* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
373 ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ 374 Если построить диаграмму и с т и н н ы х напряжений ( т . е . отнесенных не к исходной, а к действительной величине площади сече ния образца, то получающаяся кривая пока зывает непрерывное возрастание до самого разрыва; соответствующее последней точке напряжение называется и с т и н н ы м & с о п р о т и в л е н и е м р а з р ы в у и зна чительно превышает временное сопротивле ние (до двух раз и более). Для получения при испытании в разных условиях одинаковых результатов должны быть соблюдены определен, требования, ка сающиеся размеров и формы образца и ско рости испытания. Опытами установлено (за кон подобия Барба и Кика), что одинаковые относительные деформации при одинаковых напряжениях получают только геометри чески подобные образцы. Поэтому Между народное общество испытания материалов установило нормальные типы подобных ме жду собой круглых образцов нескольких размеров; в частности во всех случаях отношение расчетной длины (т. е. той дли ны, для которой рассчитывается остаточное удлинение) к диаметру принято равным 10. Так как, по Баушингеру, удлинение не из меняется при замене круглых образцов пря моугольными (1:4) равновеликого попереч ного сечения, то допускается применение и прямоугольных образцов; условие над лежащего соотношения размеров выражает ся при этом зависимостью: l «=ll,3KF . При вычислении сужений шейки, как показали Закс и Кунце, для получения одинаковых с круглыми образцами резуль татов следует измерять толщину попереч ного сечения шейки в самом узком ее ме сте (на середине ширины). Однако, вслед ствие неоднородности материала и случай ных причин даже вполне подобные образ цы могут разорваться неодинаково, давая шейку то посередине, то вблизи головки. В последнем случае общее удлинение образ ца оказывается меньшим, &и для получе ния сравнимых чисел измеряют удлинение условным способом, пересчитывая его на удлинение образца с шейкой посередине, а именно: измеряют относительное удли нение для половины расчетной длины, от считывая ее от места разрыва в сторону наиболее удаленной головки; для этого до начала испытания на поверхность образца с помощью делительной машины наносят де ления через 0,5—1 см. С к о р о с т ь испытания отражается на диаграмме испытания так, что увеличение скорости влечет за собой повышение всей диаграммы в целом. Для легкоплавких ме таллов (олово, свинец, цинк) это влияние проявляется весьма сильно и может при вести к повышению временного сопротив ления в несколько раз (например для цин ка временное сопротивление при-продолжи тельности испытания в 3 секунды составляет 38 кг/мм , при 20 ч.—7,9 кг/мм ). Для боль шинства же технических материалов влия ние скорости в обычных пределах невелико (для стали увеличение скорости с нуля до 1,25% в ск. повышает а на 2,5%; пре 0 0 2 2 в дел текучести повышается значительнее, чем а ); тем не менее требование одинаковой скорости нагружения является обязатель ным (принято не превышать 1 кг/мм в ск.). Сильное уменьшение скорости испытания (разрыв в течение недель и месяцев) также отражается на резуль татах. Для металлов, подверженных т. н. старению (см.), како вы железо и мягкая сталь, о сильно по вышается, а 6 падает; в 2 в Фиг. 7. для остальных же металлов (цветные ме таллы), наоборот, о резко понижается и в особо неблагоприятных условиях (нек-рые сорта латуни), как показал Вельтер, может упасть даже до предела текучести. 2. Испытание на сжатие. Испытание на слгатие имеет практич. значение лишь для хрупких материалов (чу гун, камень), для к-рых изготовление образцов на разрыв и правильная центрировка их в маши не затруднительны. И с-, п и т а т е л ь н ы е ма ш и н ы для испытания на сжатие представляют собой обычно гидравлич. прессы (напр. пресс Амслера с маятниковым ма нометром, фиг. 7). Один из самых больших прес сов построен Олсеном на 5 О О т (фиг. 8) и слу О жит для испытания на раздробление целых стол бов каменной кладки или крупных железных мо стовых элементов (стерж ней) . Некоторые машины на растяжение (Олсен, Эмери, Гагарин, Риле) позволяют также рабо тать и на сжатие. Универ сальные машины (ф чг. 9) Фиг. 8. раб .,тают по желанию на растяжение, сжатие и изгиб. Гидравличес кий цилиндр А перемещает вверх балку В и связанную с ней поперечину С. Площад ка D посредством системы рычагов передает в