* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

203 ДРЕВЕСНЫЕ ОПИЛКИ 204 при перевозке и х в р о г о ж а х по ж е л . д о р . ; д л я у п а к о в к и и сохранения винограда (ело­ вые и пихтовые о п и л к и ) . Опыты п о к а з а л и , ч т о в п о с л е д н е м с л у ч а е Д . о . имеют п р е и м у ­ щество даже перед пробковой крошкой бла­ годаря большей гигроскопичности и деше­ в и з н е . О н и д . б. т щ а т е л ь н о п р о с е я н ы н а с р е д н ю ю з е р н и с т о с т ь и в ы с у ш е н ы до 4— 6 % в л а ж н о с т и . Н а 32 кг в и н о г р а д а и д е т о к . 15 кг о п и л о к . О п и л к и с л у ж а т т а к ж е х о р о ­ шим упаковочным материалом д л я бутылок с жидкостями, в целях предохранения их от б о я и л и м о р о з а . К р о м е т о г о , м о ж н о от­ метить применение Д . о. д л я поглощения жидкостей в санитарных ц е л я х — н а обще­ ственных базарах, бойнях, в уборных, при чистке паркетов и полов—и к а к топливо при копчении мяса (гл. обр. опилки твер­ дых лиственных пород). Заслуживает упоминания употребление Д . о. в качестве кормового средства д л я скота. С этою целью хвойные опилки об­ рабатывают горячей серной или соляной к и с л о т о й п о д д а в л е н и е м 8 atm, в р е з у л ь т а т е чего часть древесины переходит в целлюло­ зу, осахаривается и растворяется. Жид­ кость, полученную в результате в а р к и , вме­ сте с о с т а т к а м и о п и л о к • н е й т р а л и з у ю т и з ­ вестью и выпаривают. Полученный про­ дукт, измельченный, темнокоричневого цве­ та, с легким сладким запахом и вкусом, н а п о м и н а ю щ и м с ы р у ю д р е в е с и н у , имеет д о ­ вольно низкую питательность, и животные е д я т его н е о х о т н о и т о л ь к о в смеси с з е р н о м . Усвояемость древесного корма / — / дачи, но н о р м а д а ч и э т о г о к о р м а н е м о ж е т п р е в ы ­ ш а т ь 2 кг в д е н ь . В н а с т о я щ е е в р е м я этот п р о д у к т э к о н о м и ч е с к о й ц е н н о с т и не и м е е т . Утилизация опилок в химич. промышленности. Сухая перегонка опилок в чистом виде х о т я й вполне возмож­ на, но экономически мало выгодна, т. к. опилки отличаются большой объемностью и требуют громоздкой аппаратуры. Лучший э ф ф е к т д а е т с м е с ь о п и л о к со с т р у ж к о й и л и дробленой щепой в отношении 45% опилок и 55% щепы и стружки. Известны вполне рентабельные установки в С. Ш . А . по па­ тенту Стаффорда и в Швеции газогенератор­ ные установки А к ц . об-ва Юхсне-Вохсне на берегу Ботнического залива.Рентабельность п о д о б н ы х у с т а н о в о к з а в и с и т от м а с ш т а б а производства, т. к . требует больших капи­ тальных затрат. Экстрагирование хвойных опилок бензином, щелочами (русские па­ тенты проф. Лотова и Курсанова, проф. Ж е ребова и р я д иностранных патентов) с успе­ хом применяется в скипидарно-канифольн. производстве. Экстрагирование опилок каш­ тана, дуба, сумаха, мимозы также вполне рентабельно для получения концентриров. дубильных экстрактов (Дюшен и Нуайе). Проблема получения сахара из опилок технически была разрешена методами Геглунда,Рейнау, Бергиуса, Вильштеттера и др. П р и этом п о л у ч а е т с я продукт желто-белого цвета, содержащий: 89% сахара, 1 % со­ л я н о й к и с л о т ы , 7% в о д ы и 2 % с о л е й . О с а ­ хариваиие опилок в диффузорах по спосо­ бу Р е й н а у считается наиболее простым и д а ю щ и м н а и б о л ь ш и е в ы х о д ы : 6 0 % от в е с а опилок(при теоретически возможном в 68%). 1 г s 2 Однако, трудность дальнейшей очистки и дороговизна п р о д у к т а по сравнению с свек­ л о в и ч н ы м с а х а р о м д е л а ю т это п р о и з в о д с т в о мало рентабельным. Выработка щавелевой к-ты и з о п и л о к с у щ е с т в о в а л а до п о с л е д н е г о в р е м е н и , но с и з о б р е т е н и е м более э к о н о м и ч . с и н т е т и ч . с п о с о б а ее п о л у ч е н и я это п р о и з ­ водство совершенно у п а л о . Существуют так­ ж е патенты по добыванию из опилок к р а с я ­ щих веществ группы солей сероводородной к - т ы , но р а с п р о с т р а н е н и ю и х м е ш а е т п р о ­ изводство более дешевых к р а с я щ и х веществ анилинового ряда. Опилки употребляют так­ ж е при изготовлении искусственных абра­ зионных м а т е р и а л о в : в л а ж н ы е опилки сме­ шивают с составом из кокса, песка и соли, и смесь з а к л а д ы в а е т с я в э л е к т р и ч е с к . п е ч ь д л я сплавки состава. Опилки делают сплав пористым и тем предотвращают возмоя:ность в з р ы в о в . П р и обработке Д . о. N a O H , С а ( О Н ) , сернистой к-той и т. п . получается своеобразный распад древесины на отдель­ ные в о л о к н а , п о л у ч и в ш и е н а г е р м , р ы н к е н а з в а н и е г е м и ц е л л ю л о з ы . И з 100 кг д р е в е ­ с и н ы п о л у ч а е т с я о к . 70—80 кг г е м и ц е л л ю ­ л о з ы , т . е. п о ч т и в д в а р а з а б о л ь ш е , ч е м ц е л л ю л о з ы . П р о м ы ш л е н н о г о з н а ч е н и я этот процесс еще не получил за отсутствием де­ шевой и портативной аппаратуры. Гемицелл ю л о з а х о т я и н и ж е по качеству, чем про­ сто ц е л л ю л о з а , но в п о л н е п р и г о д н а д л я п р о ­ изводства низших сортов бумаги и разного рода пластических масс. В п о с л е д н е е в р е м я о п и л к и , н а р а в н е со стружками, с л у ж а т сырьем д л я получения пластич. масс. Наиболее интересным патен­ том я в л я е т с я п а т е н т У и л ь я м а М е з о н а , п р и ­ м е н я е м ы й н а з-де Mason Fiber С ( С . I I I . А . ) , п у щ е н н о м в х о д в с е н т я б р е 1926 г. С у щ н о с т ь процесса з а к л ю ч а е т с я в том, что о п и л к и в с ы р о м в и д е з а к л а д ы в а ю т с я в особые а п п а ­ р а т ы , т . н . п у ш к и , е м к о с т ь ю 5,7 ж , где и подвергаются действию свежего п а р а давле­ н и е м 13 a i m в т е ч е н и е 10—15 с к . Р а з м я г ­ ченное действием п а р а волокно опилок под­ вергается затем действию п а р а под давле­ нием в 70 a i m в т е ч е н и е 3—5 с к . З а т е м г и ­ д р а в л и ч . к л а п а н п у ш к и быстро о т к р ы в а е т с я в особый с е п а р а т о р , и о п и л к и , б л а г о д а р я р е з к о м у п о н и ж е н и ю д а в л е н и я и t°, п о д в е р ­ гаются действию внутреннего взрыва и с огромной силой и скоростью выбрасываются в сепаратор в сильно размельчен, состоянии (мацерация ф и б р и л л ) . Из сепара­ т о р а , по удалении п а р а , мелковолокнистая древесная масса поступает в резервуары, где о с т ы в а е т до о п р е д е л е н н о й ?°, п о с л е чего смешивается с водой. Б л а г о д а р я сильному измельчению масса становится пластичной и легко принимает желаемый вид формова­ н и е м и п р е с с о в а н и е м . У к а з а н н ы й з-д в п е р ­ в ы й ж е год с в о е г о с у щ е с т в о в а н и я в ы п у с т и л о к о л о 250 т ы с . м и с к у с с т в е н н ы х д о с о к , н а ­ ш е д ш и х самое р а з н о о б р а з н о е п р и м е н е н и е в строительном деле и в столярном производ­ стве. Изготовление изделий из подобной пла­ стичной массы совершенно изменило в з г л я д н а Д . о . , и и х н а ч и н а ю т с ч и т а т ь не о т б р о ­ с а м и , а в е с ь м а ц е н н ы м с ы р ь е м . Этому п р о ­ изводству предстоит большое будущее, т. к., согласно подсчетам, изготовление деревян­ ных изделий из древесины путем распилов2 0 3 2