* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
547 КАМВОЛЬНОЕ ПРЯДЕНИЕ 548 Т а б л . 4.—П р и м е р н ы й п л а н прядения приготовительного отдела англий ского прядения для тонких кроссб р е д о в ( п р я ж а Б о т а н и ) , по П р и с т м е н у . № пере хода I II III IV V VI VII VIII IX X Наименование машин Гилль-бокс . . Гилль-бокс . . Верет. гилль-бокс Дроинг-бокс . Дроинг-бокс . Дроинг-бокс . Финишинг-бокс Слаббинг-бокс Редюсинг-бокс Ровинг-бокс . Число сложе ний вытяжек и к о л п а ч н ы е . Во франц. системе пря дения употребляются сельфакторы и кольце вые ватера. На фиг. 11 изображен коль цевой ватер. Сообразно поставленным зада чам всякая прядильная машина состоит из трех основных механизмов: механизма д л я вытягивания, механизма для крутки и ме ханизма для намотки. Вытяжной механизм аналогичен вытяжному механизму банка броша, но не имеет гребней, которые заме няются промежуточными поддерншвающими валиками; механизм расположен в неподви жной части машин—станине, горизонтально П р и м е ч а н и е . Общее число сложений 480 О О О, общее число вытяжек 60 466 976, Табл. 5.—Данные д л я п о л у г р у б ы х кроссбредных шерстей. Число пере хода I II III IV V VI VII VIII Наименование машин Гилль-бокс . Гилль-бокс . Дроинг-бокс Дроинг-бокс Дроинг-бокс Финишинг-бокс. Слаббинг-бокс . Ровинг-бокс . . сложе ний 8 8 8 8 5 5 5 2 вытяжек 10 10 10 10 10 10 10 10 сложений Примечание. Общее число 1 024 000, число вытяжек 100 000 000. Расчет вытяжки на последнем банкаброше делается в зависимости от № пряжи, числа сложений и № входящей ленты по формуле: Е =— где Е—вытяжка, N .— номер ленты, вхо дящей в машину, D—число сложений на банкаброше и N — номер вырабатываемой п р я ж и . В англ. системе обычно вместо но мера указывается вес ровницы в драхмах (drs) на 40 ярдов, т. е. для 5То=й ; тогда вес ровницы выразится fXO Фиг. 11. _ N d. • D ernd npm м о т к а 40 drs = 256 •5й0 •• рытяжка= 18,3 вытяжка N пр. N . где 18,3—постоянная величина. П р и м е р . П р я ж а № 30 (англ.), вытяжка 12; вес ровницы (40 ярдов) 18,3 ^ = 7,3 drs (1 англ. фн. = 16 у н ц и й = 2 5 6 драхм). Ровница также вылеживается в подвале при отсутствии естественного света в тече ние нескольких недель для удаления элек тричества и отдыха лент. Темп-pa подвала 8—12°; воздух д. б. достаточно влажен. По сле этого ровница направляется в прядиль ный отдел. Здесь работа машин заключается в трех -основных операциях: вытяжке, крут ке и намотке. Прядильные машины бывают 2 типов: периодич. действия — с е л ь ф а к т о р ы и непрерывного — в а т е р а . Вате ра, в свою очередь, разделяются по органам крутки н а р о г у л ь ч а т ы е , к о л ь ц е в ы е n p в сельфакторе и наклонно, под углом при мерно 45° к горизонту, в ватерах. Крутящий механизм состоит из веретена в виде шпин деля или втулки (у колпачного ватера). В сельфакторах, а иногда в кольцевых вате рах франц. системы веретена располагаются наклонно, во всех прядильных машинах дру гих систем—вертикально. Веретена помеща ются на подвижных каретках у сельфактора и у колпачного ватера, при чем в первом ка ретка имеет движение в горизонтальном на правлении, а у второго—в вертикальном; у кольцевого и рогульчатого ватеров веретена расположены на неподвижных частях. Да вление питательных валиков производится собственным весом, вытяжных—нажимом грузов или пружин. Нижний вытяжной ва лик рифленый, верхний—во французск. си стеме деревянный, обтянутый кирзой и пер гаментом; в английском прядении верхние ролики чугунные, покрытые двумя слоями кожи или снизу кирзой, а сверху коисей; бывают также пробковые и каучуковые ро лики. Разводка вытяжных цилиндров уста навливается сообразно длине волокон, как и в приготовительном отделе. Крутка пряжи имеет целью расположить волокна в нити по винтовой линии, образуя по длине нити кон тур с входящими друг в друга витками, и