* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

39 ВОСКОВЫЕ СОСТАВЫ 540 умеренном нагреве д л я получения густой м а с с ы 20 ч а с т е й белого в о с к а , 40 ч . к а н и ф о ­ ли и 2 5 ч . терпентина. Б о ч а р н ы й к л е й : х о р о ш о р а з м е ш и в а ю т п р и н а г р е в е 33 ч а с т и в о с к а , 60 ч а с т е й с в и н о г о с а л а ( т о п л е н о г о ) , 40 ч . п о в а р е н н о й с о л и , 40 ч . д р е в е с н о й з о ­ лы. К л е й д л я с к л е и в а н и я сте­ к л а с м е т а л л о м : с п л а в л я ю т вместе и в горячем состоянии наводят на склеи­ ваемый предмет смесь и з 1 ч . воска, 4 ч . канифоли, 1 ч. венецианского терпентина, 2 ч. английской красной; или сплавляют 5 ч а с т е й ж е л т о г о в о с к а , 10 ч . с м о л ы , 3 ч . черного п ека, 3 ч . кирпичной м у к и , хорошо растертой; последний клей пригоден также для укрепления дерева на металле. К л е й д л я з а д е л к и т р е щ и н в деревянных предметах: 2 ч . воска сплавляются с 1 ч. светлой смолы и затем хорошо смешиваются с 2 ч. просеянной пережженной охры; горя­ ч у ю м а с с у л ь ю т н а з а к л е и в а е м о е м е с т о , а по охлаждении избыток к л е я у д а л я ю т острою с т а м е с к о ю ; этот к л е й х о р о ш о п р и с т а е т и со временем становится очень твердым. Д р у ­ гой р е ц е п т : р а в н ы е ч а с т и в о с к а и п и х т о в о й смолы сплавляются, и эта масса смешивает­ с я с с а м ы м и т о н к и м и о п и л к а м и соответ­ ственного дерева в таком количестве, чтобы по застывании масса была возможно твер­ дой; этот к л е й применяется в расплавлен­ ном виде. К л е й Ш е й б л е р а д л я хими­ ческих аппаратов: 1 ч. пчелиного воска, 1 ч. ш е л л а к а , 2 ч . гуттапёрчи; сперва сплавляют воск и ш е л л а к , затем вводят в сплав наре­ занную мелкими кусочками гуттаперчу; по­ лученный клей вязок и хорошо противо­ стоит г о р я ч и м х и м и ч е с к и м р е а г е н т а м . К л е й , стойкий п р о т и в с п и р т а : сплавля­ ют 5 част, пчелиного в о с к а , 1 ч . п а р а ф и н а , 1 часть карнаубского воска; затем в сплав в в о д я т смесь и з 5 ч . с у р и к а и 2 ч . о с а ж д е н ­ ного м е л а ; м а с с а р а з м е ш и в а е т с я до п о л н о й однородности, разливается в трубочки и затем охлаждается. Э л е к т р о и з о л я ц и о н н ы е В.с. Так н а з . черная б о к с о в а я масса, слу­ ж а щ а я д л я заливки телефонных коробок (боксов), согласно одному и з рецептов, спла­ в л я е т с я и з 30 ч . к а н и ф о л и , 10 ч . г у д р о н а , 5,5 ч . ц е р е з и н а ( р ы н о ч н о г о , т . е . с о д е р ж а ­ щего 8 0 % парафина) и 2 ч. вазелина; одна из т а к и х масс, испытанная согласно услови­ ям заказа и признанная удовлетворитель­ н о й , о б л а д а л а с л е д у ю щ и м и с в о й с т в а м и : t° р а з м я г ч е н и я ( п о К р е м е р у - С а р н о в у ) 5 5 ° , t° в с п ы ш к и в о т к р ы т о м т и г л е 151°, t° в о с п л а ­ м е н е н и я 197°, зольность 3,05%, свободные к - т ы о т с у т с т в у ю т . Состав д л я п р о п и т ­ к и о п л е т о к полевых кабелей предста­ в л я е т сплав озокерита с березовым дегтем; один и з т а к и х сплавов, испытанный по пунктам, обусловленным при заказе, и при­ знанный удовлетворительным, имел следую­ щие свойства: механич. примесей—нет, при нагревании в воздушной бане—не пристает к р у к а м и л и к д р у г и м п р е д м е т а м , t° к а п л е п а д е и и я (по У б б е л о д е ) о к . 8 1 ° , к и с л о т н о с т ь (по П ш о р р у и П ф а ф ф у ) 0 , 0 6 % . К а б е л ь н ы е в о с к и д л я пропитки изо­ л и р у ю щ и х обмоток проводов представляют наиболее распространенный вид электро­ и з о л я ц и о н н ы х В . с. Технические условия на кабельный воск слагаются из требований: 1) в ы с о к о й и з о л и р у ю щ е й с п о с о б н о с т и , 2) д о ­ с т а т о ч н о й г и б к о с т и , 3) в я з к о с т и , 4) п р и л и ­ п а н и я , 5) t°rui. м е ж д у 55 и 65°, 6) о т с у т с т в и я к а к и х - л и б о и с п а р я ю щ и х с я до 180° л е т у ч и х ч а с т е й , 7) н е к л е й к о с т и , 8) н е л о м к о с т и , 9) н е ­ с о д е р ж а н и я к - т , 10) н е ч у в с т в и т е л ь н о с т и к в о з д е й с т в и ю в о д ы , 11) н е ч у в с т в и т е л ь н о с т и к воздействию водяных и кислотных паров. П о Л ю б к о в с к о м у [ ] , всеми этими свойствами о б л а д а е т п р о г р е т ы й до 200° о з о к е р и т - с ы р е ц ; о д н а к о в ы с о к а я ц е н а его п р е п я т с т в у е т п р и ­ м е н е н и ю этого м а т е р и а л а в ч и с т о м в и д е , и поэтому он смешивается с церезиновыми остатками, парафином, монтанским и други­ ми в о с к а м и . П р и и з г о т о в л е н и и к а б е л ь н ы х в о с к о в н е о б х о д и м о с л е д и т ь з а т е м , чтобы о з о ­ керит-сырец, парафин и смола были пред­ в а р и т е л ь н о о с в о б о ж д е н ы от л е т у ч и х с о с т а в ­ ных частей, которые могут сделать изоля­ цию пористой. Прогрев производится при 180—200° в ж е л е з н ы х к о т л а х ; к о т л ы обо­ г р е в а ю т с я с н а р у ж и , а в к р ы ш к е имеют отвод непосредственно в гоон. Материал вводится в котел через большое отверстие в к р ы ш к е , запираемой герметически. Процесс выпари­ в а н и я х а р а к т е р и з у е т с я т а б л . 5. П р о п а р е н ­ ные м а т е р и а л ы с п л а в л я ю т с я з а т е м в б о л ь ­ шом котле с другими. П р и производстве 14 Табл. ных 5.—X о д в ы п а р и в а н и я состав­ ч а с т е й к а б е л ь н о г о воска. Выдержка при 180—200° (часы) Потеря веса от в ы п а р и в а ­ н и я (в %) Вещество Озокерит . . . Парафин . . . . 2—3 2—3 1-17* 7—10 6—7 10—12 желтого и л и белого кабельного воска спла­ в л е н и е в е д е т с я в л у ж е н ы х с о с у д а х , и состав разливается в жестяные формы. В дальней­ ш и х рецептах озокерит, парафин и смола имеются в виду выпаренные, а указанная в скобках температура при н и х обозначает t° к а п л е п а д е н и я . Рецепты кабельного воска. Ч е р н ы й к а б е л ь н ы й в о с к : 40%озо­ к е р и т а (60—70°), 2 0 % ц е р е з и н о в ы х остат­ к о в ( п е к а ) , 2 0 % я п о н с к о г о в о с к а и л и стеа­ р и н а , 20% древесного пека; и л и : 25% озо­ к е р и т а ( 7 0 — 7 2 ° ) , 7 5 % ц е р е з и н о в ы х остат­ к о в , с в о б о д н ы х от к - т ; и л и : 2 0 % о з о к е р и т а (58—60°), 4 0 % церезиновых остатков, 4 0 % д р е в е с н о г о п е к а ; и л и : 6 0 % п а р а ф и н а (54— 56°), 2 0 % о з о к е р и т а (5Q—60°), 1 0 % д р е в е с ­ ного п е к а , 1 0 % с т е а р и н о в о г о п е к а с р е д ­ ней твердости. Ж е л т ы й кабельный в о с к : 25% естественного желтого озоке­ р и т а (68—70°), 70% парафина (54—56°), 5 % смолы. Б е л ы й к а б е л ь н ы й в о с к : 75% парафина (54—56°), 2 % очищенного монтанского воска, 23% смолы. В о с к с а с ф а л ь т о м , по Людеке [ ] : 6 5 % а м е р и к . и л и р у с с к о г о а с ф а л ь т а , 5% г у д р о н а , 2 0 % греческой и л и темной американ. смолы, 6% парафина (48—50°), 4 % монтанского воска; эта масса отличается высокими электри­ ческими свойствами и стойкостью против внешних воздействий—механического изно­ са и в л а ж н о с т и . К а б е л ь н ы й в о с к д л я 1 5