* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
349
ИСКУССТВЕННЫЙ
ШЕЛК
350
длина 16—20 см. Для грубых нитей, напр. для искусственного конского волоса, упо требляются бобины длиной до 100 см. Диа метр бобины вбычно равен половине ее дли ны. Для удобства дальнейшей обработки ни ти на одну бобину наматывают не более 20— 30 г. Бобина на машине не имеет собственно го вращения и получает его от соприкасаю щегося с ней валика, к-рый имеет самосто ятельное вращение. М о т о в и л а (фиг. 10) употребляются лишь в прядении грубых ни тей, не требующих крутки, напр. синтети ческий конский волос. Как правило, для ка ждой нити имеется отдельное мотовило, но
центрифуги. Для получения большого чис ла оборотов (до 5 000 об/мин.) центрифу ги должны быть хорошо выбалансированы, и скорость вращения должна легко под даваться регулиро ванию. В свое вре мя были предложены различные способы привода: шестерни, фрикционные шки вы, ременная переда ча, электромагниты,
Фиг. ю.
отдельные моторы и отдельные турбинки для каждого веретена центрифуги. В настоящее время применяются: ременная передача как
Фиг. 8.
иногда встречаются мотовила на 2—10 ни тей. Ц е н т р и ф у г и (фиг. 11 и 12) благода ря своей большой производительности^ так же способности давать нити большую крут ку, получили очень большое распростране ние. Принцип, по к-рому они построены, со стоит в том, что нить, попадая на дно бы стро вращающегося цилиндра, благодаря центробежной силе прибивается к его стенке и получает натяжение; вместе с тем этот при бор сообщает нити крутку: выходящая из фильеры нить, падая в коробку отвесно и делая затем угол ок. 90°, получает крутку, равную N:V, где N—чи сло об/ск. центрифуги, а V—скорость подачи нити (в м/ск). Диаметр центрифуги—154-21 см. Первоначально центри фуги делались исклю чительно из алюминия, и для прочности вну Фиг. 9. тренняя стенка их по крывалась лаком или снабнсалась стеклян ными или эбонитовыми вкладышами. В на стоящее время получили большое распро странение бакелитовые горшки. Очень важ ным вопросом является способ вращения
ФИГ. 11.
наиболее простая, дешевая и дающая сравни тельно спокойное вращение и ^система от дельных моторов, более дорогая, но зато наи лучшая в смысле равно мерности вращения и лег кости регулировки. Из ука занных систем в производ стве искусственной нити в настоящее время имеют наибольшее применение бобинная и центрифугальная системы. Первая систе ма проще в смысле аппа ратуры и обслуживания, дешевле по оборудованию и применяется преимущественно для шелка тонких ти тров—150 и тоньше. Преимуществом цен-