* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
д ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО, п о л у ч е н и е р а з л и ч и , сортов ч у г у н а и з ж е л е з н ы х р у д в особых печах, называемых доменными печа ми, домнами. Три фактора влияли на раз в и т и е Д . п . : 1) п о с т е п е н н о е у с о в е р ш е н с т в о в а н и е у с т р о й с т в а д о м е н н ы х п е ч е й , 2) у л у ч шение всех приемов и способов доменной п л а в к и и 3) т е о р е т и ч . р а з р а б о т к а в с е х ф и з и ч . и химич. процессов, совершающихся в до менной печи,—доменного процесса. I. Доменная печь. Доменная печь—шахтная печь д л я вы п л а в к и различных сортов чугуна; в ней ра бочее п р о с т р а н с т в о в ы т я н у т о в в ы с о т у ; п е р е мешанные топливо и обрабатываемые мате риалы опускаются навстречу подымающим с я газам. Исходные материалы домен, пла в к и — р у д у , флюс и топливо—загруя^ают в верхнюю часть печи, называемую к о л о ш н и к о м ; воздух, необходимый д л я горения топлива, подается в нижнюю цилиндрическ. часть, называемую г о р н о м , через охла ждаемые водой коробки—ф у р м ы . Сгорев шее у фурм топливо образует горячие газы, к-рые, поднимаясь снизу вверх, с одной сто роны, нагревают до р а с п л а в л е н и я опускаю щиеся сверху вниз материалы, с другой— восстанавливают часть железа из руды; га зы уходят через колошник печи. Остальная часть ж е л е з а руды и другие элементы восста навливаются твердым углеродом топлива и образуют с углеродом, поглощаемым желе з о м , ч у г у н . Ч у г у н и ш л а к , п о л у ч а ю щ и й с я от сплавления пустой породы руды, флюса и золы топлива, стекают в нижнюю часть гор на печи, о б р а з у я д в а слоя: н и ж н и й — ч у г у н и в е р х н и й — ш л а к ; и тот и другой в ы п у с к а ю т с я ч е р е з особые о т в е р с т и я — л е т к и . В ы ше горна находится коническая р а с ш и р я ю щ а я с я вверх часть печи—з а п л е ч и к и , а далее коническая с у ж и в а ю щ а я с я кверху часть—ш а х т а, имеющая часто в н и з у ц и л и н д р и ч . ф о р м у . Самое ш и р о к о е место р а б о чего п р о с т р а н с т в а п е ч и н а г р а н и ц е з а п л е чиков и шахты называется р а с п а р о м . К о н с т р у к ц и я о т д е л ь н ы х ч а с т е й печи и ее вспомогательных устройств преследует две цели: создать правильное распределение ма териалов и газов по поперечному сечению печи и в с е м е р н о у м е н ь ш и т ь о б я з а т е л ь н ы е и вынужденные остановки в работе печи. Д л я этого п е ч ь д о л ж н а и м е т ь р а ц и о н а л ь н ы й п р о филь (т. е. внутреннее очертание в е р т и к а л ь н о г о с е ч е н и я п е ч и по ее о с и ) и в о з м о ж н о п р о стые, а главное, надежные и выносливые в работе, отдельные части самой печи и вспо могательных устройств. Величина первона чальных затрат играет в данном случае со вершенно подчиненную роль. Размеры коксовых и древесноу г о л ь н ы х п е ч е й . В настоящее время доменные печи работают г л . о б р . н а коксе и л и ш ь отчасти н а древесн. угле (из коксовых печей получается 99% всей мировой добычи чугуна, а из древесноугольных—только ок. 1%). Р а з л и ч и е м е ж д у к о к с о в ы м и и д р е в е с ноугольными печами заключается г л . обр. в и х в е л и ч и н е . К о к с о в ы е печи, п р и г о р ю ч е м — коксе—более прочном (сопротивление р а з д а в л и в а н и ю р а в н о 100-1-180 кг/см ) и менее растирающемся и размельчающемся при дви жении шихты в печи, чем древесный уголь (сопротивление раздавливанию равно 30-г 40 кг/см п о п е р е к в о л о к о н п р и х о р о ш е м в ы ж и г е и 54-8 кг/см п р и п л о х о м в ы ж и г е ) , и м е ют п о л е з н у ю в ы с о т у б о л ь ш у ю , ч е м д р е в е с н о угольные; так, при лучшем дургамском (Ан глия) и коннельсвильском (Америка) коксе п о л е з н . в ы с о т а п е ч е й ( р а с с т о я н и е от у р о в н я материалов н а колошнике до н и з а выпуск н о г о д л я ч у г у н а о т в е р с т и я ) 25-1-27 м; п р и л у ч ш е м к о к с е Донбасса—23-1-25 ж , а п р и с л а б о м — 2 0 4 - 2 3 м; п р и л у ч ш е м с м е т н и ч н о м д р е в е с н о м у г л е — 1 8 м, п р и о б ы к н о в е н н о м — 1 Ъ м . Суточная производительность больших дре в е с н о у г о л ь н ы х п е ч е й р а в н а в с е г о 504-100 т, к о к с о в ы х ж е 300-1-600 и д а ж е 1000 ж . П р о ф и л ь п е ч и . Основными величи нами я в л я ю т с я в ы с о т а печи и д и а м е т р ы р а с п а р а и г о р н а . Отношение вы с о т ы п е ч и к д и а м е т р у р а с п а р а ее и з м е н я е т с я в пределах 3 /2 г-4 / д л я коксовых печей и 4V 4-5 д л я д р е в е с н о у г о л ь н ы х ; п р о п л а в к а трудно восстановимых р у д и получение го р я ч и х , кремнистых чугунов требуют более узкого и высокого распара, при рудах легко восстановимых и чугунах холодных мало кремнистых распар делается ниже и ш и р е . К р у т ы е с т е н к и з а п л е ч и к о в ( у к л о н 804-82%) и ш и р о к и й г о р н (в к о к с о в ы х п е ч а х д и а м . г о р н а 64-7,5 м, в д р е в е с н о у г о л ь н ы х — 2 , 5 4 ¬ 2,8 м) п р и м а л о м о т н о ш е н и и д и а м . р а с п а р а и горна (1,2—1,1) я в л я ю т с я х а р а к т е р н о й 2 2 2 1 _ 1 2 2