* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

601 ГИЛЬЗОВЫЕ МАШИНЫ 602 ная, имеющая точно ограниченную т о л щ и н у в п р е д е л а х 0,13—0,15 мм; в е с 1 м э т о й б у ­ м а г и 115 г с д о п у с к о м ± 3 % . М е х а н и ч . с в о й ­ ства ее: лента, вырезанная и з любого места р у л о н а , д л и н о й 150 см и ш и р и н о й 10 см, д о л ж н а выдерживать временное сопротивле­ ние от 28 д о 38 кз п р и у д л и н е н и и л е н т ы о т 3 до 5%. Влажность употребляемой бумаги д л я гильз не должна превы­ ш а т ь 0,75%. Б у м а г у р а з р е зывают н а листы требуемого размера, смачивают ж и д к и м горячим клеем и навертывают в 7-8 оборотов н а м е т а л л и ч е ­ ский цилиндр, имеющий раз­ мер внутреннего диам. гиль­ Фиг. 30. зы. Работа производится на специал. машинах или вручную. Клей упо­ требляется мездровый, специально обрабо­ танный и сообщающий гильзе необходимую эластичность. Полученная т . о. трубка сни­ мается с цилиндра и подвергается сушке, с н а ч а л а п р и к о м н а т н о й t° в т е ч е н и е 2—3 с у ­ т о к , а з а т е м в с у ш и л ь н ы х ш к а ф а х п р и 30— 35° и с и л ь н о й ц и р к у л я ц и и в о з д у х а . П о с л е с у ш к и в течение 1 с у т о к т р у б к и е щ е в ы д е р ­ ж и в а ю т в обычной t° (15—17°) в т е ч е н и е м е ­ с я ц а и т о л ь к о п о с л е этого п у с к а ю т в р а б о т у . 2 О б о з н а ч е н и я м н а ф и г . 32 соответствуют следующие размеры охотничьих гильз нор­ мальных калибров: Кал. А В С D Е F 20,00 20,20 18,45 18,65 17,35 17,55 16,30 16,50 Н 12 20,00 20,20 18,45 18,65 17,35 17,55 16,30 16,50 15,30 15,50 18,55 18,75 17,00 17,20 15.8R 16,08 14,75 14,95 14,20 14,40 6,41 22.10 20,10 6,45 ~22,3tT 20,30 6,41 6.45 6.41 6.45 6,41 6,45 6,41 6,45 20,50 20,70 18,89 19,09 18,30 18,50 18,55 18775 17.55 17,75 16.60 16,80 1,35 1,55 1,35 1,55 1,30 1,50 1,30 1.50 1.30 | 1,50 1 16 20 24 2S 17.16 15.45 15,30 17,26~ 15,65" 15.50 j Фиг. 31. Фиг. 32. Начальная операция в производстве—это калибровка и полировка трубок. Надетые на стальной цилиндр трубки протаскивают на волочильном цепном станке через мат­ р и ц у соответствующего к а л и б р а . П о с л е этого т р у б к у р а з р е з ы в а ю т н а к у с к и д л и н о ю 64,5, 69,5 и л и 74,5 мм. В т р у б к у з а к л а д ы в а ю т внутренний пыж-поддон, склеенный и з обер­ точной бумаги и отштампованный по разме­ ру внутреннего диаметра гильзовой трубки, и н а д е в а ю т н а нее л а т у н н у ю г о л о в к у - ш л я п ­ к у с гнездом д л я к а п с ю л я . Л а т у н н ы е ч а с т и гильзы, головка и гнездо, изготовляются и з л а т у н и обычным способом в ы т я ж к и и ш т а м ­ повки. Собранная таким обр. гильза подвер­ гается предварительному прессованию, к-рое с к р е п л я е т в с е ч а с т и г и л ь з ы и д е л а е т борт в л а т у н н о й г о л о в к е . П о с л е этого г и л ь з у п р е с ­ суют окончательно и одновременно калиб­ р у ю т йа с п е ц и а л ь н о м п р е с с е . Д а л е е п р о и с х о ­ дит вставка капсюля, просмотр и у п а к о в к а . Верхние числа в табл. означают точные р а з м е р ы , НИЖНИе—ДОПУСКИ. Н . Перфильев. Г И Л Ь З О В Ы Е М А Ш И Н Ы , автоматич. ма­ шины д л я производства папиросных гильз. Сложность, точность механизмов и деликат­ ность многих деталей требуют очень внима­ тельного и постоянного ухода з а этими ма­ шинами. Вследствие и х высокой производи­ т е л ь н о с т и калсдый п р о с т о й в л е ч е т з а собою большую недовыработку, поэтому замена и з ­ ношенных деталей новыми д о л ж н а произво­ диться с минимальной затратой времени. Последнее осуществимо л и ш ь п р и усло­ в и и , что з а в о д , и з г о т о в л я ю щ и й Г . м . , р а б о т а ­ ет по п р и н ц и п у в з а и м о з а м е н я е м о с т и , д а ю щ е й возможность ставить новые детали н а ма­ ш и н у без особой п о д г о н к и . Д л я о с у щ е с т в л е ­ н и я с л о ж н ы х п р о ц е с с о в , в ы п о л н я е м ы х от­ дельными исполнительн. механизмами маши­ ны, необходимо большое количество д в и леений. П р и с о б л ю д е н и и к о м п а к т н о с т и , м а л о ­ го г а б а р и т а и в о з м о ж н о у п р о щ е н н о г о о б с л у ­ ж и в а н и я , в к о н с т р у к ц и ю н е о б х о д и м о вве­ сти р а з н о о б р а з н ы е э к с ц е н т р и к и . Х о т я э к с ­ ц е н т р и к о в а я п е р е д а ч а менее с о в е р ш е н н а , чем к р и в о ш и п н а я , т е м не менее о н а име­ ет с в о и н е з а м е н и м ы е д о с т о и н с т в а : к о м п а к т ­ ность, простоту, малое число частей, лег­ к у ю заменяемость и дешевизну. Расход энер­ гии на гильзомундштучную м а ш и н у столь м а л ( / — КР), ч т о н е в ы с о к и й к п д э к с ц е н ­ триковой передачи играет ничтолшую роль в экономии силового хозяйства. Задача гильзомундштучной машины за­ ключается в выработке гильзы и мундшту­ к а (патрона) и вдвигании патрона в гильзу. Материалом д л я гильзы с л у ж и т лента тон­ кой гильзовой бумаги, а д л я патрона—лен­ та твердой полукартонной бумаги (политу­ р а ) . Р у л о н г и л ь з о в о й б у м а г и (бобина) н а с а ­ живается на ось, разматывается п р и по­ мощи валиков, п р и чем гильзовая лента затягивается в особый м е х а н и з м — б р о ш к у ( ф и г . 1), в к о т о р о й б у м а г а с в е р т ы в а е т с я о к о ­ л о п р о д о л ь н о й о с и ; п р и этом к р а я б у м а г и зафальцовываются. Бумага движется вдоль стрелки, изображенной на чертеже, охваты­ в а я о с н о в н о й стерлеень а, п р о х о д и т к р а я м и х 3 2 4