* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
249 ГВОЗДИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО к и , у в е л и ч и в а я т . о . ее д и а м е т р . Э т а м а ш и н а м о ж е т д е л а т ь г в о з д и с ш л я п к о й в 5,5 р а з а большей против диаметра проволоки. Про и з в о д и т е л ь н о с т ь р а в н а 140 ш т . в м и н . 2) Ма шина сист. Мальмеди—производит осажива ние в ы с т у п а ю щ е г о и з щ е к к о н ц а п р о в о л о к и п о м о щ ь ю особым о б р а з о м с ф о р м и р о в а н н ы х н о ж е й , п о с л е чего ш л я п к а р а с п л ю щ и в а е т с я одним у д а р о м м о л о т к а . П р о и з в о д с т в е н н ы е данные д л я машин системы Т а б л . 5.—X а р а к т е р и с т и к а ч е т ы р е х щ е ч н ы х п р е с с о в Мальмеди помещены в приве Мальмеди т я ж е л о г о типа. денной ния-се т а б л . 6. Последняя из приведенных в Число Произво табл. 6 машин работает по не Потреби. Занимае Длина Толщина машин, дитель мая пло МОНПГ&СТЬ проволоки гвоздей обслужив. с к о л ь к о иной с х е м е и п о з в о л я ность в щадь в м* 1 рабочим в мм в мм в В? мин. шт. ет д е л а т ь ш л я п к и д и а м е т р о м в п я т ь и б о л е е р а з ш и р е , чем толщина стержня. Достигает 25—50 50 0,9x3,5 3 1,0 До 4,5 ся это т е м , что в обработку » 5,5 50—100 40 2,0 1,0x4,5 3 поступает толстая проволока, » 7,0 60—125 30 3,0 1,3X5,0 2 диаметр которой определяется требуемой величиной ш л я п к и , с т е р ж е н ь лее г в о з д я д о в о д и т с я д о ж е Машина д л я производства клиновидных л а е м о й т о л щ и н ы на особом п р е с с е . ш п и л е к без ш л я п о к п е р е р а б а т ы в а е т п р о в о л о к у т о л щ и н о й в 2,0—2,8 мм и д е л а е т д о О т д е л к а г в о з д е й . Готовые гвозди 180 гвоздей в м н у т у д л и н о й в 10—28 мм; подвергаются п о л и р о в к е в барабанах, п о т р е б н а я м о щ н о с т ь р а в н а 0,5 I P . п р и чем, помимо у л у ч ш е н и я и х внешнего вида, достигается удаление к р ы л ы ш е к , си Все о п и с а н н ы е в ы ш е м а ш и н ы п р и г о д н ы д я щ и х у о с т р и е в . Б а р а б а н ы б ы в а ю т 5- и л и для производства гвоздей с нормальными шляпками, которые могут быть р а с п л ю щ е н ы одним Т а 0 л. 6.—X а р а к т е р и с т и к а м а ш и н М а л ь м е д и д л я г в о з д ей с широкими шляпками. ударом м о л о т к а . Д л я т о левых, обойных, кровель ных и ш т у к а т у р н ы х г в о з дей, д и а м е т р ш л я п к и к о т о р ы х и н о г д а в 5—6 р а з больше толщины прово локи, приходится приме н я т ь д р у г о й способ р а боты. П р о с т е й ш и й и з н и х з а к л ю ч а е т с я в том.что мо л о т о к д е л а е т з а один обо рот м а ш и н ы не о д и н , а д в а у д а р а . П р и п е р 6-угольные; большее число углов невыгодно, вом у д а р е перед м о л о т к о м . с т а в и т с я м а т р и ц а , т . к . с у м е н ь ш е н и е м в ы с о т ы п а д е н и я гвоз образующая промежуточную коническую го дей п р и вращении б а р а б а н а у д л и н я е т с я л о в к у (фиг. 20, А ) , п о с л е чего м а т р и ц а у б и в р е м я о б р а б о т к и . Д и а м е т р б а р а б а н о в обыч рается, и шляпка окончательно расплющи но р а в н я е т с я 500 мм, д л и н а 700—1 000 мм, в а е т с я в т о р ы м у д а р о м м о л о т к а ( ф и г 20, Б ) . ч и с л о о б о р о т о в в м и н . о к о л о 40, м о щ н о с т ь Необходимость произвести 2 удара вызыва 1,0—1,3 ?Р. Г в о з д и з а г р у л с а ю т с я в б а р а б а н ет з н а ч и т е л ь н о е у м е н ь ш е н и е ч и с л а о б о р о т о в вместе с б у к о в ы м и о п и л к а м и и т р е б у ю т д л я п о л и р о в к и : м е л к и е г в о з д и 8—12 ч а с о в , с р е д н и е 4—6 ч а с о в и к р у п н ы е 2—3 ч а с а . В о время полировки м е л к и х гвоздей приходит с я 2—3 р а з а п р и б а в л я т ь с в е ж и х о п и л о к , п р и п о л и р о в к е более к р у п н ы х — 1 и л и 2 р а з а . По окончании полировки опилки отделяют от г в о з д е й о т в е и в а н и е м и л и о т с е и в а н и е м . К р ы л ы ш к и выбирают из опилок магнит ным с е п а р а т о р о м . О д и н п о л и р о в а л ь н ы й ба р а б а н д о с т а т о ч е н д л я о б с л у ж и в а н и я 4—0 м а ш и н ы ( о к . 90 о б / м . д л я п р о в о л о к и д и а м . ударных машин. 2,5 мм). С ц е л ь ю п о в ы ш е н и я п р о и з в о д и т е л ь ности с к о н с т р у и р о в а н о м н о г о м а ш и н , и з к о Гвозди нек-рых специальных сортов кро т о р ы х м о ж н о у к а з а т ь н а д в е . 1) М а ш и н а с и с т . ме п о л и р о в к и п о д в е р г а ю т с я е щ е в о р о н е н и ю , И . Г . Кайзера (Нюрнберг), которая одновре лакировке или оцинковке. В о р о н е н и е менно с о б р а б о т к о й переднего к о н ц а п р о и з в о п р о и з в о д и т с я н а г р е в а н и е м г в о з д е й на б о л ь дит у т о л щ е н и е п р о в о л о к и н а т о м месте, где ш о й яселезной с к о в о р о д е и л и в с п е ц и а л ь н о й будет о б р а з о в а н а ш л я п к а с л е д у ю щ е г о г в о з м а ш и н е . П о с л е д н я я состоит и з п е ч и , в в е р х д я . С этой ц е л ь ю перед з а ж и м н ы м и щ е к а м и а ней ч а с т и к - р о й п о м е щ а е т с я б а р а б а н , с н а б (фиг. 20, В ) п о м е щ е н ы щ и п ц ы б, с о в е р ш а ю женный загрузочной дверцей и разгрузоч щ и е з а один оборот м а ш и н ы н е с к о л ь к о к о ным п р и с п о с о б л е н и е м ; б а р а б а н п р и в о д и т с я л е б а т е л ь н ы х д в и ж е н и й , п р и чем. к а ж д ы й р а з в о в р а щ е н и е п р и в о д о м ; печь о т а п л и в а е т с я они о с а ж и в а ю т н е б о л ь ш у ю д л и н у п р о в о л о коксом. Машины (фан-Гюльпен, Эммерих Д л я производства из круглой проволоки гвоздей с к в а д р а т н ы м , п о с т е п е н н о с у ж и в а ю щимся стерлонем, у п о т р е б л я е т с я особый ч е тырехщечный п р е с с , д е й с т в и е к о т о р о г о я с н о из схемы на ф и г . 19. Производственная х а р а к т е р и с т и к а четырехщечных прессов М а л ь м е д и т я ж е л о г о т и па ( д л я к р у п н ы х к о р а б е л ь н ы х и с т р о и т е л ь ных гвоздей) д а н а в т а б л . 5.