* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

471 ВОЛЬФРАМОВАЯ СТАЛЬ 472 сплава резко возрастает. Сплавы железовольфрам, содержащие 33% W , при з а к а л ­ ке о б н а р у ж и в а ю т под микроскопом толь­ к о крупные полиэдры твердого раствора вольфрама в железе (фиг. 1 вкладного листа). П р и медленном ж е охлаждении спла­ вов, содержащих ^ 3 3 % W , наблюдается в т о р а я ф а з а ( ф и г . 2 в к л а д н о г о л и с т а ) . Эта в т о р а я ф а з а отвечает с о с т а в у F e W ; с о д е р ­ жание W в ней равно 68,7%. К р и в а я рав­ н о в е с и я F e - W , п р и в е д е н н а я н а ф и г . 1, по­ казывает, что если сплав с содержанием 2 0 % W з а к а л и т ь п р и t° в 1 4 0 0 ° , т . е . в ы ш е л и н и и BG—кривой, определяющей предел н а с ы щ е н и я a-Fe в о л ь ф р а м о м ( т в е р д ы й р а с ­ т в о р W в к у б и ч е с к о й р е ш е т к е a-Fe), то м и ­ к р о с т р у к т у р а такого сплава будет (анало­ гично ф и г . 1 в к л а д н . л и с т а ) с о с т о я т ь л и ш ь и з одних полиэдрич. зерен твердого раствора; если ж е т а к о й с п л а в (20% W ; 80% Fe) в ы д е р ­ ж а т ь д о с т а т о ч н о д о л г о п р и 1 300—1 350° и з а ­ тем з а к а л и т ь п р и э т о й t°, т . е . н и ж е л и н и и BG, то н а фоне к р у п н ы х п о л и э д р о в т в е р д о г о раствора д о л ж н ы быть видны частички выде­ лившегося из раствора химич. соединения Fe W . Сплав с 10% W , в случае з а к а л к и п р и t° в ы ш е 9 5 0 ° , и м е е т п о л и э д р и ч . с т р у к т у ­ ру твердого раствора вольфрама в железе; п р и з а к а л к е т о г о ж е с п л а в а п р и t° 900° и н и ж е н а фоне полиэдров твердого раствора д . б. видны частички выделившегося и з рас­ твора F e W . Если сплав, содержащий 15% W , з а к а л и т ь п р и 1 300° и л и с п л а в с с о д е р ­ ж а н и е м 2 0 % W з а к а л и т ь п р и темп-ре свы­ ш е 1 4 0 0 ° , то с т р у к т у р а т а к и х с п л а в о в б у ­ дет с о с т о я т ь и з о д н и х к р у п н ы х п о л и э д р о в ; е с л и ж е н а г р е т ь э т и з а к а л е н н ы е с п л а в ы до t° 7 0 0 — 8 0 0 ° , т . е . н и ж е л и н и и BG, и п р и э т и х т е м п е р а т у р а х выдернсать з а к а л е н н ы е сплавы достаточно долгое время, то из пе­ ресыщенного твердого раствора выделятся частицы F e W в виде небольших включений н а фоне п о л и э д р о в ; т в е р д о с т ь с п л а в о в п р и этом з а м е т н о в о з р а с т е т . Н а п о м е щ а е м ы х н и ­ ж е к р и в ы х изменения твердости видно, к а к значительно увеличивается твердость воль­ фрамовых сплавов при последующем нагре­ ве и х п о с л е з а к а л к и п р и 1 500°. 8 2 8 2 e 2 3 2 700° и 800°, о т ч е т л и в о п о д т в е р ж д а е т это я в л е н и е . Изменение твердости сплавов на­ х о д и т с я в п о л н о м соответствии с м и к р о ­ с т р у к т у р о й . М и к р о с т р у к т у р а с п л а в а (20% W и 80% Fe) п о с л е з а к а л к и в воде п р и 1500° п р е д с т а в л я е т о д н о р о д н . т в е р д ы й р а с ­ твор—единую фазу без каких-либо следов второй фазы—химическ. соединения F e W . М и к р о с т р у к т у р а т а к о г о с п л а в а состоит и з с в е т л ы х п о л и э д р о в твердого р а с т в о р а W в ж е ­ лезе. П р и в ы д е р ж к е такого сплава в тече­ н и е д в у х ч а с о в п р и 700 (фиг. 3 в к л а д н . л и ­ ста), из сплава начинают выделяться частич­ к и F e W в чрезвычайно дисперсном состоя­ нии; дисперсность столь велика, что д а ж е п р и у в е л и ч е н и и в 1000 р а з эти ч а с т и ч к и п о ­ чти незаметны д л я глаза. К а к и д л я д у р а л ю м и н и я , т а к о й с т р у к т у р е отвечает м а к с и м а л ь ­ ная твердость. П р и дальнейшей выдержке при той ж е t д о 20 ч а с . (фиг. 4 в к л а д н о г о л и с т а ) р а з ­ мер выделившихся частичек F e W возраста­ ет, в соответствии с ч е м т в е р д о с т ь с п л а в а н е с к о л ь к о п а д а е т (с 330 до 312). П р и б о л е е высокой темп-ре процесс выделения части­ ч е к F e W и з р а с т в о р а идет с б о л ь ш е й б ы с т ­ ротой; выделившиеся частицы F e W имеют б о л ь ш и й р а з м е р , в соответствии с чем т в е р ­ дость сплава понижается. Т а к , на м и к р о ­ с т р у к т у р е с п л а в а с 20% W , з а к а л е н н о г о п р и 1500°, после в ы д е р ж к и п р и 800° в т е ч е н и е 20 ч а с . (фиг. 5 в к л а д н . л и с т а ) , я с н о в и д н ы о т д е л ь н ы е ч а с т и ц ы F e W . В соответствии с этим с п л а в имеет т в е р д о с т ь всего л и ш ь 260. П р и д л и т е л ь н о й в ы д е р ж к е после з а к а л к и п р и б о л е е в ы с о к о й t° ( ф и г . 1) т в е р д о с т ь с п л а в а д . б. н и ж е п о д в у м п р и ч и н а м : 1) р а з ­ мер выделившихся частичек F e W возра­ стает, 2) а б с о л ю т н о е к о л и ч е с т в о в ы д е л я ю ­ щ и х с я и з р а с т в о р а ч а с т и ц F e W п р и более в ы с о к и х t° б у д е т м е н ь ш е , т а к к а к п р и б о л е е высоких V в твердом растворе удержится б о л ь ш е е к о л и ч е с т в о в о л ь ф р а м а (см. л и н и ю BG, ф и г . 1). Ф и г . 6 в к л а д н . л и с т а п р е д с т а ­ в л я е т м и к р о с т р у к т у р у того ж е с п л а в а , в ы ­ д е р ж а н н о г о п о с л е з а к а л к и в течение 1 ч. п р и 1 000°, и я с н о и л л ю с т р и р у е т в ы ш е п р и ­ веденные соображения. Я в л е н и е с т а р е н и я (aging) в о л ь ф р а м о ­ Естественно, что такой сплав, где и коли­ вых сплавов аналогично старению дуралючество выделившихся частиц F e W заметно миния с той только разницей, что в дуралюменьше и размер отдельных частиц доста­ минии повышение твердости наблюдается точно велик, д о л ж е н обладать незначитель­ при вылеживании закаленного образца при ной твердостью. Найденное при испыта­ н и и этого с п л а в а ч и с л о Табл. 1. Ч и с л а т в е р д о с т и по Б р и н е л ю ж е л е з о твердости 180 х о р о ш о с о ­ в о л ь ф р а м о в ы х сплавов. г л а с у е т с я с Приведенной В ы д е р ж а н н ы й п р и 700° Выдет. здесь микроструктурой. Зака­ в течение часов: в Н а фиг. 2 представлено Сплав ленный изменение твердости при 2 5 20 1 10 20 V» Vt 1 V, н а г р е в е с п л а в о в с 15, 20 и 25% W в течение 1 ч . п р и _ _ 130 134 151 Fe+10% W 180 р а з н ы х t°. Н а ф и г . 3 п р и 188 » +15% » 144 151 155 160 220 — 223 170 173 194 139 292 260 » +20%&» 160 213 228 315 330 — 330 312 290 293 294 веденадиаграмма измене­ 312 » +25% » 184 320 346 391 391 385 360 356 372 372 356 н и я твердости в о л ь ф р а ­ мовых сплавов при отпус­ к е п р и 700° в течение р а з н о г о в р е м е н и . Эти t° от 15 д о 100°, п о в ы ш е н и е ж е т в е р д о с т и диаграммы, резко иллюстрирующие явление вольфрамовых сплавов требует выдержки вторичной твердости, находятся в полном со­ и х п р и б о л е е в ы с о к о й t°. ответствии с о с н о в н о й д и а г р а м м о й р а в н о в е ­ Т а б л . 1, п о к а з ы в а ю щ а я и з м е н е н и я т в е р ­ с и я системы ж е л е з о - в о л ь ф р а м , р а з ъ я с н я ю ­ дости железо-вольфрамовых сплавов, з а к а ­ щ е й п р и р о д у этого я в л е н и я . В п р и с у т с т в и и л е н н ы х в воде п р и 1500° и в ы д е р ж а н н ы х у г л е р о д а W в с т у п а е т с н и м в соединение W C . затем в течение длительного времени п р и 3 2 э 3 2 0 3 2 s 2 3 2 3 2 8 2 8 2 8 2 _