* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

109 ГАЛОШИ 110 ш и в а ю т с я вместе с к о л о д к а м и н а р а м к и и особыми в а г о н а м и о т к а т ы в а ю т с я в л а к и р о ­ вочное о т д е л е н и е . Как галошная мастерская, так и мазильная, гуммировочная и намазочная, потре­ бляющие б о л ь ш и е к о л и ч е с т в а р е з и н о в о г о к л е я , с о д е р ж а т в в о з д у х е м н о г о п а р о в бен­ зина, к-рые в р е д н о о т р а ж а ю т с я н а з д о р о в ь и ; в виду этого все эти м а с т е р с к и е с н а б ж а ю т ­ ся очень с и л ь н о й п р и т о ч н о - в ы т я ж н о й в е н ­ т и л я ц и е й . Свежий в о з д у х п о д а е т с я с в е р х у , в ы т я ж к и ж е , в в и д у т о г о , что п а р ы б е н з и н а т я ж е л е е в о з д у х а , д е л а ю т с я у п о л а , п р и чем отсасывающие т р у б ы р а с п о л а г а ю т с я в д о л ь каждого с т о л а . В з а в и с и м о с т и от к у б а т у р ы мастерских и ч и с л а р а б о т а ю щ и х в н и х , д о л ­ ж е н п р о и с х о д и т ь 4-. 6- и д а ж е 8 - к р а т н ы й обмен в о з д у х а . В л а к и р о в о ч н о м о т д е л е н и и Г . вместе с р а м к а м и с н и м а ю т с я с в а г о н о в , и к а ж д а я по очереди о к у н а е т с я л а к и р о в щ и к о м в б а н к и , наполненные л а к о м , п р и чем л а к и р о в щ и к следит з а т е м , чтобы л а к не п о п а л п о д к о л о д к у и не и с п а ч к а л п о д к л а д к и . К р а я Г . обычно п р о м а з ы в а ю т с я п р о с т о п а л ь ц а м и , смоченными л а к о м . З а т е м с т а в я т Г . о б р а т н о на р а м к у и, д а в ш и л а к у с т е ч ь , п о м е щ а ю т Г . снова н а в а г о н , к - р ы й , п о н а п о л н е н и и , п е р е ­ дает Г . в отделение д л я в у л к а н и з а ц и и . Су­ ществует и д р у г о й способ л а к и р о в к и Г . — нанесение г у с т о г о л а к а п о м о щ ь ю в о л о с я ­ ных кистей-. Д л я л а к и р о в к и Г . п р и м е н я е т с я масляный л а к на скипидаре, и потому в воздухе л а к и р о в о ч н о г о о т д е л е н и я , т а к ж е усиленно в е н т и л и р у е м о г о , с о д е р ж и т с я м н о ­ го п а р о в с к и п и д а р а . Н е о б х о д и м о с л е д и т ь з а тем, чтобы с к и п и д а р не с о д е р ж а л л е г к о л е ­ тучих примесей и особенно м у р а в ь и н о й к и ­ слоты, п а р ы к о т о р о й р а з д р а ж а ю т с л и з и с т у ю оболочку и в ы з ы в а ю т с л е з о т е ч е н и е . Л а к приготовляют в л а к о в а р к е из льняного м а с л а , д л я чего последнее п р е д в а р и т е л ь н о уваривается или простым нагреванием в к о т л а х до 160—180° в течение 2—3 н е д е л ь , или ж е с о д н о в р е м е н н ы м п р о д у в а н и е м в о з ­ д у х а , что с о к р а щ а е т о п е р а ц и ю до 7—8 д н е й . З а т е м м а с л о ф и л ь т р у ю т и в а р я т вместе с 9—-10% серы до п о л н о г о р а с т в о р е н и я е е . К о г д а л а к с в а р и т с я , его р а з б а в л я ю т . с к и п и ­ даром и д а ю т ему о т с т о я т ь с я , п о с л е чего он готов к у п о т р е б л е н и ю . Д л я л у ч ш е г о и более быстрого в ы с ы х а н и я в л а к п р и б а ­ вляют различные сикативы. В вулканизационном отделении вагоны с Г. з а к а т ы в а ю т с я в п р е д в а р и т е л ь н о х о р о ш о прогретые в у л к а н и з а ц и о н н ы е к о т л ы и л и п е ­ чи и н а г р е в а ю т с я до 130—140° в т е ч е н и е 3,5—4 ч а с . Е м к о с т ь к о т л о в и печей р а з л и ч ­ на и к о л е б л е т с я от 8 до 20 в а г о н о в Г . , вмес­ тимость ж е в а г о н о в д о х о д и т от 100—120 и до 200 п а р . Т а к к а к галоши п о к р ы т ы л и п к и м слоем л а к а , то в у л к а н и з а ц и я и х в о з м о ж н а л и ш ь в- в о з д у ш н о й и л и г а з о в о й с р е д е , и потому о н а в е д е т с я и с к л ю ч и т е л ь н о г л у х и м п а р о м . Т а к о й способ в у л к а н и з а ц и и , не гово­ р я о м е д л е н н о с т и п р о ц е с с а , н е у д о б е н еще и потому, что п р и нем в в у л к а н и з а ц и о н н ы х приборах трудно получить равномерную и о д и н а к о в у ю t°, и д л я этого п р и х о д и т с я п р и ­ бегать к в е н т и л я ц и и с ц е л ь ю п е р е м е ш и в а н и я находящегося в них газа или воздуха. Кро­ ме т о г о , и особенно в. п е ч а х , в е с ь п р о ц е с с вулканизации проходит при низком давле­ н и и (1 atm), б л а г о д а р я ч е м у т р е б у ю т с я осо­ бенно в ы с о к и е к а ч е с т в а с ы р ь я и т щ а т е л ь ­ ность р а б о т ы : м а л е й ш е е п р и с у т с т в и е в л а г и и л и л е т у ч и х п р и м е с е й в с о с т а в н ы х ч а с т я х ре­ зины и тканей очень вредно отражается на изделиях и вызывает целый р я д дефектов (пузыри, вздутия, поры, отслаивание и т.п.). В в и д у этого в п о с л е д н е е в р е м я в у л к а н и з а ­ ц и я в печах вытесняется применением кот­ л о в , к - р ы е д а ю т в о з м о ж н о с т ь п р о в о д и т ь ее п р и п о в ы ш е н н о м д а в л е н и и (до 2,5—3 atm). К о т л ы обогреваются обыкновенно паровы­ ми з м е е в и к а м и , р а с п о л о ж е н н ы м и в нгокней части котла и с боков, а д л я получения р а в н о м е р н о й t° и х с н а б ж а ю т в о з д у х о п р о в о ­ дом д л я ц и р к у л я ц и и т е п л о г о в о з д у х а . Д а в ­ ление в к о т л а х поднимают у ж е по достиже­ н и и t° в ы ш е 1 0 0 — 1 1 0 ° . П о о к о н ч а н и и в у л к а н и з а ц и и к о т л ы от­ к р ы в а ю т с я , и Г . п о с т у п а ю т в с ъ е м о ч н о е от­ д е л е н и е , где и х п о о с т ы в а н и и с н и м а ю т с к о ­ лодок и передают в сортировочное отделе­ ние. Так как при лакировке Г. колодки пач­ к а ю т с я л а к о м , то п р и с ъ е м о ч н о м о т д е л е н и и и м е е т с я с п е ц и а л ь н а я м а с т е р с к а я , где п р о ­ изводится периодическая очистка колодок и обработка их в котлах при нагревании или раствором щелочи (для чугунных коло­ док) или легкими погонами каменноугольн. смолы (для алюминиевых колодок). После обработки в.котлах колодки промывают во­ дой, вытирают т р я п к а м и , так.что они снова могут итти в производство. В сортировоч­ ном о т д е л е н и и г а л о ш и р а с с т а в л я ю т п о фа­ с о н а м и в е л и ч и н а м , а з а т е м б р а к у ю т , под­ бирают, спаривают, сшивают, штемпелюют, снабжают, если н у ж н о , пуговицами, за­ стежками и п р . , и, наконец, упаковывают в фанерные я щ и к и . В я щ и к а х помещается Обыкновенно 50 и л и 100 п а р Г . и л и т о л ь к о одной в е л и ч и н ы и л и ж е в о п р е д е л е н н о м а с ­ с о р т и м е н т е , но в с е г д а о д н о г о ф а с о н а . В з а ­ в и с и м о с т и от ф а с о н о в и в е л и ч и н я щ и к и и м е ­ ют р а з л и ч н ы е р а з м е р ы . О б ы ч н о я щ и к г а л о ш в е с и т о к о л о 50 к г . Лит.: Г л а з у н о в Г. И., Каучук и резиновое производство, M., 1927; В о л ь ф-Ч а п е к К. В . , Каучук,его добыча и обработка, пер. с нем., Л . , 1926; J a c o b s F . , L&industrie du caoutchouc, P., 1923; P e a r s o n H . C , Rubber Machinery, N. Y . , 1915; B a r y P., Le caoutchouc, P., 1923; P e a r s o n H . C , Crude Rubber a. Compounding Ingredients, N . Y . , 1918; К i г с b. h о f F . , Fortschritte in d. Kautschuk-Technologie, Dresden, 1927; G о t t 1 о b K . , Technologie der Kautschukwaren, Brschw., 1925; M a r z a h n R . , Materialienkunde fiir d. Kautschuk-Techniker, 2 Aufl., В . , 1920; D i t m а г R . , Die Technologie des Kautschuks.W., 1915. Л . Гаевский. Техника безопасности. Г а л о ш н о е п р о и з в о д ­ ство изобилует вредными д л я здоровья ф а к т о р а м и . 1) Н а п е р в о м м е с т е с л е д у е т п о ­ ставить выделение паров бензина, происхо­ д я щ е е в т е х о т д е л е н и я х , где и з г о т о в л я ю т ­ ся резиновые смеси, намазываются отдель­ ные детали и производится сборка галош. Р у ч н а я з а л и в к а бензина и периодическое открывание мастикаторов для наблюдения за ходом растворения резины вызывают значительное выделение паров бензина, до­ стигающее д а ж е при существовании общей приточно-вытяжной вентиляции концентра­ ц и и 7—8 л г н а 1 л в о з д у х а . П р и п р о п у ­ скании намазанного материала по горячим плитам шпрединг-машины содержание паров