* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

175 ДРЕВЕСНАЯ МАССА 176 средством против этого недостатка я в л я ю т с я остро отточенные з у б ь я , р а в н о м е р н а я и х р а з ­ водка и прямой, небьющий диск пилы. Н а более к р у п н ы х фабриках применяется весь­ ма производительный многопильный станок (фиг. 2). Р я д д в и ж у щ и х с я бесконечных це­ пей с выдающимися пальцами подводит брев­ н а к последовательно расположенным пи­ л а м , которые разрезывают каждое бревно на несколько поленьев определенной дли­ ны, подаваемых затем транспортером к к о рообдиркам. О ч и с т к а б а л а н с а от к о р ы ( о к о р к а ) с о с т а ­ в л я е т необходимое у с л о в и е п о л у ч е н и я г о д ­ ной Д . м. Присутствие м а л е й ш и х остатков с р а ж е н а н а ф и г . 3. В с е м а ш и н ы у к а з а н н о г о типа имеют тот недостаток, что п р и к р е п л е н ­ ные к диску ножи выступают н а определен­ ную высоту, неизменяемую во время рабо­ т ы , м е ж д у т е м к а к б а л а н с имеет к о р у р а з ­ личной толщины. Кроме того, благодаря и з ­ гибам и и с к р и в л е н и я м поленьев, д л я того чтобы очистить к а ж д о е полено сполна, тре­ буется снимать большое количество хоро­ шей древесины.Поэтомув нек-рых конструк­ ц и я х введено приспособление д л я изменения выступа ножей во время работы, в зависимо­ сти от с в о й с т в б а л а н с а . Н а ф и г . 4 и 5 п р е д ­ ставлены два вида корообдирной машины системы Roberts & L i b e r t . Впрочем, з а последнее время как в Германии, так и в СССР и н о г д а н а б л ю д а л о с ь в о з в р а щ е н и е к п р и ­ митивному способу ручной окорки. В Германии это объясняется высокою стоимостью баланса, вследст­ вие чего п р и х о д и т с я д о р о ж и т ь к а ж д ы м п о л у п р о ц е н ­ том древесины, п р и механической ж е острожке отход древесины неизбежно больше, чем при ручной, а д л я СССР, где б а л а н с дешевле, применение ручного способа обусловлено избытком рабочих рук. П р и срав­ нении стоимости ручной и машинной острожки не­ обходимо принимать в расчет, помимо оплаты р а ­ бочих, также потерю древесины при острожке, а для машинной работы и затрату механической энергии. В с е эти данные н а х о д я т с я е щ е в зависимости от тол­ щины перерабатываемого баланса.Но последним срав­ н и т е л ь н ы м и с п ы т а н и я м па г е р м а н с к и х ф - к а х , п о т е р я древесины при острожке равнялась: При машинной острожке 1 В процентах: . .. . . , „ „ (по ооъему) (по весу) л л ч Диам. баланса 7—10 см . . . » 10—13 » . . . » » 13—16 » . . . » » б о л е е 16 > . . . В с р е д н е м . . . . 7,7 5,3 6,2 4,5 5,9 16,4 12,7 12,6 12,3 13,5 Ф и г . 2. коры на балансе вызывает появление в Д . м. или целлюлозе темных точек и волокон, де­ лающих материал непригодным д л я многих целей. П р и зарождении древесномассного п р о и з в о д с т в а б а л а н с о ч и щ а л с я от к о р ы и с ­ ключительно в р у ч н у ю , плотничными скобе­ л я м и . Н о затем появились машины, в к-рых ручной скобель был заменен тремя и л и че­ тырьмя прямыми ножами, устанавливае­ мыми в п р о р е з я х быстро вращающегося ди­ ска машины. П р и прижимании баланса к вращающемуся диску лезвия ножей, напо­ добие р у б а н к а , к а ж д ы й р а з с р е з а ю т с п о ­ лена с т р у ж к у , соответственно выступу но­ ж е й . Е с л и п р и этом п о с т е п е н н о в р а щ а т ь п о л е н о , то к о р а б у д е т равномерно срезаться по всей о к р у ж н о с т и . Отделяемые ножами кора и с т р у ж к а древе­ сины поступают в ме­ таллический кожух, в к-рый заключен корообдирочный диск, и отсюда по трубе уно­ с я т с я в особый прием­ ник в помещении па­ Фиг. ровых котлов, где и у п о т р е б л я ю т с я к а к т о п л и в о . К з а д н е й сто­ роне диска п р и к р е п л е н ы лопасти, которые действуют к а к к р ы л ь я в е н т и л я т о р а . Одна из машин такого типа, распространенного в Америке и скандинавских странах, изо- При ручной острожке Диам. баланса 7—10 с м . . » » 10—13 » . . » » 13—16 » . . , > » б о л е е 16 » . . В с р е д н е м . . . . . . . . 5,5 4,5 4,7 3,7 4,6 12,0 7,7 7,5 6,2 8,4 Т . о . , в с р е д н е м п р и м а ш и н н о й о с т р о ж к е о к о л о 5% (вес.) древесины теряется в виде с т р у ж к и . П р о и з ­ водительность рабочего при ручной очистке считают о к . 2,0—2,3 с к л а д о ч н ы х .и» з а 8 - ч а с . р а б о ч и й д е н ь . Ф и г . 4. Р а с х о д э н е р г и и н а 1 .из п р и м а ш и н н о й о ч и с т к е п р и н и ­ м а ю т в 3,5—3,7 k W h . О д н а к о , в Г е р м а н и и е щ е не пришли к окончательному решению по этому во­ просу: одни считают ручную очистку приблизительно н а 10% д е ш е в л е м а ш и н н о й , д р у г и е , н а о б о р о т , н а х о ­ дят машинную очистку более дешевой. Несомненно, конечный результат зависит от о б о р у д о в а н и я фаб­ рики, стоимости силовой энергии, качества болванок и опытности и старательности рабочих. Стоимость ба­ ланса на одной и з фабрик после острожки повыша­ л а с ь с л е д . о б р . : 1) п р и р у ч н о й р а б о т е — н а 13,6%, 2) н а м а ш и н е д л я к о р о т к о г о б а л а н с а — н а 13,6%;.