* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

181 ДРЕВЕСНАЯ МАССА 182 центральная движущаяся часть. Суспензия поступает в н у т р ь м а ш и н ы ч е р е з ч е т ы р е х ­ у г о л ь н о е отверстие и в ы л и в а е т с я ч е р е з п р о ­ рези центральной цилиндрической насадки н а в р а щ а ю щ и е с я со с к о р о с т ь ю 150—460 о б / м . л о п а т к и а, к - р ы м и и о т б р а с ы в а е т с я с б о л ь ­ шой силой н а внутреннюю сторону р е ш е т к и . Фиг. ю. Фиг. п . Прошедшие сквозь отверстия решетки во­ л о к н а у н о с я т с я ч е р е з о т в е р с т и е в ( ф и г . 9) к обезвоживающим машинам; крупные ча­ стицы . у х о д я т ч е р е з о т в е р с т и е в т о р ц е в о й части м а ш и н ы (не п о к а з а н о н а ф и г . ) . Цен¬ тробежные сортировки обладают большой производительностью, но т а к к а к Д . м. уда­ ряется о решетку с большой силой, то к р у п ­ ные ч а с т и ц ы п л о т н о з а с т р е в а ю т в о т в е р с т и я х , сильно с о к р а щ а я рабочую поверхность р е ­ ш е т к и ( и н о г д а н а 40 % ) . Прорези в сортировочных ситах делаются различными к а к по форме, т а к и по своему размеру. В америк. плоских диафрагмовых сортировках решетки имеют продолговатые п р о р е з и , о к о л о 50 мм д л и н о й , р а с п о л о ж е н ­ ные н а р а с с т о я н и и о к . 5 мм о д н а о т д р у г о й . Ш и р и н а п р о р е з е й , в з а в и с и м о с т и от с о р т а массы, к о л е б л е т с я в п р е д е л а х 0 , 2 5 + 0 , 3 8 мм. Размеры отверстий в плоских сортировках п р и в е д е н ы в т а б л . 2. Табл. 2.— Р а з м е р ы к а х 4. Р а ф и н и р о в а н и е . Ч а с т и ц ы , н е п р о ­ ш е д ш и е ч е р е з о т в е р с т и я с о р т и р о в к и , состо­ ят из пучков волокон и отдельных пласти­ нок древесины, непригодных д л я свойлачивания и формирования в листы. П р и х о ­ лодном дефибрировании (см. ниже) коли­ чество э т о й м а с с ы б ы л о з н а ч и т е л ь н о , и д л я ее р а з м е л ь ч е н и я п р и м е н я л и с ь м а ш и н ы с п е с ч а н и к о в ы м и ж е р н о в а м и , снабяданными насечкой, наподобие мельничных поставов, с той л и ш ь разницей, что размол волокон п р о и з в о д и л с я в воде с с о д е р ж а н и е м о к о л о 10 % в о л о к н а . Ф и г . 12 п р е д с т а в л я е т к о н ­ струкцию такого рафинера. Сконцентриро­ ванная до указанной кашицеобразной кон­ систенции масса поступает в воронку а и затем в у з к у ю щель Ъ между д в и ж у щ и м с я в е р х н и м к а м н е м с, з а к р е п л е н н ы м н а в а л у d, и н е п о д в и ж н ы м н и ж н и м к а м н е м е. З д е с ь Д . м . , з а х в а ч е н н а я н а с е ч к о й к а м н я ( ф и г . 13), о т в е р с т и й (В в решет­ С О Р Т И Р О В О К ММ). Тип сортировки Д л я высо­ к о й Д . м. 1 1,5 0,6 1 0,9 0,5 Д л я гру­ бой Д . м. Для бу­ рой Д . м. Немецк. плоек.: Решетка b . . . » с . . . Центробеяшая: Д л я еловой Д . м . » соснов. » » 1,8—2,0 0,9—1,0 2,5 1,4 1 1,3 0,8 — — Д л я повышения производительности ма­ шин и у л у ч ш е н и я к а ч е с т в а с о р т и р о в к и в п о ­ следнее в р е м я в в о д и т с я д в о й н а я с о р т и р о в к а массы: с н а ч а л а п р о п у с к а ю т ч е р е з с о р т и р о в ­ к у с более к р у п н ы м и о т в е р с т и я м и , а з а т е м прошедшая через них масса поступает во вто­ р у ю — с более м е л к и м и . Д а л ь н е й ш е е у с о в е р ­ шенствование достигнуто в Америке введе­ нием п р е д в а р и т е л ь н о й с о р т и р о в к и Х а у г а и вторичной—Берда. Усовершенствование за­ ключается в устранении форсированного про­ бивания суспензии через узкие отверстия. Здесь суспензия выходит через решетку бла­ годаря незначительной разнице давления, обусловленной вращением лопастей внутри машины. Б л а г о д а р я тому что масса не про­ б и в а е т с я , а свободно п р о х о д и т ч е р е з о т в е р ­ стия, диаметр отверстий может быть зна­ чительно увеличен, что увеличивает и про­ пускную способность м а ш и н ы . б л а г о д а р я сдвигающейся к периферии точке пересечения насечек обоих камней (насечка верхнего к а м н я обозначена пунктиром), а также под влиянием центробежной силы, измельчается и дефибрируется трением ча­ стичек между собой и о поверхность к а м н е й . Поступление массы в п р о м е ж у т о к меяеду н а ­ сечками камней и даль­ н е й ш е е ее и з м е л ь ч е н и е при смещении насечек и з о б р а ж е н о н а ф и г . 14. Впоследствии песчани­ ковые камни стали за­ менять камнями из ба­ зальтовой лавы, а кон­ струкция рафинера из­ менилась из вертикаль­ Ф и г . 13. ной в горизонтальную, с х е м а т и ч е с к и и з о б р а ж е н н у ю н а ф и г . 15. Измельченная н а рафинере масса снова разбавляется водой, сходящею с обезвожи­ вающих машин, и примешивается к потоку волокна, поступающему на сортировки, н а ­ ходясь, т. о., в непрерывном кругообороте до п о л н о г о и з м е л ь ч е н и я в с е х ч а с т и ц . П р и измельчении на рафинере, к а к и п р и основ­ ном дефибрировании, значительная часть ме­ ханической работы переходит в теплоту, по