* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

621 К л а с с и ф и к а ц и я ВУЛКАНИЗОВАННАЯ ФИБРА 622 и х а р а к т е р и с т и к а о с н о в н ы х в и д о в А В в у л к а н и з о в а н н о й фибры. С - — — К а т е г о р и я Характеристика " -— Наилучшее Качество Применение Среднее Машиностроение, по­ делки, обшивка стен, доски д л я столов, от­ части в электротехни­ ке Хлопковая целлюлоза Тщательная, но не столь постепенная отмывка солей Довольно хорошие ме­ ханич. характеристики Низшее Специально д л я чемода­ нов, актовых папок, н е ­ больших ремней и т. д . ; для электротехнич. при­ менения непригодна Древесная целлюлоза Быстрая и мало тщатель­ н а я отмывка с о л е й Специально электротех­ ническое Исходный материал Выделка Поношенное тряпье, особенно чулки Весьма постепенная и очень тщательная от­ мывка минеральных солей Высокие электрическ. и механические харак­ теристики Серая фибра естествен­ ного цвета. К р а с н а я фибра наилучшего ка­ чества. Ч е р н а я фибра наилучшего качества. Летероид и другие электротехнич. фибры Твердая, рогоподобная Общие технические усло­ вия Слабые м е х а н и ч . х а р а к т е ­ ристики и почти отсут­ ствие и з о л я ц и о н н ы х к а ­ честв Специальные В . ф. поделочные Сорта Н а и б о л ь ш а я часть окра­ шенных В . ф. Основной признак Твердая Гибкая, кожеподобная м а н а , н а 1 кг б у м а г и т р е б у е т с я 4 кг к о н ц е н ­ трированного раствора хлористого цинка, н о ч а с т ь п о с л е д н е г о м . б. р е г е н е р и р о в а н а . Бумага из ванны наматывается на боль­ ш и е б а р а б а н ы до н а р а щ е н и я п о т р е б н о й т о л ­ щ и н ы , затем срезается с барабанов и про­ ходит через р я д ванн, содержащих раство­ ры хлористого цинка уменьшающейся кре­ пости; когда содержание его в бумаге до­ ведено д о 0,15%, н а ч и н а е т с я в ы м ы в а н и е д и ­ стиллированною водою. Весь процесс про­ мывки длится, в зависимости от толщины л и ­ с т о в , от 6 д н е й д о 12 м е с я ц е в ; п р и т о л щ и н е о к о л о 6 мм т р е б у е т с я 3 — 4 н е д е л и , а п р и т о л щ и н е 5 см—от 6 д о 8 м е с . П о о к о н ч а н и и п р о м ы в к и В . ф . п р о с у ш и в а е т с я п р и 40— 60°, прессуется и к а л а н д р и р у е т с я . Много­ численными опытами установлена важность тщательного и длительного просушивания В . ф. П а л к и В . ф. вырабатывают н а в и в ­ кою желатинированной бумаги на стержень квадратного сечения, а трубки—навивкою н а в а л ы . О к р а с к у обычно д е л а ю т о к и с ь ю ж е ­ леза или анилиновыми красками, однако от п р и м е н е н и я п о с л е д н и х у х у д ш а ю т с я э л е ­ ктроизоляционные свойства В . ф. Усадка В . ф. п р и сушке и отделке достигает 5 0 % . В случае применения роданистого к а л ь ц и я вместо х л о р и с т о г о ц и н к а т р е б у ю т с я р а с ­ т в о р ы с t°nun. м е ж д у 135 и 1 5 0 ° , а ж е л а т и низацию целлюлозы ведут п р и 80—100°; рас­ творы иной концентрации, большей и л и меньшей, не оказывают желаемого дейст­ в и я . В . ф. нуждается после изготовления в т щ а т е л ь н о м х р а н е н и и ; р е к о м е н д у е т с я тем­ пература несколько превосходящая комнат­ н у ю , и в л а ж н о с т ь в 60—65%, п р и ч е м п л а с ­ тины помещают стоймя, на ребро, и отделя­ ю т о д н у от д р у г о й . В с л у ч а е н а д о б н о с т и м я г ­ к о с т ь В . ф . м о ж е т быть у в е л и ч е н а п р о п и т ­ кою фибры глицерином. Обработка листов В . ф., согласно патенту Томаса Ойе (Оуе), дает гибкий и мягкий материал, напоми­ н а ю щ и й к о ж у . П р о ц е с с О й е состоит в п р о ­ питке у ж е готовой В . ф., толщиною 1 — 6 мм, в о д н ы м р а с т в о р о м х л о р и с т о г о ц и н к а (при подогреве), полной просушке и вто­ ричной пропитке (на холоду) водно-масля­ ной эмульсией, н а п р . и з сульфированного касторового масла («турецкое красное мас­ ло»), а затем (тоже н а холоду) ж и в о т н ы м и и л и растительными ж и р а м и . П о с л е этого с поверхности тщательно удаляют избыток масла, и В . ф. погружают в водный раствор жидкого стекла или ж е в расплавленный парафин, избыток которого т а к ж е снимают с поверхности фибры. Существуют и другие многочисленные процессы обработки В . ф., например пропитка бакелитовым лаком д л я сообщения водонепроницаемости, битуми­ нозными веществами и т. д. И з продуктов о б р а б о т к и В . ф . з а м е ч а т е л е н л е т е р о и д (1еаtheroid), способный во в л а ж н о м состоянии подвергаться прессовке и формовке, т а к что отдельные части его спаиваются м е ж д у собой без п о с т о р о н н е г о к л е я . С о р т а д е р м а т и н и сходные с ним дурит и д у р а т содержат « п е р ч у гум», ф и б р у , с е р у , с е р н и с т у ю с у р ь ­ му, окись ж е л е з а , асбест, квасцы, окиси ц и н к а и сернистого ц и н к а , у г л е к и с л ы й а м ­ моний и представляют стойкий в отно­ шении нагрева, холода, сухости, влаги, ж и ­ ров и кислот материал. Наконец, следует отметить композицию В . Ш т р е й т ц и г а д л я распределительных досок и вообще изоли­ рующих пластин, изготовляемую из порош­ кообразной В . ф. с цементом. В некоторых с л у ч а я х п о в е р х н о с т ь В . ф . п о к р ы в а ю т («обла­ гораживают») лаком. Д л я склейки В . ф . ре­ к о м е н д у е т с я к л е й : 60 ч . а с ф а л ь т а с п л а в л я ­ ю т с 18 ч . к а м е н н о у г о л ь н о г о д е г т я и з а т е м р а з б а в л я ю т 25 ч а с т я м и б е н з о л а : к л е й в г о ­ рячем виде наносится на пластины, которые затем выдерживают под сильным давлением..