* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

103 ГАЛОШИ 104 в с у ш и л ь н ы х ш к а ф а х . В меловой приме­ няются или сушильные шкафы Пасбурга, где м а т е р и а л в ы с у ш и в а е т с я в в а к у у м е н а железных противнях, обогреваемых паровы­ ми п л и т а м и , и л и к о т л ы с в а к у у м о м и п а р о ­ вой р у б а ш к о й , и л и , н а к о н е ц , с п е ц и а л ь н ы е .непрерывно действующие с у ш и л к и д л я сы­ пучих тел, с нагревом посредством глухого п а р а под д а в л е н и е м в 3—3,5 atm. Д л я п р о ­ сеивания химическ. материалов обыкновенно с л у ж а т к а ч а ю щ и е с я сита и бураты (вращаю­ щ и е с я с и т а ) . В в и д у я д о в и т о с т и г л е т а все о п е р а ц и и с п о с л е д н и м в е д у т с я по в о з м о ж н о ­ сти в с о в е р ш е н н о з а к р ы т ы х п р и б о р а х , е н а б жеиных усиленной вентиляцией и с приме­ нением респираторов д л я рабочего персона­ ла. После просушки и просеивания хими­ ч е с к и х м а т е р и а л о в и х р а з в е ш и в а ю т соответ­ ственно рецептам и отправляют в вальцовку. Д л я п о л у ч е н и я более о д н о р о д н ы х с м е с е й химические материалы, взятые в определен­ ных весовых отношениях, предварительно смешиваются в специальных смесительных вращающихся барабанах. Каждой порции к а у ч у к а , о т в е ш е н н о й в р а з в е с о ч н о й , соот­ ветствует ведро химич. материал о s из мело­ в о й . О т д е л ь н о от п о р о ш к о о б р а з н ы х веществ в в е д р а п р и б а в л я ю т с я соответственные к о ­ личества масел и смол. Текстильные материалы из склада посту­ п а ю т в с у ш и л к у т е к с т и л я ; здесь д л я у д а л е н и я в л а ж н о с т и они п р е д в а р и т е л ь н о просушиваются на обыкновенных паровых сушильных барабанах (как на текстильных ф а б р и к а х ) , с ш и в а ю т с я по 5—6 к у с к о в и н а ­ катываются на ролики; трикотаж, поступа­ ющий чулком, предварительно разрезывается и затем т а к ж е просушивается и накаты­ вается на ролики. Накатанные ролики отправляются в валь­ цовку для прорезинивания. Вальцовка яв­ л я е т с я основной мастерской д л я приготовле­ ния резины и всех прорезиненных тканей и д е л и т с я н а собственно в а л ь ц о в к у , где п р и ­ готовляются резиновые смеси, и к а л а н д р о ­ в у ю , где и з готовой у ж е р е з и н ы в ы р а б а т ы ­ в а е т с я тот и л и и н о й п о л у ф а б р и к а т , а имен­ но: резина д л я передов, резина д л я подошв, шпоры, полустельки, пятки и различные прорезиненные т к а н и . Сущность вальцева­ н и я к а у ч у к а , т . е. п р и г о т о в л е н и я р е з и н о в ы х смесей, з а к л ю ч а е т с я в т о м , что к а у ч у к вме­ сте с в х о д я щ и м и в него п р и м е с я м и п р о п у ­ скается между двумя движущимися навстре­ ч у ДРУ д р у г у с р а з л и ч н о й с к о р о с т ь ю в а л а ­ м и , н а г р е т ы м и до 50—80° в з а в и с и м о с т и от с о р т а и к а ч е с т в а с м е с и . В е л и ч и н а з а з о р а ме­ ж д у в а л а м и м . б. и з м е н я е м а п е р е с т а н о в к о й переднего вала; д л я поддержания ж е опре­ д е л е н н о й t° в а л ы д е л а ю т с я п о л ы м и и м о г у т нагреваться паром или охлаждаться водой. С к о р о с т ь в р а щ е н и я п е р е д н е г о в а л а 13, з а д ­ него 17 о б / м . В п о с л е д н и е годы д л я м а с с о ­ вого п р о и з в о д с т в а п о я в и л и с ь еще з а к р ы т ы е вальцы типа Бенбери (Banbury) или Пфлейдерера. Процесс вальцевания резины на вальцах протекает след. образ.: кусок кау­ чука, полученный из развесочной, пускают в вальцы, предварительно подогретые, и за­ с т а в л я ю т его н е п р е р ы в н о п р о х о д и т ь м е ж д у н и м и ; ч е р е з 10—15 м . (в з а в и с и м о с т и от с о р ­ та каучука), когда к а у ч у к развальцуется и Г о б р а з у е т м я г к у ю п л а с т и ч н у ю м а с с у , в него н а в а л ь ц а х ж е в с ы п а ю т все п о л у ч е н н ы е в ведре из меловой примеси и продолжают в а л ь ц е в а н и е до т е х п о р , п о к а н а в а л ь ц а х не образуется вполне однородная пластичная р е з и н о в а я с м е с ь . Г о т о в у ю смесь с р е з а ю т с вальцов ножом и отправляют в каландровую. В з а в и с и м о с т и от р е ц е п т а Смеси п о л у ч а ю т и различные сорта резины. В галошном произ­ водстве р а з л и ч а ю т с я с л е д у ю щ и е с о р т а р е ­ з и н ы : 1) п е р е д а , — и д у щ и е д л я в е р х н е г о с л о я , 2) п о д о ш в ы , 3) ш п р е д е р , и л и р е з и н а д л я п р о ­ м а з ы в а н и я т к а н е й , 4) м а з ь , — и д у щ а я д л я и з ­ г о т о в л е н и я к л е я и м а з е й , и , н а к о н е ц , 5) т р я ­ п и ч н ы е с м е с и . Н а и б о л е е ответственной я в ­ л я е т с я р е з и н а д л я п е р е д о в , в о - п е р в ы х , пото­ м у , что о н а п о к р ы в а е т в е р х н ю ю н а р у ж н у ю ч а с т ь Г . и п о д в е р г а е т с я л а к и р о в к е , а пото­ м у д о л ж н а быть особенно р о в н . и г л а д к о й , без в с я к и х в и д и м ы х дефектов (не с м е ш а в ­ ш и е с я с р е з и н о й п о р о ш к о о б р а з н ы е вещества, п у з ы р ь к и , н е р о в н о с т и ) , а в о - в т о р ы х , пото­ м у , что о н а в ы п у с к а е т с я очень т о н к и м слоем (0,7 — 0,8 мм) и д о л ж н а х о р о ш о р а с т я г и ­ в а т ь с я и быть по в о з м о ж н о с т и э л а с т и ч н о й . П о э т о м у в а л ь ц е в а н и е передов п р о и з в о д и т с я особенно т щ а т е л ь н о и д е л а е т с я о б ы к н о в е н н о в ива п р и е м а : с н а ч а л а с в а л ь ц о в ы в а е т с я один к а у ч у к , а з а т е м п о с л е одного д н я л е ж к и он свальцовывается с химическими материала­ м и . Это д е л а е т с я д л я и з б е ж а н и я с л и ш к о м продолжительной непрерывной обработки к а у ч у к а н а в а л ь ц а х ; после в а л ь ц е в а н и я он в ы л е ж и в а е т с я в течение с у т о к , что в о с с т а н а ­ в л и в а е т и у к р е п л я е т его «нерв» ( э л а с т и ч ­ ность). В противном случае может произой­ ти т . н . п е р е в а л:ь ц е в а н и е — к а у ч у к становится чрезвычайно мягким и пластич­ н ы м , а после в у л к а н и з а ц и и р е з и н а стано­ в и т с я д р я б л о й и в я л о й и т е р я е т не т о л ь к о у п р у г о с т ь , но и к р е п о с т ь . В о и з б е ж а н и е т а ­ кого; я в л е н и я , особенно в п е р е д а х , в а л ь ц е в а ­ н и е р е з и н ы п р о и з в о д и т с я строго о п р е д е л е н ­ ное в р е м я ( п р е д в а р и т е л ь н о е , в а л ь ц е в а н и е од­ н о г о к а у ч у к а 12—15 м и н . и ,по в о з м о ж н о ­ сти п р и о п р е д е л е н н о м н а г р е р е в а л ь ц о в ) . Н е ­ с к о л ь к о менее ответственной я в л я е т с я т о л ­ стая резина д л я подошвы, главн. качеством к-рой должна быть сопротивляемость стира­ нию. Процесс вальцевания подошвы прово­ д и т с я о б ы к н о в е н н о в один п р и е м , т . е. сна­ ч а л а р а з в а л ь ц о в ы в а е т с я к а у ч у к вместе с р е ­ г е н е р а т о м , а к о г д а он р а з м я г ч и т с я и с в а л ь цуется, к нему присыпают химич. материа­ лы.. Промазочная резина д л я тканей (шпре­ дер) д . б. по в о з м о ж н о с т и м я г к о й , д л я того чтобы о н а л е г ч е п р о п и т ы в а л а т к а н и , не р в а ­ л а и не п р о д а в л и в а л а и х п р и п р о п у с к е на к а л а н д р а х , и особенно к л е й к о й , т . к . ц е л ь п р о м а з к и — с д е л а т ь т к а н и способными л е г к о и п р о ч н о с к л е и в а т ь с я . Эта р е з и н а в а л ь ц у е т ­ с я т а к ж е , к а к и п о д о ш в а . Состав, и д у щ и й в г у м м и р о в о ч н о е отделение д л я п р и г о т о в л е ­ ния мази, делают из пара-каучука и свалыгов ы в а ю т н а г о р я ч и х в а л ь ц а х по в о з м о ж н о с т и б ы с т р е е , чтобы не о с л а б и т ь его к л е й к о с т и . П о с л е в а л ь ц е в а н и я м а з ь в ы х о д и т в виде т о н - , к о г о п о л о т н а , т о л щ и н о ю 1V —2 мм. Н а к о ­ н е ц , т р я п и ч н ы е смеси п р е д с т а в л я ю т собою н а и м е н е е ответственные смеси, п р и м е н я е ­ мые д л я в н у т р е н н и х частей Г . с ц е л ь ю и х уплотнения и утепления. К а к показывает г 2