* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
365 ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ 366 нагнетают в нижний сосуд воздух, этим по дымают воду в верхний сосуд и закрывают соединительную трубку пробкой С. Вода испаряется в течение определенного времени из верхнего сосуда. Чтобы узнать, сколько испарилось воды, открывают пробку С, спу скают воду в нижний сосуд и приливают мензуркой дополнительно новую воду, пока в нижнем сосуде не будет достигнут прежний уровень. В лабораторных условиях скорость статич. И. можно измерять или в открытых цилиндрах, по понижению свободного уров ня жидкости (метод Винкельмана), или в за крытых цилиндрах по парциальному давле нию паров. Для измерения И. в условиях, возможно близких к тем, какие имеются во всасывающих трубопроводах мотора (дина мич. И.), НАМИ осуществлена следующая установка (фиг. 3). Жидкое топливо через карбюратор К подается в трубу Т , через кото рую просасывается с помощью компрессора воздух (со скоростью до 40 м/ск). Часть топ лива, образующая пленку на стенках трубо провода, в конце последнего улавливается захватными кольцами и стекает в собира тельный сосуд С . Оставшиеся неиспаренные капли падают на рупорный экран Рэ и стекают в собирательный сосуд С . Т. о. оказывается возможным уловить всю неиспарившуюся в трубе часть топлива, а отсюда узнать и количество испарившегося топлива. Ео всех случаях И. жидкость может испа риться нацело лишь в количестве, к-рое со ответствует давлению насыщения. Упругость насыщенного пара является важнейшим фак тором для процесса И. Чем больше упру гость насыщенных паров при данной t°, тем больше для насыщения требуется вещест ва, тем большее количество жидкости может испариться. Упругость насыщенных паров х 2 сложных жидкостей служит т. н. к р и в а я р а з г о н к и (фиг. 4), дающая % по отношению к первоначальному весу (в тех нике, часто к объему) испарившейся части Фиг. 4. жидкости до данной t°. Законы И . смесей очень сложны и до сего времени не выяснены. Лит.: Х в о л ь с о н О. Д . , Курс физики, т. 3, Берлин, 1923; Л ю б о с л а в с к и й Г., Основания учения о погоде, П., 1915; В и ш н я к о в С. И., Теория карбюрации и расчет карбюраторов, М., 1927; Ш у л е й к и н В. В., Кинетическая теория испа рения, «Ж», ч. физич., 1928, т. 50, стр. 527; H a n s b r a n d Е . , Verdampfen, Kondensieren u. Ktihleu, 6 Aufl., В., 1918; К 1 a f t e n Z., «Motorvagen> В., 1921, H . 11,13,14; H e i n l e i n F . , Experimentelle Untersuchung d. physikalischen Eigenschaften inittlerer u. schwerer Brennstofre, ibid., 1926, H . 4, 8, 26, 31; F о m i n W. und I r i s s o w A., Methodcn z. Verdampfungsuntersuchung fliissiger Brennstoffe, ibid., 1929. А . Ирисов. И С П Ы Т А Н И Е МАТЕРИАЛОВ,эксперимен j< компрессору и & & пары Фиг. 3. Пленки Капель Не испариВшиеся остатки равняется атмосферному давлению при . Отсюда, чем ниже Ь° , данной жидкости, тем последняя более «летуча», тем сильнее она испаряется. Если обратимся к сложным жидкостям, являющимся смесями из целого ряда ком понентов (а таковы все наши жидкие топли ва—бензины, керосины, нефть, технические или моторные бензолы и т . д . ) , то они выки пают уже не при одной Г , а по фракциям. Так, в техническ. бензоле, представляющем смесь бензола, толуола, ксилола и сольвентнафта, должна была бы сначала, ок. 80° выки пать бензольная фракция, затем, ок. 110°— толуольная, ок. 130°—ксилольная и т. д. На самом же деле кипение начинается действи тельно ок. 80°, но жидкость при дальнейшем & подогреве продолжает все время нагревать ся, и кипение идет непр< рьшно до тех пор, пока все, даже трудно испаряющиеся фрак ции не улетят. Д л я характеристики таких кип тальное определение их механич. и физич. свойств, знание которых необходимо для расчета сооружений и машин. В более уз ком смысле слова, под И. м. подразумевает ся механич. испытание с целью выяснения механич. прочности материала. На практи ке применяются следующие виды механич. испытания: 1) на разрыв (растяжение), 2) на раздробление (сжатие), 3) на изгиб, 4) на загиб, 5) на кручение, 6) на твердость, 7) на усталость, 8) на удар, 9) на износ, 10) на обрабатываемость и 11) технологические пробы. Д л я различных специальных мате риалов (бумага, проволока, жесть, ремни, цементы, камень, дерево, дорожные мате риалы) употребляются, кроме того, особые методы, здесь не упомянутые. I. Испытание на разрыв. Испытание на разрыв представляет собой основной и наи более распространенный вид И. м. Д л я про изводства испытания служат испытатель ные машины, назначение к-рых сообщать образцу из испытуемого материала удли нение и одновременно измерять величину растягивающей силы. По м е х а н и ч е с к о й с х е м е различаются машины: а) за дающие постоянную скорость деформации (например посредством винтового пресса) и б) задающие постоянную скорость нагружения (напр. посредством равномерного пе ремещения груза по нагружающему рыча гу). Отчетливое изучение законов механич. сопротивления материалов возможно толь ко при первой схеме, почему она получила почти исключительное распространение. По техническим приемам работы машины классифицируются в зависимости от устройства а) механизма для производ ства деформации и б) механизма для из мерения силы. Первый обычно бывает или