* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
667 МАСЛОЭКСТРАКЦИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО 668 ром, смазку следует вводить в наиболее хо лодную часть цилиндра. Масла, содержащие свободные ж и р н ы е кислоты, д л я работы при высоких темп-pax непригодны, так к а к сво бодная ж и р н а я кислота начинает испарять с я п р и н и з к и х t°. Е с л и в о ч и щ а е м о м п а р е , воздухе или газе можно ожидать наличия м а с л я н ы х п а р о в , т о М. н у ж н о с т а в и т ь т а м , где т е м п е р а т у р а о ч и щ а е м о г о п а р а , в о з д у х а или газа понизится ниже точки росы для масляных паров. Действие М. основывается на законах и н е р ц и и и у д а р а . П о л ь з у я с ь тем, что уд. в . жидкости, даже такой сравнительно легкой к а к м а с л о , всегда в н е с к о л ь к о сот, а иногда и т ы с я ч р а з б о л ь ш е , чем у д . в . п а р а и л и газа, можно легко выделить первую из по следних, резко изменяя направление дви ж е н и я потока. П р и этом частицы масла, следуя закону инерции, будут продолжать движение в прежнем направлении, к а к то п о к а з а н о с т р е л к а м и н а ф и г . 1. П о с л е э т о г о остается только уничтожить ж и в у ю силу частиц м а с л а д л я того, чтобы они оконча т е л ь н о о т с т а л и от п о т о к а п а р а . Э т о г о д о стигают посредством удара, ставя на пути д в и ж е н и я частиц масла неподвижные пред меты. Потерявшие ж и в у ю силу частицы ма сла будут стремиться падать вниз под дей ствием собственного веса. Этим стремлени ем м о ж н о воспользоваться д л я того, чтобы с о б р а т ь все ч а с т и ц ы м а с л а в о д н о м месте М . , из к-рого и х можно систематически у д а л я т ь ; при этом д . б. п р и н я т ы меры к тому, что бы стекающие в н и ж н ю ю часть М. части ц ы м а с л а не б ы л и с н о в а п о д х в а ч е н ы п о т о к о м п а р а и г а з а . П р а к т и ч е с к и хорошее отделе ние масла достигается только при много кратно повторенном изменении направления движения потока и при условии разделе н и я потока н а отдельные тонкие струйки. В маслоотделителях системы Киссельбаха / очищаемый пар или г а з , р а з v$v биваясь н а отдельные струи, ^ проходит по трубкам со спиралями. Б л а г о д а р я спи ралям струйки приводятся во вращательное движение, и частицы масла действием центробежной силы отбра сываются к стенкам трубок, Фиг, 1. к-рым они стекают вниз и собираются в к о ж у х е М. Н а фиг. 2 изображен маслоотделитель сист. Шайбе (Германия). П а р или газ вступает через неподвижный направляющий аппарат В в р а б о ч е е к о л е с о ( т у р б и н у ) С, к о т о р о е он и приводит во вращение. Вместе с рабочим колесом приходит в движение барабан цен т р и ф у г и . М а с л о о т б р а с ы в а е т с я н а с т е н к и ба рабана и, так к а к барабан уширяется к н и з у , гонится вниз и сливается в коробку М. через отверстия, расположенные по периферии б а р а б а н а в н и ж н е й его части. Чтобы сделать ч и с л о о б о р о т о в ц е н т р и ф у г и н е з а в и с и м ы м от колебаний давления проходящего через М. пара или газа, барабан центрифуги при в о д я т в д в и ж е н и е от р е м е н н о й п е р е д а ч и или электромотором. Путем перестановки направляющего аппарата можно регулиро в а т ь ц е н т р о б е ж н о е д е й с т в и е М. и т . о. п р и способлять его к о всякому количеству про п о х о д я щ е г о ч е р е з н е г о п а р а и л и г а з а . В М. с и с т . Б а л ь к е ( ф и г . 3) п е р е д у д а р н ы м и у г о л ь н и к а ми р а с п о л о ж е н перфорированный ж е л е з н ы й лист, з а которым помещен трубчатый х о л о дильник, предназначенный для конденсации паров масла. Некоторые фирмы снабжают с в о и М. п р и с п о с о б л е н и е м д л я в п р ы с к и в а н и я воды; вода орошает все поверхности в н у т р и М., и частицы масла осаждаются не непо с р е д с т в е н н о н а с т е н к и , а н а с л о й в о д ы , вместес к-рой и стекают вниз. Такое устройство пре следует цель воспрепят- Фиг. 2. Ф и г . 3. ствовать пару, омывающему стенки, увле к а т ь с собой ч а с т и ц ы м а с л а , осевшие н а стенках. Впрыскиваемая вода по пути к М. н а г р е в а е т с я д о т е м п е р а т у р ы п а р а , т а к что> конденсации п а р а благодаря впрыскиваниюв о д ы п о ч т и не п р о и с х о д и т . К а ж д ы й М. оказывает известное сопроти в л е н и е п р о х о д у п а р а и л и г а з а , ч т о д . б. учтено при назначении расчетного противо давления в паровых машинах, к-рые рабо т а ю т с и с п о л ь з о в а н и е м о т р а б о т а н н о г о пара,, и л и к о м п р е с с о р а х . М. х о р о ш е й к о н с т р у к ц и и и при правильном подборе размера может д а т ь о с т а т о к м а с л а в к о н д е н с а т е очищенного» п а р а н е б о л е е 10—15 г н а 1 м . М а с л о и з М . у д а л я е т с я п р и помощи конденсационногог о р ш к а , е с л и в М. и м е е т с я д о с т а т о ч н о б о л ь ш о е (более 0,15 aim) и з б ы т о ч н о е д а в л е н и е . П р и небольшом избыточном давлении дос т а т о ч н о б ы в а е т г и д р а в л и ч . з а т в о р а со с т о л бом ж и д к о с т и с о о т в е т с т в у ю щ е й в ы с о т ы . И * М., стоящего под вакуумом, масло удаляет ся напором п а р а , подводимого к сосуду, в котором собирается масло, стекающее из М. И з М. м а с л о о б ы к н о в е н н о н а п р а в л я е т с я в о т с т о й н и к - ф и л ь т р , где оно о с в о б о ж д а е т с я от воды и г р я з и , д л я того чтобы быть снова п у щ е н н ы м в у п о т р е б л е н и е . О ч и щ а т ь от м а сла мятый пар из паровых машин следует в с е г д а , д а ж е е с л и м а ш и н а р а б о т а е т без и с пользования мятого пара, с конденсацией его; этим предотвращается загрязнение м а с лом водоемов, из к-рых берут воду д л я к о н денсации. Помимо этого всегда получается заметная экономия на масле. МАСЛОЭКСТРАКЦИОННОЕ П Р О И З В О Д СТВО, получение масла из масличного сы р ь я по экстракционному способу переработ9