
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
423 ВОЛОЧЕНИЕ 424 сопротивление вначале возрастает быстро, а к к о н ц у — м е д л е н н о . Вместе с тем у д л и н е н и е п о с л е 1—2 п р о т я ж е к с и л ь н о у м е н ь ш а е т с я и д а л ь ш е у ж е почти не и з м е н я е т с я . В о с с т а н о в л е н и е свойств т я г у ч е с т и д о с т и г а е т с я о т ж и гом п р и 40О—650° в з а в и с и м о с т и от т о л щины проволоки и, следовательно, скорости 40 Удлинение 30 11 СО/1/. omud. ген J С /00 Ж 300 400 SOO 600 Температура отжига, Р00 800 С 300 /ООО Фиг. 18. ее п р о г р е в а н и я . Н а ф и г . 18 п о к а з а н о в л и я ние ?° о т ж и г а н а м е х а н и ч . с в о й с т в а м е т а л л а . О п и с а н н о е и з м е н е н и е м е х а н и ч . свойств п р о в о л о к и с в я з а н о с и з м е н е н и е м ее с т р у к т у р ы . Н а фиг. 4 вкладного листа показана микро с т р у к т у р а протянутой медной проволоки. В о л о к н а м е т а л л а я в н о в ы т я н у т ы по н а п р а в л е н и ю В . , и п о э т о м у п р о в о л о к а имеет н е однородные свойства по сечению. Н а фиг. 5 в к л а д н о г о л и с т а п о к а з а н а с т р у к т у р а медной проволоки, к-рая подверглась отжигу при 6 0 0 ° . В с л у ч а е о т ж и г а п р о в о л о к и п р и 850° (фиг. 6 вкладного листа) кристаллы сильно в ы р а с т а ю т и о к и с л я ю т с я по к р а я м . Н а фо тографии это можно заметить по черным границам между кристаллами. Проволока э т а п е р е ж ж е н а и д л я д а л ь н е й ш е й обработ ки непригодна. Н а современных з-дах отжиг медной про волоки производится в т. н. ретортных пе ч а х с гидравлическим затвором. Схемати ч е с к и т а к а я п е ч ь п р е д с т а в л е н а н а ф и г . 19. Б е с к о н е ч н а я ц е п ь , п р и в о д и м а я особым м е х а н и з м о м в п о с т о я н н о е д в и ж е н и е ( о к . 7,5 м/ч), протаскивает через водяной затвор и нагре тую чугунную реторту уложенную на цепь водимость э л е к т р и ч . т о к а и в ы с о к и е м е х а н и ч . свойства [ ] . П р и м е с и д р у г и х м е т а л лов сильно ухудшают электропроводимость и механическ. свойства проволоки. Присут ствие 0,3% с в и н ц а и 0,5% с у р ь м ы п р и б л и жает металл к красноломкости. Небольшие примеси висмута у ж е вызывают хладно- и к р а с н о л о м к о с т ь . П р и б а в л е н и е фосфора со действует лучшей тягучести металла Медная проволока, предназначаемая д л я покрытия резиновой изоляцией, обязатель но п р е д в а р и т е л ь н о л у д и т с я , т а к к а к в н е вулканизированной резине находится сера в свободном с о с т о я н и и , к - р а я р а з ъ е д а е т п о верхность проволоки, образуя черно-бурый н а л е т с е р н и с т о й меди (CuS). Д л я л у ж е н и я п р о в о л о к у п р о п у с к а ю т через в а н н ы : 1) с р а с т в о р о м х л о р и с т о г о ц и н к а , 2) с р а с п л а в л е н н ы м чистым о л о в о м (примесь с в и н ц а недопустима) и 3) с водой, д л я о х л а ж д е н и я в ы л у ж е н н о й п р о в о л о к и . Скорость п р о т я ж к и ч е р е з э т у у с т а н о в к у к о л е б л е т с я от 1 до 4 м/ск в з а в и с и м о с т и от т о л щ и н ы п р о в о л о к и . Н а п р а к т и к е имеет б о л ь ш о е з н а ч е н и е т а к же проволока из с п л а в о в м е д и с Zn, 3 2 Фиг. 20. Фиг. 19. п р о в о л о к у , к - р а я п р и этом н а г р е в а е т с я до t° о т ж и г а . В о д я н ы е в а н н ы - з а т в о р ы п р е г р а ж д а ю т в о з д у х у д о с т у п в р е т о р т у . Этим п р е дотвращается окисление отжигаемой прово л о к и , и о н а в ы х о д и т и з печи с с о в е р ш е н н о чистой глянцевой поверхностью. П о п а д а я и з р е т о р т ы в х о л о д н у ю в о д у , медь не м е няет своих механических свойств. Прохо ждение проволоки через печь продолжается о к о л о 1,5 ч а с о в , и з к о т о р ы х л и ш ь п о л о в и на приходится на пребывание в реторте. Применение медной проволоки растет с общим развитием электротехники. Медная п р о в о л о к а идет г л а в н . о б р . н а и з г о т о в л е н и е электрич. проводов, кабелей, машин и аппа ратов. Предназначенная д л я этих целей про в о л о к а д о л ж н а иметь максимальную про Sn, P b , Р ( л а т у н ь , т о м п а к , ф о с ф о р и с т а я бронза) [ ] . Л а т у н н а я проволока обладает хорошей тягучестью как в горячем, так и в холодном состояниях и поэтому поддается в ы т я г и в а н и ю до с а м ы х т о н к и х р а з м е р о в . О д н а к о п р о к а т к а этого с п л а в а н а р у ч ь е в ы х станках в катанку затруднительна, так к а к л а т у н ь при такой прокатке дает поверх н о с т н ы е т р е щ и н ы и п р и о б ж а т и и быстро т е ряет вязкость, становясь очень х р у п к о й . П о этому и с х о д н а я з а г о т о в к а п р о и з в о д и т с я л и бо в ы д а в л и в а н и е м н а г и д р а в л и ч . п р е с с а х и з цилиндрич. слитков, предварительно нагре т ы х до t° р а з м я г ч е н и я , л и б о р а з р е з ы в а н и е м по с п и р а л и п л о с к и х л а т у н н ы х к р у г о в , п р е д варительно р а с к а т а н н ы х в горячем состоя нии на прокатном стане. В последнем случае п о л у ч и в ш а я с я л е н т а п р я м о у г о л ь н о г о сече н и я перед поступлением на барабан пропус к а е т с я один р а з в х о л о д н о м с о с т о я н и и ч е р е з специальные ручьевые вальцы, слегка округ л я ю щ и е к р а я л е н т ы и этим п р и д а ю щ и е ей ф о р м у , у д о б н у ю д л я д а л ь н е й ш е г о В . Ста н о к д л я т а к о й р а з р е з к и и способ ее в ы п о л н е н и я в и д н ы н а ф и г . 20 [ ] . Л а т у н н а я п р о в о л о к а при В . нуждается в довольно частых о т ж и г а х и за один проход допускает обжа т и е н е более 10—15% (по д и а м е т р у ) . Т а к ж е , к а к и проволоки других металлов, латун н а я п р о в о л о к а п р и В . т е р я е т свою в я з к о с т ь 3 3 3 4