* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
213 ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ 214 имеет инструментальная сталь с значитель ными содержаниями С г и W . Эта сталь, но сящая название быстрорежущей, а также самозакаливающейся (см. Быстрорежущая столь),имеет, по Тейлору,следующий состав: 0,6 % С, 6 % Сг и 18 % W . Отступления от этого состава наблюдаются в сторону умень шения Сг и W, а также в сторону введения дополнительных специальных примесей—V, Mo, Со, U и др. При таком составе быстроре ж у щ а я сталь в отожженном состоянии имеет структуру очень тонкого сорбитообразного перлита с рассеянными в нем мелкораздроб ленными включениями простых или двой ных карбидов. Главная цель термич. обра ботки этой стали состоит в превращении пер лита в мартенсит, при чем последний стано вится трудно отпускаемым только в случае значительного содержания в нем Сг H W . T . K . карбиды трудно переходят в твердый рас твор, то перед закалкой необходимо обра батываемый инструмент нагревать до f°, близкой к плавлению стали (1 300—1 350°), и тем достигать полного растворения карби дов. После закалки в струе воз T я б л. 3.—В о л ь ф р а м о в а я с т а л ь духа или в свинцовой ванне сталь приобретает аустенито%-ное содер Термич. обработка вую структуру, к-рая последу жание Назначение стали ющим отпуском при 625° пере С j W I закалки (° отпуска водится в мартенсит максималь ной твердости. Этот мартенсит Инструменты для обработки 0,9-1,2 0,8—2,0 200—250° 760° обусловливает собою неотпус мягких металлов — резцы, каемость стали при нагреве до сверла, фрезеры 650° (красностойкость, redhardРежущие инструменты для 0,9—1,2 3—5 250—300° 760° твердых металлов — резцы, ness) и делает инструмент бы сверла, фрезеры строрежущим. Данные, касаю 0,6—0,8 8—10 300—350° Горячие инструменты—штам 780—800° щиеся различных Cr-W-сталей, пы, матрицы, пробойники приводятся в табл. 4, из к-рой видны состав, термич. обработка и назначе колеблется в пределах от 1 до 10 %. С повы шением W повышаются два свойства стали: ние этих сталей. Комбинируя эти основные ее неотпускаемость и твердость. Последняя элементы стали с небольшими количествами увеличивается, как и в Сг-стали, от появле Мп, V, Со, Mo, U , получают большое число ма ния в структуре стали двойных карбидов, рок И. с , чаще всего незначительно отличаю среди к-рых возможны соединения WC, W C, щихся от описанных здесь основн. ее сортов. Fe W, а также их двойные сое Т а б л . 4 .—X р о м о-в о л ь ф р а м о в а я с т а л ь . динения с Fe C. Термич. обра ботка этой стали также сводит Термич. обработка %-ное содержание Назначение ся к закалке и отпуску. При стали W Сг малых содержаниях W закалка f закалки t° отпуска ничем не отличается от закал I Инструменты для ки углеродистой стали, т. к. их 0,7-1,2 0,5—1,0 1 3 — 780—800° 300—350° обработки мягких критические точки Ас, соответ и твердых метал ствуют приблизительно оди лов—резцы, свер ла, фрезеры, мет наковым t°. При более высо чики, плашки ких содержаниях W требует 0,6—0,7 1,5—2,5 Горячие штампы 820—850° 3— 8 350—400° ся более высокий нагрев перед и матрицы -закалкой для растворения со 0,6—0,7 3,5—6,0 14—21 1 300—1 350° 620—630° Инструменты, ра ботающие с боль держащихся в стали карбидов, шой скоростью, т. к. только переход последних резцы, сверла, фрезеры в твердый раствор гарантирует получающемуся затем мартен ситу достаточную темп-рную устойчивость. Лит.: Б а б о ш и н А., Металлография и терми В х р о м о - в о л ь ф р а м о в о й И. с. ческая обработка железа, стали и чугуна, Л., 1926; совмещаются высокая твердость хромовой Д е н и It., Исследование главных свойств инструмент, Р Ф., Специальные стали, стали и неотпускаемость вольфрамовой; по сталей, M., 1926;Л иаппиант цВ. Н., Металлургия чу Харьков, 1927; этому Cr-W-сталь является в настоящее гуна, железа и стали, т. 3, ч. 2, Л., 1927; M a r s G., Die Spezialstahle, 2 Aufl., 1 e у H., время наилучшей И. с. При малых со Die Werkzeugstahleu. ihre Stg., 1922; В г e а г (deutsche Warmebehandlung держаниях Сг и W указанные свойства вы Bearbeitung v. R. Schafer), В., 1922; G u i 1 1 e t L . ражены слабо; такие стали не имеют боль et P o r t e v i n A., Precis de metallographie microt S., шого технич. значения и применяются для scopique et de macrographie,YParis, 1924; H o yof the Metallography, part 2, N. . , 1924; «Trans. замены углеродистой, хромовой и вольфра Amer. Soc. for Steel Treating*, Cleveland, 1922, v. 1, M . OKHOB. мовой сталей. Гораздо большее значение 1928, v. 13. е с мартенситом углеродистым. Указанная устойчивость мартенсита является основа нием для применения высокохромовой стали для инструментов, работающих в горячем состоянии (горячие штампы); но она все же недостаточна в случае более высокого на грева инструментов и оставляет место для искания более -устойчивых в отношении нагрева сталей. В о л ь ф р а м о в а я И. с. Прибавление W к .стали действует аналогично прибавле нию Сг: увеличивается степень дисперснос ти перлита и мартенсита, появляются кар бидные включения, и увеличивается ?°-ная устойчивость мартенсита.Правда, последний обладает меньшей твердостью, чем мартен сит хромовой стали, но ?°-ная устойчивость его значительно выше устойчивости послед него. Указанными свойствами мартенсита вольфрамовой стали и определяется область применения ее: она с успехом применяется для инструментов, не требующих особойтвердости, но нуждающихся в ?°-ной устойчиво сти. Из табл. 3 видно, что содержание W 2 2 3