
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
221 ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ДЕЛО 222 просмотра, кладовщик отрывает полоску с подписью и отдает ее обратно рабочему, за тем, после подробной проверки, требование гасится и ставится в картотеку статистики использования инструментов и приспособ лений. На одном крупном америк. з-де цен трализация и рационализация по описанной схеме всего И. д. привела к сокращению расходов по снабжению з-да инструментом на 45 %, вызвала уменьшение мертвого капи тала, вложенного в инструменты и материал на складах, на 65% и сокращение числа рабочих ИМ на 35&%. Существенной частью работы Б И П являет ся испытание инструментов и приспособле ний. Испытанию подвергаются обязательно все новые конструкции приспособлений и специального инструмента, а также новые материалы и системы нормальных инстру ментов . Испытание ведется как на экономич ность и на достаточную точность работы инструмента или приспособления, так и на удобство и безопасность его обслуживания. Экономичность зависит главным образом от объема снимаемой в единицу времени струж ки, устойчивости острия резца и цены ин струмента; при необходимости частой сме ны большое значение получает возможность быстрого и правильного закрепления ин струмента. Точность обработки проверяется измерением пробных деталей, обработанных испытуемым инструментом или в испытуемом приспособлении. Результаты всех испыта ний заносятся в книгу или в особую карто теку. На опытной карточке следует также отмечать все позднейшие отзывы цехов и отдельных рабочих об удобствах и недостат ках данной системы. Б И П сообщает о ре зультатах своих опытов также производ ственному отделу, к-рый пользуется этими данными при последующем назначении ско ростей резания и подач в планах обработки. В ведении Б И П сосредоточена вся работа по нормализации инструментов, приспособле ний и деталей их в общезаводском масштабе. Работа по нормализации заключается пре жде всего в определении тех деталей и ин струментов, нормализация к-рых является желательной и экономически выгодной; за тем следует проверка того, не могут ли эти нормальные части быть заменены общегосу дарственными нормами, и лишь в случае невозможности этого приступают к составле нию проектов заводских нормалей. Проект по предварительном утверясдении заведую щего Б И П рассылается всем заинтересован ным в производстве и потреблении данной нормальной части цехам и отделениям, и лишь после согласования норма утверждает ся и вступает в действие. Первичными факторами всякой механиче ской обработки являются: о б р а б а т ы в а е м ы й п р е д м е т , и н с т р у м е н т , т. е. тело, под непосредствен, воздействием кото рого происходит изменение формы обрабаты ваемого предмета, и, наконец, некоторое количество э н е р г и и, необходимой для совершения работы изменения формы обра батываемого предмета в данных условиях. М а ш и н а-о р у д и е (станок) является лишь проводником и преобразователем механич. энергии, доставляющим ее в необходимом виде к месту потребления. П р и с п о с о б л е н и е д л я о б р а б о т к и представляет собою промежуточное звено между станком, инструментом и обрабатываемым предметом. Значительная часть инструмента и приспо соблений составляет предмет особой про мышленности и покупается обычно заводом извне. Т . о., производственной задачей ин струментального цеха является г л . обр. по стройка специальных приспособлений для обработки и специального инструмента. Главным материалом д л я постройки при способлений и инструментов являются стали углеродистая, легированная и быстрорежу щ а я (см. Инструментальная сталь); кроме того, в последнее время большое значение приобретают твердые сплавы типа стеллита (см.). Мягкая сименс-мартеновская сталь и чугун служат гл. обр. д л я постройки кор пусов приспособлений и неответственных частей, напр. рукояток, маховичков, ножек, затворов и т. д . По постановлению Герм, союза фабрикантов точных инструментов, быстрорежущей сталью м. б. назван лишь материал, содержащий 14—17 единиц L E (Legierungseinheiten). Эквивалентными и ра вными 1 L E признаются следующие коли чества примесей: 1%W, 0,5% Mo или Со, 0,33% V . Быстрорежущая сталь позволя ет снимать гораздо более толстую стружку и работать при больших скоростях реза ния сравнительно с углеродистой инстру ментальной сталью; при этом, однако, следу ет всегда иметь в виду, что экономическое использование этих качеств быстрорежущей стали возможно лишь при наличии станков достаточной мощности, допускающих тре буемые большие скорости и большие разме ры сечения стружки; при отсутствии таких станков затраты на приобретение инстру ментов из быстрорежущей стали могут вы звать, наоборот, повышение стоимости обра ботки. Вопрос о том, что выгоднее—инстру мент из цельной быстрорежущей стали или с наваренными пластинками из нее, до сих пор остается открытым и д. б. решаем д л я каждого случая отдельно путем сравнитель ной калькуляции. В еще большей мере от имеющегося станкового оборудования зави сят экономич. выгоды применения твердых сплавов, допускающих скорости резания, в 4—6 р а з превышающие употребительные при работе с резцами из углеродистой стали. Контроль качеств стали к а к материала и в готовых уже инструментах всего наденшее производить металлографич., химич. и меха ническими испытаниями; более быстрым, а в отдельных случаях и единственно возмож ным способом является, однако, испытание на-глаз, по цвету снопа искр, получающего ся при шлифовке, и по удельному весу. Ис пытание по цвету искры требует со сторо ны производящего его большой опытности (углеродистая сталь дает яркожелтый сноп; менее обильный сноп искр и красноватый цвет их указывают на легированную или быстрорежущую сталь). Удельный вес не быстрорежущей стали колеблется ок. 7,8— 7,9; при примеси вольфрама (главной при меси в быстрорежущей стали) он довольно быстро увеличивается, а именно: содержа нию 5%W соответствует уд. в. 8,1,10%—8,3,