* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

49 ДОМЕННЫЕ ШЛАКИ 50 2 Объ вес, Лит.: П а в л о в М. А . , И с с л е д о в а н и е п л а в и л ь н о г о п р о ц е с с а д о м е н н ы х п е ч е й , « Г Ж » , 1894, т . 3, с т р . 16 7 (отд. б р о ш . , Е к а т е р и н о с л а в , 1902); С о к о л о в И . А . , О в о с с т а н о в и м о с т и ж е л е з н ы х р у д , П е р м ь , 1909; Пав­ л о в М. А . , М е т а л л у р г и я ч у г у н а , в ы п . 1, Л . , 1924 (дана вся л и т е р а т у р а т е о р и и доменного процесса); е г о ж е, Ф и з . - х и м . д а н н ы е д л я в е д е н и я м е т а л л у р г и ч . р а с ч е т о в , «Ж1&МО», 1911; « Ж Р М О » , 1925 и с л е д . ( н о в . лит.); B e l l J . L . , P r i n c i p l e s of the Manufacture of I r o n a. Steel, L . , 1884 (во ф р а н ц . п е р . : B e l l ,T. L . , Principes de la fabrication du fer et de 1&acier, t r a d , de l&angl., P . , 1888); G - r u n e r L . , E t u d e s sur les h a u t s fourneaux, « A n n . M i n . » , P . , 1872, t. 2—3, 1877, t. 12 ( р у с е к . п е р . в « Г Ж » , 1877, т. 3); G r u n e r L . , S u r le dedoublement de l&oxyde de carbone, « A n n a l e s de c l i i mie et de physique*, P . , 1872, t. 24; A k e r m a n n R . , Studien liber d. W a r m e v e r h a l t n i s s e d. E i s e n h o c h o f e n prozesses, L p z . , 1875 ( р у с с к . п е р . в « Г Ж » , 1873, т. 2); J o h n s o n J . Е . , T h e P r i n c i p l e s , Operation a. P r o ­ ducts of the B l a s t F u r n a c e , N . Y . , 1917; J ii p t n e r H . , Beitrage zur Hochofentheorie, L p z . , 1921; G a r r a n R . , E q u i l i b r i a at H i g h Temperatures i n the Systeme: I r o n — Oxigen—Carbon, « T r a n s . of the F a r a d a y S o c . » , L . , 1928, v. 24, p a r t 3, p. 201. M. Павлов. н о с и л и к а т а м (35—48% С а О , 30—38% S i 0 , 6—18% А 1 0 , к р о м е того M g O , М п О , FeO, CaS); п р и п л а в к е н а д р е в е с н о м у г л е п о л у ­ ч а ю т с я по п р е и м у щ е с т в у б и с и л и к а т ы . Б о г а ­ тые S i 0 и А 1 0 ш л а к и б л и з к и к с т е к л а м и при быстром застывании получают стекло­ в и д н у ю т е к с т у р у ; о н и не и м е ю т о п р е д е л е н ­ ной точки плавления и при нагревании спер­ ва проходят через состояние размягчения и а 3 2 2 3 Табл. 1. — О б ъ е м н ы й вес и в о д н о с т ь д о м е н н ы х ш л а к о в м а т е р и а л о в . т е п л о п р о ­ и д р у г и х Теплопроводность Наименование териалов ма­ I Коэфф. теплопро­ водности Cal--и р Средние °С 1°, ДОМЕННЫЕ Ш Л А К И , искусственные ка­ менистые м а с с ы , п о л у ч а ю щ и е с я в к а ч е с т в е отхода п р и доменном п р о ц е с с е от с п л а в л е н и я содержащейся в руде пустой породы с флю­ сами ш и х т ы ( и з в е с т н я к и , д о л о м и т ы , г л и ­ нистые с л а н ц ы , п е с о к , и н о г д а ф о с ф о р и т ы и т . д . — с м о т р я по х а р а к т е р у д о м е н н о г о п р о ­ цесса) и з о л о й п р и м е н я е м о г о г о р ю ч е г о ( к о к с , древесный у г о л ь ) . Общие свойства. Д . ш. п р е д с т а в л я ю т собою сплавы (твердые р а с т в о р ы ) с и л и к а т о в , а л ю ­ минатов, с у л ь ф и д о в и н е к о т о р ы х с о л е й , осо­ бенно фосфатов, р а з л и ч н ы х о с н о в а н и й , г л . обр. к а л ь ц и я , м а г н и я , ж е л е з а , м а р г а н ц а . П о ­ лучаясь в восстановительном пламени, Д . ш . содержат свободные з а к и с и к а л ь ц и я , ж е л е з а и м а р г а н ц а , р а с т в о р е н н ы е , по Д ж е к с у (Jex), в смеси а н о р т и т а ( и з в е с т к о в ы й п о л е в о й ш п а т ) СаО-А1 0 -2 S i 0 и волластонита CaO-Si0 . При правильно ведущемся доменном процес­ се цвет ш л а к о в — с в е т л ы й («спелые ш л а к и » ) : светлосерый, б е л ы й , я^елтоватый, з е л е н о в а ­ тый, синеватый и т . д . , а п р и с ы р о м х о д е доменной п е ч и — ч е р н ы й , от б о л ь ш о г о с о д е р ­ жания железа. Текстура шлаков тоже измен­ чива и бывает с т е к л о в и д н о й , к а м н е в и д н о й и ф а р ф о р о в и д н о й , в з а в и с и м о с т и от с о с т а в а и быстроты з а т в е р д е в а н и я Д . ш . Т е п л о т а п л а в л е н и я 3604-450 Cal, у д . вес Д . ш . о к о л о 2,8, объемный вес и т е п л о п р о в о д н о с т ь п р и ­ ведены в т а б л . 1. Состав Д . ш . в е с ь м а и з м е н ­ чив; предельные количества составляющих Д. ш., получающихся при выплавке нек-рых сортов ч у г у н а , п р е д с т а в л е н ы в т а б л . 2. В зависимости от п р е о б л а д а н и я в составе ос­ н о в а н и й , фосфорной и к р е м н е в о й к-т, Д . ш . бывают о с н о в н ы м и , ф о с ф а т н ы м и и л и с и л и ­ к а т н ы м и . Н а и б о л е е часто д о м е н н ы й п р о ц е с с дает именно с и л и к а т н ы е ш л а к и . П о ч и с л у , выраясающему отношение с о д е р ж а н и я к и ­ слорода в кремнекислоте. ( S i 0 ) к с о д е р ж а ­ нию к и с л о р о д а в о с н о в а н и я х R O (где R — двухвалентный элемент), согласно валовому анализу силикатных ш л а к о в , они разделя­ ются н а в и д ы , с о п о с т а в л е н н ы е в т а б л . 3. Только две и з э т и х степеней о к р е м н е н и я с о ­ ответствуют д е й с т в и т е л ь н ы м х и м и ч . соеди­ нениям: моносиликаты—ортосиликатам (наприм. C a S i 0 ) и б и с и л и к а т ы — м е т а с и л и к а там ( н а п р . C a S i 0 ) . Схематическое д е л е н и е табл. 2 особенно х о р о ш о отвечает п р о д у к т а м м е т а л л у р г и и ц в е т н ы х м е т а л л о в , где с о д е р ­ ж а н и е А 1 0 в ш л а к а х бывает н е з н а ч и т е л ь ­ но. При плавке на коксе Д . ш . близки к мо­ 2 3 2 2 2 2 4 3 2 3 м -°С-ч. 0 0,14 г Шлаки доменные . . То ж е , очень пори­ стые, свободные, величина кусков То ж е , величина ку- 785 360 360 Ш л а к о в а я вата в ви­ де толстой ткани, теплово й поток пе рпендикулярен к во­ локнам Шлаков, вата у плотТо ж е То ж е Шлаковая вата ан- 0—20 0—20 0,088—0,090 0,12 —0,13 290 200 300 300 300 30 30 0 50 100—200 От м и н у с до п л ю с 30 0,0356 0,0342 0,0495 0,055 0,065 0,072 16 18 0,037 0,0367 — — 210 Ш л а к о в а я вата силь­ но у п л о т н е н н а я . . Ш л а к о в а я вата как изоляц. материал для водопроводов, в виде цилиндрич. покрышек Шлаковые кирпичи . Т о ж е п р и 16,6% п о объему влажности Ш л а к и котельные . . Шлаки каменноБетоп шлаковый. . . Бетон шлаковый из 9 о б . ч. о ч е н ь п о р и ­ стого ш л а к а и 1 об. части цемента . . . Бетонные кирпичи из шлакового беТо ж е Бетонная стена из кирпичей шлаков. бетона, с л о ж е н , на извести, с обеих сторон оштукатур., о б щ е й т о л щ . 28 см. после 4-мес. возд. 340 400 1 400 1 775 750 697 871 50—200 15 0—30 0—20 0 0,61—0,080 0,400 0,40—0,44 0,13—0,14 0,12 0,245—0,255 20—60 550 1 115 1 250 20—90 0—20 0—10 0,19 0,218—0,255 0,26 i 1 372 10 0,59 | затем тягучести. Наиболее в я з к и ш л а к и , со­ держащие Т Ю ; напротив, основные ш л а к и (богатые СаО и MgO), н е с м о т р я н а более высокую f° ., при нагреве обнаруживают м е н ь ш у ю в я з к о с т ь ; п р и о т в е р д е в а н и и , осо­ бенно е с л и о х л а ж д е н и е идет м е д л е н н о , о н и выкристаллизовываются и приобретают те­ к с т у р у к а м е н и с т у ю ; быстрое о х л а ж д е н и е д а ­ ет ш л а к и о ч е н ь х р у п к и е , п о д о б н ы е п о р т ландским цементам. Несмотря на слояшость состава, Д . ш . во многих с л у ч а я х могут рассматриваться к а к системы и з т р е х к о м п о н е н т о в — С а О , S i 0 и 2 re4 2