
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
835 КАРДОЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 836 Лит.: М о н а х о в А. Д . , Общий курс техноло гии волокнистых веществ, Л., 1924; Ч и л и к и н Н. М., Лен и льнопрядильное производство, М.—Л., 1926; К а н а р с к и й Н . Я . , Шерсть и ее обработка, М., 1924; Б р у к с К., Кард-машины и кардование хлопка, Л., 1925; К а з а н с к и й В. Ф., Чесаль ные машины, Ив.-Вознесенск, 1928; T a g g a r t W. S., Die Baumwollspinnerei, В. 1, Miinchen—Berlin, 1914; Z i p s e r J . u. M a r s c h i k C , Die Technologie d. Spinncrei, W.—Lpz., 1925; Z i p s e r , l . u . Mar¬ s с h i k C , Die textilen Rohmatcrialien u. ihre Ver arbeitung, T. 2, W.—Lpz., 1925; L u d 1 с k e A., Die Spinnerei, Technologie d. Textilfasern, hrsg. von R. Herzog. B. 2, В., 1927: M e y e r O . u . Z e h e t n e r .Т., Technik u. Praxis d. Kammgarnspinnerei, В., 1923; P r e u R . , Die Kammgarnspinnerei, 7 Aufl., В., 1928; B r a d l e y J . , Wool Carding, Manchester, 1921; B a r k e r A. and P r i e s t l e y E . , Wool Car ding and Combing, L . , 1919. Ф. Наринаш и Э. Рид. К А Р Д О Ч Е С А Л Ь Н А Я М А Ш И Н А служит для расчесывания волокон при помощи кард при приготовлении волокон к прядению (см. Кардное производство). В настоящее время применяются три типа К. м.: 1) валичные ма шины, у которых чесание производится ци линдрическими поверхностями, обтянутыми кардой; 2) машины с движущимися шляпка ми, у к-рых одна рабочая поверхность ци линдрическая, а другая плоская, и 3) сме шанные машины, у которых кардочесание осуществляется последовательно, сначала по первому, а затем по второму типу. В хлопкопрядении применяются преиму щественно К. м. с двшкущимися шляпка ми, реже—смешанные, и лишь на очень ред ких фабриках сохранились валичные К. м., и то преимущественно для низких сортов хлопка. Главным органом К. м. с движущи мися шляпками (фиг. 1) является обтянутый кардной лентой барабан А, обычно 0 1 270 лш, враща ющийся со скоростью 1604¬ 180 об/м.; барабан А получа ет движение от привода и че рез свой вал передает его ос тальным органам машины. близко к его поверхности (0,2 мм) и движут ся с очень небольшой скоростью (0,1 м/мин),. образуя, т. о., почти неподвижную относи тельно барабана поверхность. Одновремен но принимают участие в прочесывании 42-=— 44 шляпки, к-рые скользят своими конца ми по 2 гибким направляющим дугам Е, рас положенным концентрично с окружностью барабана А. Передний вальян Н, обычно 0 630-7-680 лш, вращающийся со скоростью 8 4-15 об/м., обтянут кардолентой. Нако нец, койлер V является приспособлением для приема и укладки готового продукта с К. м. в тазы. Хлопок поступает на К. м. в виде холста с трепальной машины и кладется на холстовый валик N. Под действием собст венного веса холст раскатывается при дви жении холотового валика, проходит по глад кому столику под питательный цилиндр (рифленый) и подается им к приемному вальяну. Последний зубьями своего пиль чатого покрова захватывает волокно и пе редает его барабану, который несет на себетонкий слой массы волокон до встречи со шляпками. Затем хлопок прочесывается этими двумя кардными поверхностями (ба рабана и шляпок) и передается барабаном на передний вальян. С последнего хлопок,, в виде тонкого слоя, называемого ваткой или прочесом, снимается качающейся стальной гребенкой (обычно 1100 ударов в минуту) и проходит между двумя каландрами. Из. каландров хлопок выходит в виде рыхло го жгута (ленты), поступает в койлер, прохо дит через его плющильные валики и через; Фиг. 1. Приемный вальян К, обычно—чугунный полый цилиндр диаметром 229 л ш , враща ющийся со скоростью 350-7-400 об/м., ко торый обтянут пильчатой лентой Гарнета. Шляпки D представляют собою чугунные планки таврового сечения, шириной 35 лш, покрытые с рабочей стороны кардолентой. Они в количестве 100-т-ПО шт. набраны на две шарнирные цепи и образуют бесконечное полотно, приводимое в движение звездоч ками. Шляпки покрывают верхнюю полу окружность барабана, установлены весьма вращающуюся воронку укладывается коль цами в таз. Таз представляет собою фибро вый или железный цилиндр 0 230-7-250 мм и высотой 915 лш; он устанавливается своим дном на диск внизу койлера. По мере на работки полные тазы с лентой снимаются и передаются на ленточные машины для даль нейшей обработки. В прилагаемой таблице приведены нек-рые технич. данные относи тельно заграничных машин. Что же касается советских машин (ленинградского з-да им.. Карла Маркса), то для их характерйстшш