* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

696 приводимых в переменно-возвратное движе­ ние к р и в о ш и п н ы м м е х а н и з м о м : к л е щ и з а ­ хватывают проволоку (сматывающуюся с мотков и проходящую предварительный вы­ п р я м и т е л ь ) , п р о д в и г а ю т ее в п е р е д н а о п р е д е ­ ленную длину и отпускают при обратном двилсении. С л е д у ю щ а я о п е р а ц и я — г о р я ч а я р и х т о в к а (выпрямление проволоки)— имеет ц е л ь ю в ы п р я м ­ ление стержней, со­ х р а н я ю щ и х частично форму дуги мотка про­ волоки. Д л я нагрева­ Фиг. 1 . н и я и р и х т о в к и ( ф и г . 1) с т е р ж н и С в к о л и ч е с т в е от 4 ООО д о 7 500 ш т . (по в е с у от 1,5 д о 4,5 кг) у к л а д ы в а ю т в ж е ­ л е з н ы е к о л ь ц а А ш и р и н о й от 10 д о 20 мм, при чем сверху вставляют железные про­ к л а д к и В д и а м . д о 10 мм, к - р ы е п о с л е н а г р е ­ ва вынимают с целью получить горизонталь­ ную площадку д л я катанья вилками. Стерж­ ни нагревают в печах до 750—850° (при чем о д н о в р е м е н н о в п е ч ь з а к л а д ы в а ю т 6-—8 п а ­ кетов), а затем производят вручную выпря^ мление (рихтовку) нагретых стержней по­ средством к а т а н и я н а чугунных плитах взад и вперед специальными в и л к а м и (фиг. 2), со­ стоящими из выгнутых по дуге круга трех ж е л е з н ы х п о л о с С, с о е д и н е н н ы х м е ж д у с о ­ бой п л а с т и н а м и с р у к о я т к а м и В; н и ж н я я п о ­ верхность А вилок—рифленая. Во время рез отверстия штифтов, расположенных на р а з н ы х р а с с т о я н и я х от оси ц а п ф и у к р е п л е н ­ н ы х в б ы с т р о в р а щ а ю щ е й с я р а м к е . Опыт р а ­ боты с т а к и м с т а н к о м п о к а з а л , ч т о п р о в о ­ лока получает вполне удовлетворительное Фиг. 4. Фиг. 2. п р о ц е с с а п р я м л е н и я б о р т ы к о л е ц А ( ф и г . 1) в х о д я т в п р о м е л ^ у т к и D м е ж д у п о л о с а м и С. В последнее время фирмой Бюндгенс (Bundgens, Aachen) в ы п у щ е н ы р е з а л ь н ы е с т а н к и , снабладнные п р и с п о с о б л е н и е м д л я х о л о д н о й р и х т о в к и ( ф и г . 3 ) , с о с т о я щ и м и з л^елезной р а м к и А с д в у м я в ы с в е р л е н н ы м и п о всей д л и н е ц а п ф а м и Е; н а о д н о й и з ц а п ф п о м е ­ щ а е т с я п р и в о д н о й ш к и в С. Р а м к а в р а щ а е т ­ с я в д в у х п о д ш и п н и к а х D со с к о р о с т ь ю д о 2 500 о б / м . В р а м к е в ы с в е р л е н ы о т в е р с т и я , в к-рые вставлены 5 стальных закаленных ш т и ф т о в В, у к р е п л е н н ы х в р а м к е п о с л е р е ­ гулировки нажимными болтиками ? . Подле­ ж а щ а я р е з к е п р о в о л о к а К п р о х о д и т со с к о ­ р о с т ь ю д о 0,27 м/ск ч е р е з ц а п ф у р а м к и , а затем через раззенкованные отверстия, име­ ю щ и е с я в о в с е х ш т и ф т а х В. В ы п р я м л е н и е (холодная рихтовка) проволоки получается в с л е д с т в и е к р и в о л и н е й н о й п р о т я ж к и ее ч е ­ црямление, но в ней возникают вредные на­ пряжения (наклепы), д л я уничтожения ко­ торых необходимо всетаки стержни нагре­ вать и частично рихтовать; продолжитель­ ность рихтовки в данном случае уменьшает­ ся на 50%. Затем концы стержней з а о с т ­ р я ю т н а специальном концеточильном с т а н к е ( ф и г . 4 ) . С т а н о к состоит и з п е с ч а н и ­ кового или наждачного камня А (фигура к а м н я напоминает гиперболоид вращения) д и а м . 250—450.мм и ш и р и н о й 100—210 мм, в р а щ а ю щ е г о с я н а ш а р и к о п о д ш и п н и к а х со с к о р о с т ь ю д о 1 900 о б / м . ( о к р у ж н а я с к о ­ р о с т ь д о 45 м/ск), и питающего диска В д и а м . 130 мм, у с т а н а в л и в а е м о г о в о в р е м я р а б о т ы н е с к о л ь к о н а к л о н н о к оси к а м н я и обтянутого резиновым кольцом. Скорость питающего диска 4 + 5 об/м. Вращение к а м н я п р о и з в о д и т с я от н и ж н е г о п р и в о д а че­ р е з ш к и в К, а п о д а ю щ е г о д и с к а — о т в е р х н е ­ го п р и в о д а ч е р е з ж е л о б ч а т ы й ш к и в Р . Стер­ ж н и S скатываются с наклонной площадки М на нижнюю дугообразную направляю­ щ у ю (седло) L , о х в а т ы в а ю щ у ю н а 75° д и с к В, и м е д л е н н о п р о к а т ы в а ю т с я п о н е й , п р и чем с т е р я ш и , в р а щ а я с ь в о к р у г своей оси и с о п р и к а с а я с ь одним к о н ц о м с в р а щ а ю щ и м ­ с я к а м н е м , заостряются. Во избежание по­ я в л е н и я р ж а в ч и н ы п р и м е н я е т с я с у х а я точ­ к а , п р и чем п о я в л я ю щ а я с я п ы л ь отсасы­ в а е т с я э к с г а у с т е р о м . Д л я обточки с т е р ж н е й с двух концов приходится стержни пропу­ скать через станок два раза. Производитель­ ность станка д л я мелких и средних № игол— до 25 000 с т е р ж н е й в ч а с ; р а с х о д э н е р г и и — до 2 В? ; с р о к с л у ж б ы одного наяедачного к а м н я 3,5—4 м е с я ц а , п е с ч а н и к о в о г о — 1 ме­ сяц; последние дают иглы лучшего качества, т. к . не н а к а л и в а ю т стержней во время за­ т о ч к и , н е п о р т я т г л а д к о й п о в е р х н о с т и и не производят отрыва конца. П р и постановке н а с т а н о к к а м н и д . б. т щ а т е л ь н о в ы б а л а н сированы и выправлены. Следующая опера­ ц и я — ш л и ф о в к а с е р е д и н ы у стерж-