* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

215 Табл. 2 . — К о э ф ф и ц и е н т ы ЗАКЛЕПКИ д л я о п р е д е л е н и я д л и н ы 3 216 начинает грибообразно расширяться и образу­ 0 з а к л е п к и в мм 10 ! 13 16 | 19 ! 22 ! 25 f 28 I 31 ! 34 37 ! 40 43 ет з а м ы к а ю щ у ю г о л о в ­ ку, окончательную форму которой, в случае руч­ 0 о т в е р с т и я в мм . 11 14 17 20 23 26 29 32 35 38 41 44 ной клепки, придают об­ 1 i ! ж и м к о й . П р и этом д а л е к о а 1,34 1,26 1,24 1,27 1,23 1,20 1,20,1,16 l,15jl,14 !l,13!l,12 не б е з р а з л и ч н о , п р о и с х о ­ Полукруглая голов­ I 1 ! 1 ка д л я котлостроедит л и этот п р о ц е с с п о д • • : пия влиянием р я д а более и л и b 15 19 28 32 35 39 43 45 49 56 59 62 1 менее с и л ь н ы х ударов и л и ж е к а к следствие м е ­ I 1 а 1,34 1,26 1,24 1,27 1,23 1,20 1,20 1,16 1,15^1,14 дленного прессования. В 1,13 1,12 Полукруглая голов­ последнем случае прихо­ ка д л я железных 1 конструкций дится прибегать к давле­ Ь 17 19 23 : 26 30 34 37 49 43 11 15 47 ниям на единицу площа­ ди п о п е р е ч н . с е ч е н и я 3 . , на много превосходящим предел текучести несколько р а з л и ч н ы х ф-л, в ы р а ж а ю щ и х э т у материала, п р и чем последний, находясь в зависимость; результаты, однако, различа­ пластич. состоянии, передает давление в зна­ ю т с я м е ж д у собой л и ш ь н е з н а ч и т е л ь н о и л е ­ чительной мере и н а боковые стенки закле­ ж а т в пределах заштрихованного поля диа­ п о ч н о г о о т в е р с т и я . Р е з у л ь т а т о м этого я в л я ­ г р а м м ы , д а н н о й н а ф и г . 3. Ж и р н ы м и л и н и я ­ ются значительные напряжения в материале ми н а фиг. 3 показаны границы применения листов, зачастую превосходящие предел уп­ ругости; кроме ослабления металла, вызван­ н о г о э т и м , и н о г д а м е т а л л 3 . п р о н и к а е т ме­ ж д у листами, приподнимая их, уменьшая п о в е р х н о с т ь т р е н и я и о с л а б л я я , т а к и м об­ разом, самый шов. П р и заклепывании рядом : ю 15 го гь so —» толщина аиста $ в ми Ф и г . 3. 3s w* н о р м а л ь н ы х 3 . , н о О С Т 301—305. П р а к т и ­ чески избегают в одной конструкции приме­ нять 3. различных диаметров и ограничи­ ваются тем, что ведут расчет на срезывание и л и л о б о в о е д а в л е н и е в з а в и с и м о с т и от т о г о , какое из этих двух напряжений является критическим. Д л я и з о б р а ж е н и я 3 . н а чертелеах ж е л е з ­ ных конструкций выработаны стандартные о б о з н а ч е н и я к а к д л я 0 3 . ( с м . т а б л . 3), так и д л я формы головки (фиг. 4). Табл. Диам. отве р с т и я под за­ клепку Условное обозначе­ ние з а ­ клепок 3 . — С п о с о б ы -ф- - 0 Ф и г . 4. ^ ударов сила удара приходится на значи­ тельно меньшую поверхность головки и , р а с п р е д е л я я с ь п о в с е м у сечению 3 . , не м о ­ л-сет п р и в е с т и м а т е р и а л с т е р ж н я в с о с т о я н и е текучести; кроме того, и кратковременность воздействия силы препятствует распростра­ н е н и ю ее д е й с т в и я н а более у д а л е н н ы е о т з а к л е п о к па ч е р т е ж а х . о б о з н а ч е н и я 10 12 14 | 1 17 20 23 26 29 32 35 38 -ф- ! -ф- | -ф- - ф - - ф - ?в«4, 1:ю Й в о 1:5 IRK П р и заклепывании в горячем состоянии 3. испытывает следующие изменения: стер­ ж е н ь ее о с а ж и в а е т с я и, р а с ш и р я я с ь , з а п о л н я ­ ет собою в е с ь объем о т в е р с т и я ; о д н о в р е м е н ­ но оставшаяся с н а р у ж и выступающая часть места п р и л о ж е н и я ч а с т и . Н е д о с т а т к о м р у ч ­ н о г о способа я в л я е т с я его д о р о г о в и з н а и б о л ь ш а я з а в и с и м о с т ь от у м е н ь я и д о б р о й воли рабочих. Опыты Фремона над сопро­ тивлением головок 3 . показали, что п р и