* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

29 ИЗРАЗЦЫ 30 остается совершенно неподвижным или же имеет только вращательное движение. На фиг. 7 представлен тип шлифовальной маши­ ны для обожженных изразцов, состоящей из медленно вращающейся железной плиты А, над к-рой на колоннах помещается особое кольцо В с примонтированными гнездами для ползунов С, которые в свою очередь опираются на обоймы, охватывающие шли­ фуемые И. С помощью цепи (или зубчатого колеса) валы ползунов приводятся во вра­ щательное движение, которое м. б. приоста­ новлено для каждого вала в отдельности особыми рычагами. При сухом шлифовании верх машины устраивается конусообразным и трубой сообщается с эксгаустером для от­ сасывания пыли. Для хранения песка, не­ обходимого при шлифовании, машина снаб­ жена 3—4 цилиндрич. сосудами J , из к-рых песок стекает на шлифовальную плиту по трубам К. При мокром шлифовании устрой­ ства для отсасывания пыли не требуется, и на его место на машине намонтировивается сосуд с водой. Рядом с большой шлифоваль­ ной плитой устраивается еще малая М для шлифования вручную места сгиба углов. Для этой плиты имеется сосуд с песком J & и к нему спускная трубка К . Производи­ тельность машины при 10 ползунах колеблет­ ся от 800 до 2 О О штук в день в зависимос­ О ти от твердости шлифуемых поверхностей и шлифовального песка. Г л а з у р о в а н и е . И. перед вторым об­ жигом покрываются глухой белой или окра­ шенной глазурью (см.)—свинцовой глазурью, в к-рую для заглушения вводится окись олова или криолит. Примерный состав гла­ зури для И., выраженный в зегеровской фор­ муле, следующий: 0,1 Na O;0,2 СаО; 0,7 РЬО; 2,8 Si0 ; 0,2 В О ; 0,5SnO . Получается эта глазурь предварительным сплавлением сле­ дующих материалов: г 2 2 2 э 2 отскакиванию или растрескиванию, то це­ лесообразнее изменять соответственным об­ разом состав массы, а не глазури. В случае необходимости сохранить неизменным сос­ тав массы и подгонять к ней глазурь нужно для сильно известковых масс подбирать лег­ коплавкие глазури со сравнительно неболь­ шим содержанием окиси олова, добавляя в известных случаях в глазурную смесь као­ лин. При массах с небольшим содержанием извести следует поступать обратно, т. е. упо­ треблять тугоплавкие глазури с большим содержанием окиси олова и совершенно не вводить в глазури каолин. Глазурование И. производится поливанием, для чего гла­ зурный материал д. б. тщательно измолот и разболтан в воде до консистенции густых сли­ вок. Поливание выполняют вручную. Под­ готовленный вышеизложенным способом И. держат левой рукой в вертикальном положе­ нии, в то же время правой рукой с помощью деревянного ковша зачерпывают глазурную ч Фиг. 8. Свинцово-оловянной золы (полученной из 29 ч. олова и 71 ч. свинца) Буры кристаллической Известняка или мела Кварцевого песка Поваренной соли 232 ч. 40» 20 » 168 » 20 » И т о г о . . . . 480 ч. В отношении состава изразцовых глазурей можно придерживаться следующих общих правил. Глазури для масс с большим содер­ жанием извести должны иметь такое коли­ чество кремнекислоты, чтобы при плавлении они не могли извлекать кремнезема из самой массы. Если нужно с помощью щелочей сде­ лать глазурь более легкоплавкой, то заме­ няют 0,1—0,2 эквивалентов окиси свинца щелочами, не изменяя количества кремнезе­ ма в глазури. При понижении t° глазури с помощью борной к-ты нужно вводить борно­ го ангидрида 0,2—0,3 эквивалента на 1 экви­ валент окиси свинца; при этом должно со­ храняться отношение окиси олова к щелочам 0 , 5 S n O : l R O . В глазурях для масс с ма­ лым содержанием извести при незначитель­ ном содержании кремнезема заменяют часть окиси свинца щелочами и известковым боросиликатом. Если употребляются для глазу­ ри только щелочи, то содержание окиси оло­ ва должно быть выше указанного отношения. Если глазурь обнаруживает склонность к nJli 2 массу и равномерно разливают по поверх­ ности И.; при этом избыток глазури стекает в бак, где помещается глазурь. После подсу­ шивания глазурного слоя зачищают ножом к р а я и счищают щеткой избыток глазури. После глазурования И. подвергаются вто­ рому обжигу, во время к-рого-нанесенный глазурный слой сплавляется и равномерно растекается по поверхности изделия. Т. к . свинцово-оловянные глазури легко восста­ навливаются, при чем глазурь в этом случае темнеет и содержит черные вкрапления, то следует при обжиге избегать сильно коптя­ щего пламени, особенно в тот момент, когда глазурь только начинает сплавляться. Ре­ гулирование состава печной атмосферы легко достигается при употреблении в качестве то­ плива дров; кроме того, необходимо озабо­ титься т а к ж е и защитой обжигаемых изде­ лий от непосредственного воздействия пла­ мени. Печные установки для обжига И. сле­ дует выбирать такие, чтобы в них м. б. легко получать окислительное пламя. Чаще всего для этой цели употребляются лежачие печи кассельского типа. В большинстве случаев такие печи представляют в плане прямо­ угольник, при чем короткая сторона снаб­ жена топками, а противоположная ей—от­ водом д л я дымовых газов. На фиг. 8 представлен тип кассельской печи, имеющей следующие размеры: длина