* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

721 ГНУТИЕ ДЕРЕВА 722 захватывает брусок тисками. Если дерево где-либо неплотно п р и л е г а е т к форме, его п р и ж и м а ю т к ней п р и п о м о щ и с т р у б ц и ­ нок. Работу надлежит производить быстро. По окончании работы изо­ г н у т у ю часть вместе с фор­ мой помещают в сушиль­ ную камеру, где о н а в ы с у ­ шивается при 40—70° в тече­ ние одного и л и Фиг. 3. Фиг. 4. Фиг. 5. нескольких дней, после чего изделие м о ж н о с н я т ь с ф о р м ы без о п а с е н и я , ч т о о н о и з м е ­ нит п р и д а н н у ю ему к р и в и з н у . Формы д л я гнутия изготовляют обычно из чугуна, гораздо реже, д л я грубых ку­ старных работ, пользуются деревом. Ч у г у н ­ н у ю о т л и в к у д л я п р о ч н о с т и снабл-сают в н е с к о л ь к и х м е с т а х с в я з я м и и р е б р а м и ; ей дают обыкновенно такое искривление, что­ б ы в л о ж е н н ы й в нее б р у с о к с о п р и к а с а л с я с ней в с ю д у в о г н у т ы м и с в о и м и ч а с т я м и , а выпуклые оставались свободными. Сторону поперечного сечения формы, к которой дол­ жен прилегать брусок, при брусках пря­ моугольных делают прямолинейной, а при брусках круглых и овальных ограничивают или дугою круга или двумя прямыми, рас­ п о л о ж е н н ы м и п о д у г л о м д р у г к д р у г у , т . е. сечение п о л у ч а е т с я ж е л о б ч а т о е , п о л у к р у г ­ лое или угловое. Последнее в настоящее в р е м я предпочитают, т а к к а к в этом с л у ч а е изгибаемый брусок правильнее л о ж и т с я на форму и л у ч ш е к ней п р и ж и м а е т с я . Наибольшее разнообразие форм встречается в производстве гнутой мебели. На фиг. 3 показана форма, служащая для изготовления спинки стула вместе с задними его ножками. Чугунная форма а снабжена для прочности поперечинами в, сечение ее серпообразное. Круглый брусок, предварительно об­ работанный на шаблонно-токарном или копироваль­ ном станке и пропаренный, вложен в форму вме­ сте со стальной полосой б и укреплен тисками дне. Брусок и полосу сначала огибают вокруг верхней части формы до места перегиба, где их скрепляют с формой тисками е. Затем вы­ гибают свободные концы, после чего на них и на форму накладывают тиски д со Фиг. 6. Фиг. 7. Фиг. 8. скобами ж и клиньями з. Подвинчиванием винтов и, концы которых упираются в торцы бруска, тиски д опускаются несколько вниз, отчего клинья з сильнее зажимаются, а дерево плотнее вдавливается в фор­ му. Когда брусок вложен в форму, он вместе с нею помещается в сушильную камеру. По окончании сушки изогнутая часть вынимается из формы и поступает в дальнейшую обработку. Н а фиг. 4 изо­ бражена форма для гнутия спинки с вогнутой верх- ней частью. Д л я придания кривизны верхней части спинки служит обойма, имеющая жесткую связь с поперечиной формы; брус вкладывают в обойму и при помощи клина изгибают по профилю. Остальные детали, как у предыдущей формы. На фиг. 5 дана форма для вставок в спинку стула. Сначала брусок и полосу вгоняют в ушко формы (слева), затем их связывают с ней и друг с другом замком при по­ мощи клиньев; полосу с бруском сжимают на другом конце тисками, огибают вместе вокруг формы и, на­ конец, скрепляют с формой вторым замком (справа). Фиг. 6 дает форму для передней ножки стула. Форму помещают и укрепляют неподвижно на столе. Брусок вместе с полосой вкладывают и за­ жимают с одного конца клином в нижнем ушке формы. Другой конец вкладывают между щеками верхне­ го ушка, где на него надевают крю­ чок. Этот крючок ремнем соединя­ ют с особым роликом, который по­ ворачивается рабочим при помощи рукоятки. При навивании ремня на ролик брусок изгибается, и, когда он прижмется вплотную к форме, вкладывают штырь ж, удерячивающий брусок на месте. На фиг. 7 представлена форма для изгибания круглых колец для сидений. Форма состоит из двух частей А и Б ; кон­ цы брусков размером 40x40 мм за­ крепляют в гильзах а, а. Обе поло­ вины соединяют при помощи обоймы клином б. При изгибании некруг­ лых колец для сидений употребляют Фиг. 9. подобные же формы, а для придания прямолинейного направления боковинам кольца име­ ются обоймы с клиновыми соединениями (фиг. 8). Н а фиг. 9 приведена форма, составленная из нескольких частей. Подобной формой пользуются при изготовле­ нии полозьев для кресла-качалки. Здесь А—отдель­ ная рама, снабженная связями б. На отой раме мо­ гут быть укреплены последовательно части ai, а„ а„ форм, толщина которых равна примерно полови­ не ширины рамы; другую половину занимает изги­ баемый брусок. Вместе со связанной с ним поло­ сой его закладывают сначала в углубление части а, и изгибают на ней до / ; затем на раме укрепляют часть а , около которой огибают брусок до / / ; по­ сле этого устанавливают часть а„, брусок гнут по ней и, наконец, скрепляют с формой винтовой струб­ цинкой г и клином д. Что­ бы дерево не портилось в местах соприкосновения его с металлическ. поверх­ ностями, где появляется вследствие влаги (распаривапие) ржавчина, между бруском и формой, с одной стороны, а также и сталь­ ной полосой—с другой, по­ лезно помещать деревян­ ные стружки в виде лент, которые получаются при обработке дерева личным рубанком или фуганком. На фиг. 10 показан руч­ ной станок Тонета, служа­ щий для выгибания колец сидений. В станине укре­ плена вертикальная ось а, на которой насажено кони­ ческое зубчатое колесо б, сцепляющееся с шестерней г. Последняя получает дви­ жение при помощи пары цилиндрических колес д и Фиг. 10. di от рукоятки е, приводимой во вращение рабочим по мере надобности. С колесом б связан болтами стол в, на который кладется форма. На фиг. 11 (А, Б, В) показана машина Кона, предназначенная для тех же целей, что и предыдущая. На станине 1 укреплен цилиндрический кожух 2, поддерживающий стол 3. В кожухе помещено винтовое колесо 4, сцепляющееся с червяком 5, получающим вращение от привода. На внутренний цилиндрический выступ колеса одева­ ют форму, которая увлекается им во вращение при помощи особого зубца. Перемещение съемной фор­ мы вверх предотвращается накладками 6 и зажим­ ной гайкой с рукояткой 7. Около формы помещается нажимной ролик 8. Вместе с осью его можно пере­ двигать в горизонтальном направлении при помощи винта 9 с рукояткой 10, при чем верхняя опора оси 2