* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

33 КАТУШЕЧНО-ЧЕЛНОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 34 А н г л и и . Основными английскими фирмами, производящими оборудование д л я К . - ч . п., я в л я ю т с я ф и р м ы W . A . F e l l и Thomas "White and Sons. В Г е р м а н и и ф и р м ы K i r c h n e r и Fleck изготовляют нек-рые катушечные ма­ ш и н ы ; однако последние не получили широ­ кого распространения. И з американ. фирм, и з г о т о в л я ю щ и х с т а н к и д л я К . - ч . п., м о г у т б ы т ь н а з в а н ы The Defiance, The Ober, L e w i s , Т . K l i n s , J . A . F a y and Egace. О д н а к о с т а н ­ к и э т и х ф и р м , с т а в ш и е и з в е с т н ы м и в СССР только в последнее в р е м я , еще недостаточ­ но испытаны. Сырье в К . - ч . производстве использует­ с я в е с ь м а н е с о в е р ш е н н о : е д в а л и 5% объ­ е м а к р я л ^ е й , и д у щ и х в п е р е р а б о т к у , остает­ с я в г о т о в ы х и з д е л и я х . Это о б с т о я т е л ь с т в о , а р а в н о гигроскопичность д е р е в а , неодно­ родность строения дере­ Расположение камер сушилки в а и п р о и с х о д я щ а я от­ сюда с р а в н и т е л ь н а я не­ долговечность п р и пов­ т о р н о й ул а р н о й н а г р у з ­ ке (особенно п р и работе погонялок и челноков) лобудили искать какихПуть для траверзной вагонетки либо других материалов лместо д е р е в а д л я э т и х изделий. Первым шагом в этом н а п р а в л е н и и я в ­ ляется применение бума­ ги, картона и фибры, а равно применение дере­ ва, обработанного путем прессования (лигностон). Дальнейшим этапом на этом п у т и с л е д у е т с ч и ­ тать применение древес­ ной м а с с ы , о б р а б а т ы в а е ­ мой под б о л ь ш и м давле­ нием (месонит). Б у м а г а , к о т о р а я идет для производства кату­ шечных изделий, должна и м е т ь п л о т н о с т ь от 80 д о 240 г/м и состоять из Ф и г . 4. 60% целлюлозы и 40% древесной массы. Производство изделий из ся и з с у ш и л а ( ф и г . 4 ) . С р о к и с к у с с т в е н н о й бумаги распадается на два основных вида, сушки березовых и сосновых досок, подверг­ а именно: производство м я г к и х ш п у л ь и шихся ранее естественной просушке в тече­ твердых ( к а л е н ы х ) , причем последние в свою ние о д н о г о г о д а , с о с т а в л я е т от 2 до 4 д н е й , очередь по способу о б р а б о т к и — н а изгото­ при т о л щ и н е д о с о к от 25 д о 50 мм. Д л я вляемые механическим (горячее прессоватвердых п о р о д д е р е в а п р о д о л ж и т е л ь н о с т ь ние)либо химикотермическим (пропитка раз­ искусственной с у ш к и значительно больше, личными наполнителями и сушка) путем. а и м е н н о — о т 12 до 25 д н е й , в з а в и с и м о с т и П о с л е д н и й способ п р и м е н я е т с я в С С С Р , а от п о р о д ы и р а з м е р о в з а г о т о в к и . В о о б щ е в первый за границей. К.-ч. п . м о г у т б ы т ь п р и м е н е н ы с у ш и л а д р у ­ гих т и п о в , п р и н е п р е м е н н о м о д н а к о у с л о ­ В технологическом процессе производства вии, ч т о б ы в о в с е х с л у ч а я х р у к о в о д с т в о с у ­ шпуль из бумаги имеются следующие этапы, шильным х о з я й с т в о м п р е д п р и я т и я п о р у ч а ­ а) Р а з р е з к а р у л о н о в бумаги н а у з к и е поло­ лось о п ы т н ы м и т е х н и ч е с к и с в е д у щ и м л и ц а м . с ы , с о о т в е т с т в е н н о р а з м е р а м и з д е л и й ; эта В силу простоты приемов механич. обра­ операция производится н а резальной м а ш и ­ не с д и с к о в ы м и н о ж а м и ( ф и г . 5). б) Ш л и ­ ботки и н е с л о ж н о с т и т е х н о л о г и ч . п р о ц е с с о в , фовка к р а я бумаги на определенную шири­ К.-ч. п . у д о б н о о р г а н и з о в а т ь по п р и н ц и п у ну д л я п о л у ч е н и я п р о ч н о й и г л а д к о й с к л е й ­ непрерывного п о т о к а . ки при сворачивании бумаги в трубки и Значительную часть несложных станков и конусы. Эта работа в ы п о л н я е т с я м а ш и н о ю , приспособлений к а т у ш е ч н о - ч е л и о ч н ы е п р е д ­ и з о б р а ж е н н о ю н а ф и г . 6. в ) П р и д а н и е б у ­ приятия о б ы к н о в е н н о с т р о я т у с е б я ; ч т о ж е маге требуемых размеров и формы и склей­ касается более с л о ж н ы х м а ш и н , то к а к р а н ь ­ ка частей и з д е л и я . Эти т р и операции в ы ­ ше, т а к и т е п е р ь е щ е о н и в в о з я т с я и з - з а п о л н я ю т с я обычно о д н о й м а ш и н о й , котсн границы. В н а и б о л ь ш е й с т е п е н и и з г о т о в л е ­ р а я и з р у л о н а , п о л у ч е н н о г о от п р е д ы д у щ е й ние о б о р у д о в а н и я д л я К . - ч . и . р а з в и л о с ь в специальные сараи с решетчатыми п о л а м и , п р и п о д н я т ы м и н а д у р о в н е м з е м л и ; стены с а ­ раев у с т р а и в а ю т в в и д е о б ш и в к и с п р о с в е т а ­ ми ( ж а л ю з и ) ; д л я о с в е щ е н и я с а р а я и в е н т и ­ ляции с л у ж а т фонари и л и гнезда в к р ы ш е . Искусственная сушка сырья производи­ лась ранее в примитивных огневых и п а р о ­ вых с у ш и л к а х . В последние годы ш и р о к о е распространение, особенно д л я твердых п о ­ род, п о л у ч и л и т . н . к а м е р н ы е суши­ л а с внутренней конденсацией. Х а р а к т е р ­ ной о с о б е н н о с т ь ю с у ш и л этого т и п а я в л я е т ­ ся отсутствие п р и н у д и т е л ь н о й п р и т о ч н о й и вытяжной вентиляции. В л а г а , и с п а р я ю щ а я ­ ся и з д е р е в а , у н о с и т с я н а г р е т ы м в о з д у х о м и , при н и с х о д я щ е м е г о д в и ж е н и и м и м о к о н д е н ­ сационных т р у б , о х л а ж д а е м ы х ц и р к у л и р у ю ­ щей в о д о й , о с е д а е т н а н и х , а з а т е м у д а л я е т 2 Т. О. rn. X.