* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

465 Табл. ВОЛЬФРАМОВАЯ 2.—Механические ПРОВОЛОКА с в о й с т в а . 466 работку слесарны­ ми инструментами. Свойства После операции па­ лочки могут л е ­ ж а т ь неограничен­ 40 О О О М о д у л ь у п р у г о с т и Е * в кг/мм* 35 000—38 000 ное в р е м я б е з вре­ 15 000—17 000 17 100 » кручения G » » Предел упругости » » 70 да д л я хода даль­ нейшей обработки. Однокристаллич. Но все ж е кристал­ Необраб. проволока Многокрил ы ш т а б и к а после куски С в о й с т в а сталлич. после этой операции еще без внутр. спекания усиленная вытянут. не н а с т о л ь к о с в я ­ напряж. з а н ы м е ж д у собой, чтобы и х м о ж н о Сопротивление разрыву в кг/лш д о 180 д о 415 ^108 20 1 Удлинение в % было обработать н а проволоку; поэто­ му и х подвергают Твердость по Бринелю малопрокованного W 350 следующей опера­ ции — формироваВ л и я н и е t° н е з н а ч и т е л ь н о и з м е н я е т Е . j нию, или сварке. ! Формирова­ ние (сварка) имеет ц е л ь ю п р и д а т ь с о в к о й т щ а т е л ь н о о ч и щ а т ь ; в р е м я от в р е м е ­ строению штабиков т а к у ю плотность и х а ­ н и п о л и р о в а т ь . 5) Н е с л е д у е т п р и к а с а т ь с я р а к т е р с т р у к т у р ы , чтобы м о ж н о б ы л о и х о б ­ р у к а м и к п о р о ш к у и форме и з н у т р и , т . к . рабатывать ковкой и протяжкой. В виду ма­ пот р у к ч р е з в ы ч а й н о в р е д н о о т з ы в а е т с я н а лых размеров палочки, практически удоб­ п о с л е д у ю щ и х р е з у л ь т а т а х . 6) Ш т е м п е л ь п р е с ­ нее н а г р е в а т ь е е э л е к т р о т о к о м , в к л ю ч а я ее са должен плотно входить в форму и выни­ к а к сопротивление м а т ь с я и з нее со з в у к о м , т . е. д о л ж е н быть в ц е п ь . Д л я уст­ тщательно притерт и передавать давление ранения окисления р а в н о м е р н о п о всей п о в е р х н о с т и в о и з б е ж а ­ вся операция свар­ ние п о л у ч е н и я слоистости в прессуемом б р у ­ к и ведется в атмо­ ске, которая делает невозможным пригото­ сфере в о д о р о д а . В о ­ в л е н и е и з т а к о г о б р у с к а п р о в о л о к и . 7) Н е дород должен быть следует спрессованные ш т а б и к и д е р ж а т ь в достаточно с у х и м , з а п а с е ; обычно в т о т ж е д е н ь о т п р е с с о в а н ­ ч т о б ы не в ы з в а т ь и з ные п а л о ч к и д о л ж н ы п о д в е р г а т ь с я д а л ь ­ лишн. роста кри­ нейшей операции—спеканию. сталлов, который и С п е к а н и е имеет ц е л ь ю п р и д а т ь о т ­ без того п р и э т о м прессованной палочке большую прочность, ггоУ процессе неизбе­ что д о с т и г а е т с я о б р а б о т к о й п а л о ч к и в в о с ­ жен. Явления, прос т а н о в и т е л ь н о й атмосфере водорода- в т р у б ­ Фиг. 3 и с х о д я щ . з д е с ь , не ч а т о й печи и з к в а р ц а , н а г р е в а е м о й э л е к т р о ­ тождественны с теми, которые происходят т о к а м и д о соответственной Операция про­ при накаливании электротоком плотного и с х о д и т в течение 2 ч а с о в , о с т ы в а н и е т р е ­ металла, вследствие того, что здесь метал­ бует примерно того ж е времени. Темпера­ лические стержни состоят и з прессованного т у р у поднимают постепенно, доводя до мак­ порошка; т. к . химич. и физические свойства с и м у м а п о с л е одного ч а с а . В п е ч ь п а л о ч ­ этого п о р о ш к а в р а з н ы х п а р т и я х в с е г д а р а з ­ ки загружают по личны, получение идентичных конечных ре­ несколько штук и зультатов при сварке весьма затруднительно. укладывают на ша­ Н а основании исследований над изменения­ мотовые пластин­ ми с т р у к т у р ы в т а к и х б р у с к а х о п е р а ц и ю ки, покрытые воль­ формирования д л я получения ковкого ме­ фрамом. Выполняя т а л л а н у ж н о вести п р и т е м п е р а т у р н о м р е ­ процесс спекания, жиме, наивыгоднейшем д л я порошкообраз­ надо на бл юдать, н о й смеси о п р е д е л е н н о г о о б ъ е м а в с т р я х и ­ ч т о б ы t° не п е р е х о ­ в а н и я . Этот р е ж и м у с т а н а в л и в а е т с я э м п и ­ дила за пределы, р и ч е с к и и соответствует 95—98% т о й н а ­ при которых начи­ г р у з к и в амперах, при которой наблюдает­ нается энергичный ся п л а в л е н и е стержней; все спрессованные рост кристаллов, стержни подвергаются формированию под т . е. д л я в о л ь ф р а м а т а к о й н а г р у з к о й . Самый п р о ц е с с с в а р к и в е ­ 1300°; во все вре­ дут, руководствуясь практически выработан­ мя операции& дол­ ной с х е м о й в р е м е н и п о д ъ е м а с и л ы т о к а в жен протекать газ ц е п и , ее с т а ц и о н а р н о г о д е й с т в и я и с н и ж е ­ совершенно сухой, с-г ния. Процесс сварки выполняется на аппа­ т. к . присутствие Ф и г . 2. р а т е , и з о б р а ж е н н о м н а ф и г . 2 и 3. К о л п а к паров воды вызы­ А с д в о й н ы м и с т е н к а м и , м е ж д у к - р ы м и течет вает интенсивный рост кристаллов. После холодная вода по стрелке, устанавливает­ с п е к а н и я п а л о ч к и п о в н е ш н е м у в и д у отча­ с я н а поддоне В, в к о т о р о м п р о л о ж е н о р е ­ сти н а п о м и н а ю т у ж е п л о т н ы й м е т а л л и зиновое кольцо, благодаря чему получается приобретают такую прочность, что пере­ несколько б б л ы н а я герметичность, чем если носят давление зажимов и допускают обО днокрпсталлич. проволока Протянутая проволока 1