* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

409 ВОЛОЧЕНИЕ 410 к и п я щ у ю известковую в а н н у . П р и этом про­ волока покрывается тонкой пленкой, также способствующей В . Е с л и п р о в о л о к а д о л ж н а волочиться всухую (напр. через мыльный порошок), то она должна после известкова­ ния пройти через сушильные к а м е р ы . 5. «Отдых» проволоки и сушка ее. С у ш к а п р о и з в о д и т с я п р и 75—100° [ ] в п р о д о л ж е ­ ние 30—60 м и н . [»]. О т о п л е н и е к а м е р п р о ­ изводится б . ч . отходящими газами [ ] . Д л я правильной работы камеры необходима до­ статочная вентиляция. Мотки проволоки поступают в сушильные к а м е р ы н а вагонет­ к а х . О п е р а ц и я с у ш к и способствует у д а л е ­ нию и з п р о в о л о к и п р и о б р е т е н н о г о е ю п р и травлении водорода, придающего ей х р у п ­ к о с т ь . С этой ж е ц е л ь ю о с т а в л я ю т п р о в о ­ л о к у «отдыхать» в т е ч е н и е 24 ч а с . п е р е д В . С 1918 г о д а в Г е р м а н и и н а ч а л и п р и м е н я т ь патентованный препарат д-ра Фогеля. Дей­ ствие п р е п а р а т а состоит в т о м , что о н п р е ­ пятствует непосредственному воздействию к-ты н а ж е л е з о . П р и этом и с к л ю ч а е т с я в о з ­ можность перетравить ж е л е з о , т. е. полу­ ч и т ь п р о в о л о к у с н а р у ж н ы м слоем и з с о ­ держащего водород ж е л е з а . 6. Заострение конца проволоки. Ч т о б ы з а ­ вести к о н е ц м о т к а в в о л о ч и л ь н у ю д о с к у , н е ­ о б х о д и м о его з а о с т р и т ь . Д л я п р о в о л о к и б о ­ лее толстых размеров заострение произво­ д и т с я н а в а л ь ц а х , где к о н е ц , р а с п л ю щ и ­ ваясь, оттягивается. Н а фиг. 2 представлен Б 1 0 Д а н н ы е ф и р м ы Krefelder Stahlwerk A . G . п р и ­ в е д е н ы в т а б л . 1. Х и м . с о с т а в [ ] э т и х д о с о к 2 Табл. 1.—Данные д л я а н г л и й с к и х во­ л о ч и л ь н ы х д о с о к ф и р м ы K r e f e l d e r S t a h l w e r k A. G. № Размеры волоч. д о с к и в мм Диам. протягив. прово­ л о к и в мм 1—1,5 2—3 3,5—5 6—7 Приблиз. вес д о с к и в кг 2 4 7 9 210x105x38 230X115X40 250x120x42 270X130X42 7—8 9—10 12 13 х а р а к т е р и з у е т с я с о д е р ж а н и е м С о т 0,7 д о 2,5 % и Сг от 2,0 до 4, 0 % . Д л я д о с о к , п р е д ­ назначаемых для В. твердой проволо­ к и , с о д е р ж а н и е Сг в о з р а с т а е т д о 12— 13%. Эдем [ ] в к а честве типичного приводит следующий а н а л и з : 2,65 % С, 0 , 0 4 2 % S i , 0 , 3 0 % М п , с л е д ы S, 0 , 0 2 2 % Р , 1 4 , 2 7 % Сг, 3,8 % W . Н е м е ц к и е д о с к и и з г о т о в л я ю т с я б.ч. с в а р н ы м и ; с о с т а в и х в р а б о ч е й ч а с т и от 0,6 д о О , 8 % С [ , ] , нерабочая часть доски—из м я г к о й с т а л и с с о д е р ж а н и е м д о 0 , 2 0 % С. Со л и м а н [ ] п р и в о д и т с л е д у ю щ и й х а р а к т е р ­ н ы й а н а л и з : 0,70% С, 0,3—0,5 % М п , 0,04— 0,07 % S i , 0,02—0,06 % Р , 0,02—0,06 % S. В табл. 2 приведены размеры этих воло­ ч и л ь н ы х д о с о к п о д а н н ы м ф и р м ы Gebriider Geek, A l t e n a ( W e s t f . ) . 1 2 ф и г 3 2 5 2 Табл. 2 . — Д а н н ы е д л я н е м е ц к и х воло­ ч и л ь н ы х д о с о к ф и р м ы G e t ) г. Geek, A l t e n a (Westf.). Размеры волочильной д о с к и в мм 450x130x25 400x100x20 300 X 20X10 Колич. рядов дыр 4—6 4 2 Род волочения Крупносортное Ф п г . 2. С т а н о к д л я з а о с т р е н и я к о н ц а п р о в о л о к и перед волочением. такой станок. Д л я средне- и мелкосортного волочения конец оттягивается вручную уда­ рами молотка и зачищается напильником. 7. Процесс В. П р о т р а в л е н н а я и н е й т р а л и ­ зованная в известковой ванне проволока по­ дается в цех д л я В . Назначение волочиль­ ной д о с к и з а к л ю ч а е т с я в к а л и б р о в к е п р о в о ­ л о к и по ф о р м е . К о л е б а н и е д и а м е т р а п р о ­ волоки по длине мотка допускается в зави­ с и м о с т и от н а з н а ч е н и я п р о в о л о к и о т 0,01 д о 0,10 мм. Д л я т о г о ч т о б ы п р о т и в о с т о я т ь и с т и р а н и ю в о в р е м я в о л о ч е н и я , д о с к а д . б. д о с т а т о ч н о т в е р д о й ; н о не в с е г д а т в е р д а я волочильная доска я в л я е т с я лучшей [ ] , т а к к а к доска должна допускать заправ­ к у глазка в холодном состоянии. Воло­ чильные доски бывают: английские, немец­ кие и венские. А н г л и й с к и е д о с к и ( ф и г . 3) и м е ю т обычно н е б о л ь ш о е ч и с л о д ы р , не более 18. п З а п р а в к а волочильной доски заключается в т о м , что после п р о т я ж к и м о т к а г л а з о к су­ живают ударами молотка вхолодную, а за­ тем, п р и помощи набора конич. пробойни­ к о в , д ы р у р а с п р а в л я ю т до требуемого диа­ метра. После четырех-пяти протяжек металл вокруг глазка становится жестким и хруп­ ким и п р и В . задирает поверхность прово­ л о к и . Поэтому я в л я е т с я необходимость про­ вести з а н о в о о п е р а ц и ю с у ж е н и я г л а з к а в горячем состоянии. Горячее заклепывание глазка волочильной доски производят на небольшом быстроходном пружинном моло­ те (300—350 у д а р о в в м . ) . П о мере и з н о с а приходится глазок переводить н а больший диаметр. Английская волочильная доска по­ зволяет протянуть через каждый глазок в с р е д н е м 160 кг п р о в о л о к и о т о д н о г о г о р я ­ чего з а к л е п ы в а н и я до д р у г о г о . В о л о ч и л ь ­ н а я д о с к а в ы д е р ж и в а е т от 150 д о 200 з а к л е ­ пываний в горячем состоянии. Достоинства английск. досок следующие: а ) т р е б у е т с я менее в ы с о к о к в а л и ф и ц и р о в а н ­ н а я р а б о ч а я с и л а ; б) д о с к а б л а г о д а р я своей толщине дает одинаковую по диаметру про­ в о л о к у и б л а г о д а р я х и м и ч е с к о м у составу