* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

267 ВАД 268 к-рая при дальнейшем нагревании начинает к и п е т ь (190—200°) и п е р е г о н я е т с я в п р е д е ­ л а х 2 5 0 — 3 0 0 ° , р а з л а г а я с ь п р и этом ц а бо­ лее летучие п р о д у к т ы . У д . в . различен в за­ в и с и м о с т и от м е т о д а п о л у ч е н и я и л и п р о и с ­ хождения исходного материала и колеблет­ с я м е ж д у 0,83 и 0,88. В . х и м и ч е с к и н е й т р а ­ л е н , н е д а е т м ы л а со щ е л о ч а м и , не г о р ь к н е т , что я в л я е т с я б о л ь ш и м его п р е и м у щ е с т в о м по сравнению с растительными и животными ж и р а м и ; В . не р а с т в о р я е т с я в воде и г л и ц е ­ р и н е , м а л о р а с т в о р и м в безводном с п и р т е , б о л ь ш е — в э ф и р е и в п о л н е р а с т в о р и м (при н а г р е в а н и и до t° п л а в л е н и я ) в б е н з о л е , х л о ­ роформе, сероуглероде, нефтяных, эфирных и ж и р н ы х маслах; при сплавлении с ж и р а ­ ми и в о с к а м и т а к ж е р а с т в о р я е т с я в п о л н е в о в с я к и х с о о т н о ш е н и я х . Е д к и е щ е л о ч и не д е й ­ ствуют н а В . ни при обыкновенной, ни при в ы с о к о й t°; э т и м В . о т л и ч а е т с я от о р г а н и ч . ж и р о в , б л а г о д а р я чему м а л е й ш а я п р и м е с ь и х в В . может быть о б н а р у ж е н а . Б р о м и иод р а с т в о р я ю т с я в В . у ж е п р и о б ы к н о в е н н о й t°, с е р а — п р и н а г р е в а н и и д о 120—130°. В . п р е д ­ с т а в л я е т собой смесь ж и д к и х и т в е р д ы х в ы ­ сокомолекулярных углеводородов; наприм., америк. В . содержит жирные углеводороды с о с т а в а от С Н до С Н . 1 2 2 в 2 0 4 2 Во и з б е ж а н и е э т о г о н е о б х о д и м о с т а в и т ь о г р а ж д е н и е в в и д е , н а п р и м е р , с к л а д н о й сет­ ки на ш а р н и р а х , устанавливаемой на уровне загрузочного отверстия, или конич. желез­ ного зонта, подвешиваемого н а д рабочим. Меры безопасности п р и работе на В . пре­ д у с м о т р е н ы п р а в и л а м и Н К Т СССР д л я ч у ­ гунолитейного производства, утвержденны­ м и 13/V 1926 г . Лит.: Е в а н г у л о в М. Г., Литейное дело, М., 1928; К а г а н Э. M., Труд в литейных, Харьков, 1 925; Х о л м о г о р о в И. М., Литейное дело, «Охра­ на жизни и здоровья рабочих в промышленности», ч. I I , вып. 1, СПБ, 1914; A l e x a n d e r М. W . . Safety in the Foundry, Chicago, 1915. П . Синев. В А Д , м а р г а н ц е в ы й м и н е р а л , точнее-—• смесь м и н е р а л о в , п р е д с т а в л я ю щ а я продукт р а с п а д а окисленных м а р г а н ц е в ы х и д р . ми­ н е р а л о в . Физич. и химич. свойства вада и з м е н ч и в ы . В а д а м о р ф е н , имеет в и д и н о г д а землистый, а иногда с п л о ш н о й — п р и м а з ­ ками, в натечных формах с криво-скорлуповатой отдельностью. Излом иногда рако­ вистый или ровный, иногда тонкоземлистый. М я г о к , м а р а е т р у к и , т в . 0,5—3 ( и н о г д а д о ­ х о д и т до 6). У д . вес 2,3—3,7 ( д а ж е до 4,26). Блеск полуметаллический, слабый, иногда д а ж е до матовости; в черте блестит; непро­ зрачен; цвет печеночно-бурый, черновато-бу­ рый—до буровато-черного. П о химическому с о с т а в у п р е д с т а в л я е т смесь р а з н ы х о к и с л о в марганца, особенно перекиси и з а к и с и с со­ д е р ж а н и е м в о д ы от 10 д о 1 5 % . В з а к и с и м а р г а н ц а Мп моясет з а м е щ а т ь с я В а , С а , К . К В . причисляют т а к ж е черные дендриты на стенках трещин плотн. известняков, марган­ ц е в у ю п е н у ( с о д е р ж а щ у ю от 38 д о 82 % М п 0 , 5 , 2 1 % Н 0 , от 0 д о 5 2 % F e 0 ) и г р о р у а л и т (с 1 7 % М п 0 ) . М е д н о - м а р г а н ц е в у ю р у д у — лампадит, с о д е р ж а щ и й 4—18% окиси меди, и кобальто-медно-марганцевую руду — асболан (продукт разрушения кобальтовых р у д ) , с о д е р ж а щ и й Со О, Си О, М п 0 и д р у г и е марганцевые минералы, тоже относят иногда к ваду, поскольку ими загрязняются про­ дукты разрушения пиролюзита, полианита, псиломелана и других окисленных марган­ цевых м и н е р а л о в . Неопределенность соста­ в а делает В . рудою низкого качества, а в некоторых с л у ч а я х совершенно недопусти­ мым материалом, когда технологический процесс не терпит присутствия д а ж е следов меди и л и к о б а л ь т а ( н а п р и м е р в с т е к о л ь н о м и элементном производстве; такие сорта В . известны под названием «химическая руда»). В. можно применять также в металлургии. В. встречается в месторояедениях: Ч и а т у р с к о м , Х о щ е в а т с к о м , н а Л и п о в о й Г о р е Ниж;не-Тагильского района, на Воронцовском, Гаревском и Песчанском рудниках Бого­ словского района и на Бисерской Даче. 2 2 2 3 2 8 2 Лит.: С е р к А. Ю., Марганец, «Обзор минераль­ ных ресурсов СССР», Ленинград, 1927, 24 (тут же библиография). П . Флоренский. Способы получения В. из неф­ т и . Д л я получения В . из легкой пенсиль­ в а н с к о й ( п а р а ф и н и с т о й ) нефти ее п о д в е р г а ю т п е р е г о н к е , п о к а о с т а т о к нефти не достигнет н у ж н о г о у д . в . 0,865—0,875; п о с л е этого его фильтруют в горячем состоянии с целью очистки через отбельные земли (фуллерова земля, флоридин и т . п . ) , которые адсорби­ руют смолистые и окрашивающие вещества. Ц в е т п о л у ч е н н о г о В . з а в и с и т от % п р и м е ­ ненной земли. Д л я получения В . из тяже­ л ы х п а р а ф и н и с т ы х нефтей ( г а л и ц и й с к а я , грозненская) последние подвергаются пере­ г о н к е с п е р е г р е т ы м в о д я н ы м п а р о м до у д а ­ л е н и я бензина и керосина, а также и масля­ н ы х , по г о н о в ; п о л у ч а е т с я о к . 25—30% (от в е с а с ы р о й нефти) « т я ж е л ы х н е ф т я н ы х остат­ к о в » , д а ю щ и х п р и о б р а б о т к е с е р н о й к-той и е д к о й щ е л о ч ь ю В . Д л я о ч и с т к и последнего п р и м е н я ю т с я д в а метода: 1) после у д а л е н и я и з « т я ж е л ы х остатков» в с е х более л е т у ч и х с о с т а в н ы х ч а с т е й о с т а т о к р а с т в о р я ю т в бен­ з и н е , и р а с т в о р п о д в е р г а ю т обычной очистке действием серной к-ты и затем едкого натра, п о с л е чего б е н з и н у д а л я ю т о т г о н к о й с в о д я ­ н ы м п а р о м ; п р и этом методе в ы х о д В . от с ы ­ р о й нефти с о с т а в л я е т о к о л о 10%; 2) и н о г д а очистку ведут без растворения в бензине; в этом с л у ч а е з н а ч и т е л ь н о з а т р у д н я е т с я оседание кислого гудрона и промывка ед­ к и м н а т р о м , а в в а з е л и н е остается от 0,1 до 0 , 3 % с е р н о к и с л о г о н а т р а . Т а к и м спосо­ бом в Г р о з н о м п о л у ч а ю т ч е р н ы й т е х н и ­ ческий вазелин. В последнее в р е м я в С .-А. С. Ш . очень р а с ­ п р о с т р а н и л с я способ п о л у ч е н и я В . ( п е т р о ­ латум) и з парафинсодержащих дистиллатов ц и л и н д р о в о г о м а с л а . Д л я этого н а г р е т ы й д о 40—45° д и с т и л л а т р а с т в о р я ю т в 2—3 ч . н а ­ г р е т о й д о т о й ж е t° н а ф т ы (промелсуточный м е ж д у б е н з и н о м и к е р о с и н о м п р о д у к т ) и мед­ л е н н о о х л а ж д а ю т до 15—20°. П р и этом з а ­ ключающийся в дистиллате парафин выде­ л я е т с я в м е л к о к р и с т а л л и ч . , почти аморфном В А З Е Л И Н (Adeps m i n e r a l i s , м и н е р а л ь н ы й ж и р ) г о т о в и т с я и з нефти (в С . - А . С. Ш . ч а ­ сто носит н а з в а н и е «петролатум»); м а з е п о добная масса, не и м е ю щ а я ни вкуса, ни за­ п а х а (иногда с л а б ы й з а п а х к е р о с и н а ) , ц в е т от ж е л т о в а т о г о ч е р е з к р а с н ы й дая^е до ч е р ­ ного—при неполной очистке и белый—при п о л н о й . В . п л а в и т с я п р и t° 3 0 — 4 7 ° , с м о т р я по целям применения; при плавлении обра­ зуется прозрачная маслообразная жидкость,