* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

667 ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА 668 прибора я в л я е т с я необходимость иметь на­ бор д и с к о в К д л я к о л е с р а з н ы х д и а м е т р о в . Помимо приборов д л я измерения отдель­ ных погрешностей, в практику вошел р я д т а к и х , к - р ы е и м е ю т ц е л ь ю общее и с п ы т а н и е п о с т р о е н н ы х 3 . к . П р и б о р ы э т и ч а щ е всего позволяют дать лишь качественную оценку работы 3. к., реже—количественную. 5. 3. к. со спиральными и угловыми зубцами. П р и обычном прямом расположении зубцов. когда д л и н а их п а р а л л е л ь н а оси колеса, они вступают в зацепление сразу всей своей длиной. .Неизбежные погрешности изгото­ вления в шаге и профиле сказываются при этом весьма р е з к о ; необходимость увеличе­ н и я п р о д о л ж и т е л ь н о с т и з а ц е п л е н и я ведет к увеличению числа зубцов, а значит и разме­ р о в к о л е с , что п р а к т и ч е с к и п о н и ж а е т п е р е ­ д а т о ч н о е ч и с л о , к - р о е м . б. о с у щ е с т в л е н о е прямых, если только в зацепление они всту­ пают углом. Д л я колес, работающих в обоих н а п р а в л е н и я х , зубцам дается двойной излом. П р и р а с ч е т е и и з г о т о в л е н и и к о л е с со с п и ­ ральными и л и угловыми зубцами следует иметь в виду форму и размеры зубцов и вели­ ч и н у ш а г а в н о р м а л ь н о м сечении ( ф и г . 30). Сечение н а ч а л ь н о г о ц и л и н д р а н о р м а л ь н о й плоскостью даст эллипс с большой полуосью а= ^ и м а л о й п о л у о с ь ю Ь& = R. Р а д и у с „ „ a 2 R n к р у г а к р и в и з н ы в т о ч к е С, р а в н ы й ^ = , можно рассматривать приближенно к а к ра­ диус начальной окружности нормального с е ч е н и я . . Н о р м а л ь н ы й ш а г t з а в и с и т от о к ­ р у ж н о г о ш а г а 2 с л е д . о б р а з о м : tn=t sin ft, откуда число зубцов на полной окружнос­ ти приближенного нормального сечения n R _ 2л R„. _ z Полученные соотношения позволяют пе­ р е й т и от к о л е с а со с п и р а л ь н ы м и з у б ц а м и , х а р а к т е р и з у е м о г о в е л и ч и н а м и z, 2 и Р, к колесу с п р я м ы м и зубцами и соответствен­ ными величинами г и t . Т . о., нарезание спиральных или угловых зубцов может про­ и з в о д и т ь с я т е м и я^е и н с т р у м е н т а м и , к - р ы е употребляются д л я п р я м ы х , но только ин­ струмент следует подбирать по величине п n н о р м а л ь н . м о д у л я т = ^. В ы с о т а п 6 1 головки з у б ц а будет h& = „ и н о ж к и h" = -m„, М е ж д у у г л а м и з а ц е п л е н и я а и а с у щ е с т в у е т соотно­ ш е н и е : t g a = *f--f • Е с л и с п и р а л ь н ы е з у б ц ы п Фиг. 30. ш„= • Д л я колес с литыми и необрабо­ т а н н ы м и у г л о в ы м и з у б ц а м и 6 = 3-1-42, /3 = = 5 5 - 7 - 65°; в ы с о т а г о л о в к и W = 0 , 2 5 2 , в ы с о т а н о ж к и h" = 0,352, т о л щ и н а з у б ц а по н а ч а л ь ­ н о й о к р у ж н о с т и р а в н а 0,462. У г о л а з а ц е п ­ л е н и я в п л о с к о с т и к о л е с а р а в е н 18°, д л я м а л о г о ч и с л а з у б ц о в он у в е л и ч и в а е т с я до 2 5 ° . Материал—-чугунное и л и с т а л ь н о е л и ­ ctg/? тье. Б л а г о д а р я высокой прочности зубцов 3. к. с угловыми зубцами применяются для где 6"о—дуга з а ц е п л е н и я , о п р е д е л я е м а я э л е ­ т я ж е л ы х п е р е д а ч с у д а р н о й н а г р у з к о й (в ментами профиля. П р и назначении угла Р прокатных станках и т. п.). Д л я угловых приходится считаться с появлением осевой о б р а б о т а н н ы х з у б ц о в обычно Ь = 32; п р и составляющей Р окружного давления Р на в о з р а с т а н и и о к р у ж н о й с к о р о с т и и переда­ зубец, к-рая вызывает добавочное трение в в а е м о й м о щ н о с т и Ь п о в ы ш а е т с я д о 52. Обыч­ о п о р а х . Р •••= Р c t g /3; н о р м а л ь н о е д а в л е н и е но /3 = 6 0 - 7 - 4 5 ° , н е к - р ы е з а в о д ы д о в о д я т р Р н а з у б е ц Р„ = -.—j . В п р о с т ы х к о л е с а х со до 18°. В о з р а с т а ю щ а я с у б ы в а н и е м р п р о д о л ­ жительность зацепления позволяет умень­ с п и р а л ь н ы м и з у б ц а м и /? н а з н а ч а е т с я в п р е д е ­ ш и т ь ч и с л о з у б ц о в - н а м а л о м к о л е с е д о 16, л а х от 80 д о 6 0 ° . Д л я у с т р а н е н и я осевого п р и с р е д н и х з н а ч е н и я х о к р у ж н о й скорости давления применяются угловые зубцы,к-рые и отливке малого колеса из чугуна или стали. к тому ж е о к а з ы в а ю т с я значительно прочнее d а а о д н о й п а р о й к о л е с . В с е эти н е д о с т а т к и уст­ раняются применением спиральных зубцов, к-рые представляют собою винтовую н а р е з к у с п о с т о я н н ы м х о д о м ( ф и г . 30). П р и з а ц е п л е ­ н и и з у б е ц в с т у п а е т в р а б о т у не с р а з у в с е й с в о е й д л и н о й , а о д н и м т о л ь к о п е р е д н и м по направлению в р а щ е н и я сечением, после к о ­ т о р о г о р а б о т а ю т п о с л е д о в а т е л ь н о в с е сече­ н и я , до п о с л е д н е г о в к л ю ч и т е л ь н о . С ч и т а е ­ м а я по начальному цилиндру дуга з а к р у ч и ­ в а н и я з у б ц а S . = b c t g /3 я в л я е т с я д о б а в о ч н о й дугой зацепления. Полная продолжитель­ н о с т ь з а ц е п л е н и я п а р ы к о л е с со с п и р а л ь н ы ­ ми з у б ц а м и будет о п р е д е л я т ь с я к а к с у м м а : оудут н а р е з а т ь с я ооычными инструментами д л я п р я м ы х з у б ц о в с у г л о м а = 15°, т о а = = 15°, о т к у д а а = 1 7 ° Г Г 3 0 " п р и /3 = 60° и а = 2 0 ° 4 5 & 1 3 " п р и /8 = 4 5 ° . Соответственно этому минимальное число зубцов 2 = 2 0 при р = 60° и 2 = 12 п р и /3=45°. П р и д а л ь н е й ш е м у м е н ь ш е н и и ч и с л а з у б ц о в будет п р о и с х о д и т ь подрезание и х , во избежание к-рого потре­ буется вводить исправление профилей; при этом у с л о в и и ч и с л о з у б ц о в молсет б ы т ь д о ­ в е д е н о до т р е х . Расчет спиральных зубцов ведется по ф-лам и д а н н ы м д л я п р я м ы х з у б ц о в , п р и чем определяется расчетом нормальный модуль м