* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

617 МАРТЕНОВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО 618 я в л е н и я . Дровами печь разогревают пример­ н о д о темп-ры 550—600°, т , е. к о г д а с т е н к и п е ч и в темноте н а ч и н а ю т с л а б о с в е т и т ь с я . В этом с о с т о я н и и п е ч и в нее м о ж н о у ж е д а т ь газ. Последний вводят в печь с величайшей оеторожноетыо, следя внимательно за тем, чтобы газ имел значительное положительное давление ш генератора до входа в печь. Д л я полной уверенности в том, что газ в пе­ чи сразу загорится, горение дров несколько усиливают. И з осторожности сначала газ да­ ют не п о л н о й с т р у е й . П е р е к и д к а к л а п а н о в сначала идет редкая, первое время—через ч а с , а затем ч а щ е . Р а з о г р е в п е ч и и д е т 2—3 су­ т о к и д а ж е больше—до тех п о р , п о к а она не Примет в и д а обычного д л я н е е п о с л е в ы п у с к а с т а л и . П л а м я в п е ч и д . б. д л и н н ы м и б е л ы м . Регенераторы должны светиться. Приведя печь в указанное состояние, приступают к на­ варке пода или ж е к исправлению существу­ ющей н а в а р к и . Не следует торопиться с за­ валкой шихты в новую печь, т . к . время, вы­ игранное на разогреве печи, безусловно бу­ дет потеряно при первой ж е п л а в к е . Мало т о г о , п е р в ы е п л а в к и н а д о вести и з о с т о р о ж ­ ности с уменьшенной против нормы садкой. 2. Завалка ш и х т ы . В м а л ы е п е ч и п о д а ч а шихты производится вручную. Иногда при­ меняют особую лопату, подвешенную на це­ пи к фермам здания или ж е к специальной балке. В настоящее время большинство пе­ чей о б с л у ж и в а е т с я особыми загрузочными магиинами (см.) г е р м а н с к о г о и л и а м е р и к . т и ­ п а . Состав ш и х т ы в ч и с т о м е т а л л у р г и ч е ­ ских заводах редко подвергается изменению. В у с л о в и я х СССР обычно г л а в н о й с о с т а в н о й ч а с т ь ю м а р т е н о в с к о й ш и х т ы т а к и х з-дов я в ­ ляется чугун, обрезки и всякого рода лом, н а з ы в а е м ы й с к р а п о м (своего з а в о д а и л и покупной). Если мартеновская мастерская я в л я е т с я частью какого-либо механич. з-да и е с л и от нее т р е б у е т с я б о л ь ш о е к о л и ч е с т в о сортов стали, шихта бывает весьма р а з н о ­ о б р а з н о й . Это особенно н а б л ю д а е т с я н а з а в о ­ д а х , д а л е к о о т с т о я щ и х от д о м е н н ы х п е ч е й , н о располагающих большим количеством при­ возного скрапа. Непостоянство состава по­ с л е д н е г о , с одной с т о р о н ы , ж ч а с т а я н е д о с т а ­ ча чугуна, с другой, делают шихту изменчи­ в о й , а э т о в с в о ю очередь с к а з ы в а е т с я н а р а ­ боте печи и н а способе п о д а ч и ш и х т ы в п е ч ь . Н а предприятиях северного и центрального р а й о н о в СССР к о л и ч е с т в о ч у г у н а о б ы ч н о б ы ­ вает р а в н ы м 4 0 % м е т а л л и ч . ш и х т ы , н о п о н у ж д е оно п а д а е т д о 2 0 % и д а ж е н и ж е , д о ­ ходя иногда до н у л я . П о р я д о к з а в а л к и шихты в марте­ новские печи имеет б о л ь ш о е в л и я н и е к а к н а стойкость печей, т а к и н а с к о р о с т ь р а с п л а в л е ­ ния шихты. П р а к т и к а выработала относи­ т е л ь н о з а в а л к и ш и х т ы ц е л ы й р я д ч и с т о опыт­ н ы х у к а з а н и й . 1) В к и с л о й п е ч и п р о ­ цесс идет обычно н а т в е р д о й з а в а л к е и т о л ь к о скрап-процессом, х о т я иногда применяют и жидкий чугун. Н а подину дают прежде всего чугун полностью или в половинном количе­ стве в зависимости от т о г о , что п р е д п о л а ­ г а е т с я длкгь в з а в а л к у . В особенности и з б е ­ г а ю т д а в а т ь непосредственно н а п о д и н у с т а ­ р ы й р ж а в ы й и г о р е л ы й с к р а п , т. к . он с и л ь н о разъедает под. Н а чугун д а ю т скрап. Если скрап мелкий (напр. стружки, обрезки про­ волоки и кровельного железа и т. п.), то не­ обходимо сверху его з а г р у ж а т ь некоторое количество чугуна: последний механически уплотняет громоздкую шихту, и кроме того при расплавлении чугуна капли последнего, опускаясь через к у ч у н и ж е л е ж а щ е г о с к р а ­ п а , разъедают его и тем способствуют более быстрому расплавлению шихты. Если в печи в с я садка сразу не помещается, то з а в а л к у п р е к р а щ а ю т и т . о. д а ю т в о з м о ж н о с т ь ш и х ­ т е осесть и ч а с т ь ю с п л а в и т ь с я . Е с л и в ш и х т у идет ч у г у н , содержащий много марганца, то его на подину не дают, а сначала загружают под чистым скрапом и у ж е н а него садят чу­ г у н . 2) В о с н о в н о й п е ч и з а в а л к у печи начинают с подачи известняка, если только п о д и н а не н а р о с л а от с л и ш к о м г у с т ы х ш л а ­ к о в п р е д ы д у щ и х п л а в о к и л и от х о л о д н о г о х о д а и х . Е с л и это н а б л ю д а е т с я и т е м н е менее специальной травки подины почему-либо де­ л а т ь не с о б и р а ю т с я , а ж е л а ю т вести с л е д у ю ­ щ у ю п л а в к у , то завалить в печь п е р в ы м & и з ­ вестняк—это значит еще больше нарастить под. В этом случае н а подину дают с к р а п , по п р е и м у щ е с т в у т о н к и й . П р и р а с п л а в л е н и и от него получается железистый ш л а к , кото­ р ы й и растворяет верхние основные слои на­ росшего пода. Т о ж е получится, если дать р а н ь ш е и з в е с т н я к а ч у г у н . Е с л и п о д и н а ос­ новной печи н о р м а л ь н о подготовлена, то пер­ в ы м н а нее д а е т с я и з в е с т н я к в к у с к а х , р а з м е ­ ром около к у л а к а , примерно в половинном и л и н е м н о г о б о л ь ш е м к о л и ч е с т в е от т о г о , ч т о должно пойти на всю п л а в к у , и часть руды; затем дается скрап и на него остальной из­ вестняк; чугун дается последним. П р и за­ в а л к е ш и х т ы надо следить, чтобы оставалось д о с т а т о ч н о е п р о с т р а н с т в о от в е р х а ее д о свода, н у ж н о е д л я прохода продуктов горе­ н и я . И з этих соображений при громоздком скрапе последний з а г р у ж а е т с я не в один п р и е м . 3) П р и р а б о т е р у д н ы м п р о ц е с ­ с о м первым дается в печь известняк, затем р у д а и наконец скрап. Известняк и р у д а до­ водятся до спекания, а скрап—до размягче­ н и я . После этого заливают в печь чугун. 4) П р и с к р а п - у г о л ь н о м п р о ц е с с е , т . е. п р о ц е с с е , и д у щ е м с о в е р ш е н н о б е з ч у ­ г у н а и л и с малым его количеством (ок. 7%), н а подину дают первым известняк, затем с т р у ж к у и л и вообще скрап, а н а послед­ ний карбюратор (кокс, антрацит, древесный у г о л ь и т. д.), п е р е к р ы в а я его сверху опять скрапом, по возможности мелким. Угольная мелочь, смоченная водой, дается в печь в рогожных мешках. Н а Путиловском заводе п р и работе скрап-угольным процессом н а подину давали часть известняка, а затем к а р ­ бюратор, в виде отдельных к у ч , п о к р ы в а я его мелким скрапом и с т р у ж к о й . М е ж д у ку­ ч а м и з а в а л и в а л и о с т а л ь н о й и з в е с т н я к и все з а с ы п а л и с в е р х у с к р а п о м и л о м о м . Н а з-де считали, что у г а р при этом п о л у ч а л с я мень­ ше. П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь завалки ш и х т ы б ы в а е т р а з л и ч н о й , з а в и с я от р о д а ш и х т ы , от р а з м е р о в п е ч и и от способа з а ­ г р у з к и . В п е ч а х н е б о л ь ш о г о т о н н а ж а (20— 40 т)ручная з а в а л к а требует ок.4 ч., машин­ н а я — о к . 1 ч., а в больших печах, вместимо­ стью о к . 100 т , — Р / а — 2 и д а ж е д о 3 ч . 3. Плавление ш и х т ы . П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь п л а в л е н и я ш и х т ы з а в и с и т п р е ж д е в с е г о от