* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

615 МАРТЕНОВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО 616 Целый р я д факторов меньшего значения влияет н а выход стали из шихты: земли­ стые п р и м е с и и р ж а в ч и н а н а с к р а п е ; п е с о к , п р и с т а ю щ и й к ч у ш к а м ч у г у н а (до 1,5% S i 0 при отливке чугуна в песчаные формы); не­ чистота р у д ы и известняка (пустая порода первой и сумма S i 0 + A l 0 второго); разъ­ едание пода и стен, а т а к ж е оплавление сво­ д а рабочего пространства печи. Все это уве­ личивает вес ш л а к а , вес теряемых в нем F e O + M n O и взвешенного железа (количе­ с т в о п о с л е д н е г о с о с т а в л я е т о к . 6% в е с а ос­ новного Шлака средней густоты). П о д в л и я ­ н и е м всех- у к а з а н н ы х обстоятельств в сред­ нем работа н а одном ж и д к о м чугуне рудным п р о ц е с с о м д а е т о к . 107% с т а л и н а п о д у ( п о отношению к весу чугуна и железа шихты); п р и /4 ч у г у н а ( ж и д к о г о ) 102%; п р и Va ( ж и д ­ к о г о ) 9 7 % ; п р и V (твердого) 9 1 % . 5. Температурные условия и использование тепла. Г а з и в о з д у х в х о д я т в рабочее пространство печи нагретыми обыкновенно д о 1 ООО—1 100°; г о р е н и е м д о с т и г а е т с я f° д о 1 800°; п р о д у к т ы г о р е н и я у х о д я т ч е р е з о к н а с Г 1 600° ( п р и р а б о т е н а м я г к о е ж е л е з о ) . Т . обр. использование тепла в рабочем про­ странстве не м. б. велико, и это зависит не о т н е с о в е р ш е н с т в а п е ч и , а от с у щ н о с т и м а р ­ теновского процесса. Продукты горения по­ ступают в регенераторы, охладившись по пу­ т и до. 1 500°, а у х о д я т и з - п о д н а с а д к и со с р е д н е й t° ~450° (из г а з о в ы х к а м е р — г о р я ­ чее, из воздушных—значительно холоднее, т . к. f° в х о д я щ е г о в н а с а д к у в о з д у х а не в ы ш е 100°, а г а з ч а с т о н а г р е т д о 3 5 0 — 4 0 0 ° и д а ж е в ы ш е ) ; и н о г д а с р е д н я я t° о т х о д я щ е г о г а з а п о д н и м а е т с я д о 600 и д а ж е 700° ( м а л ы е н а ­ садки). Т . к. потеря тепла в атмосферу через с т е н ы р е г е н е р а т о р о в н е в е л и к а (не б о л е е 2 0 % полученного тепла), то использование тепла регенераторами довольно высоко—ок. 80%. В табл. 3 даны тепловые балансы мартенов2 8 a 3 8 4 0,25; f° д ы м а 450°); 3) о с н о в н о й р у д н ы й п р о ­ ц е с с ( р а с х о д у г л я 0,19; t° д ы м а 450°). Н а г р е в г а з а и в о з д у х а в о в с е х с л у ч а я х д о 1100 , а и з б ы т о к в о з д у х а 2 5 % . Ц и ф р ы Cal о т н о с я т с я к 1 кг м е т а л л и ч е с к о й з а в а л к и . К а к в и д н о и з т а б л . 3, в к и с л о м п р о ц е с с е р а с х о д т е п л а достигает максимума, а использование его— минимума, что объясняется медленностью хода процесса, малым количеством (10% веса стали) ш л а к а (передаваемое ему тепло суммируется с полезно издержанным теп­ л о м ) и в ы с о к о й t° д ы м а , о б ы ч н о й о д н а к о д л я американской печи, к которой относится расчет. Расходы тепла в основных (скрапном и р у д н о м ) п р о ц е с с а х очень б л и з к и , н е с м о т р я на большой расход тепла, поглощаемого ш л а к о м р у д н о г о п р о ц е с с а . Это о б ъ я с н я е т с я большой скоростью хода рудной плавки: в расчете принято для нее 4 выпуска в сутки против трех обыкновенного процесса; при о д и н а к о в о м р а с х о д е т е п л а н а 1 кг с т а л и в первом случае печь получает на 33% боль­ ше тепла в единицу времени. Б л а г о д а р я то­ м у , что ж и д к и й ч у г у н в н о с и т в в а н н у 254 Cal, а э к з о т е р м и ч е с к и е р е а к ц и и н а 118 Cal больше при работе рудным процессом, по­ т р е б н о с т ь в т е п л е , п о л у ч а е м о м от г о р е н и я г а з а , у м е н ь ш а е т с я н а 2 5 % , что у м е н ь ш а е т количество дымовых газов и потерю тепла в них. Выведенный кпд, для рудного процес­ са равный 40%, я в л я е т с я наивысшим из воз­ м о ж н ы х к п д в современной п р а к т и к е . П р и с к р а п - п р о ц е с с е кпд,* р а в н ы й 3 0 % , т о ж е д о ­ с т и г а е т с я не ч а с т о , в с л е д с т в и е б о л е е в ы с о ­ к о й ч е м 450° t° о т х о д я щ и х г а з о в и у в е л и ч е ­ н и я и х количества засасыванием в печь ат­ мосферного воздуха, избыток к-рого у под­ н о ж и я д ы м о в о й т р у б ы ч а с т о достигает 5 0 % И д а ж е бОЛЬШе. М. П а в л о в . V I . Работа мартеновской печи. I . Сушка и разогрев печи. В н о в ь с л о ж е н ­ н а я и л и вышедшая из холодного ремонта мартеновская печь сушится и разогревает­ ся. Сушка производится дровами, которые к о с т р о м р а с п о л а г а ю т н а ее п о д и н е , о б ы ч н о покрываемой листами кровельного железа. В р е м я с у ш к и и р а з о г р е в а з а в и с и т от того, н а с к о л ь к о к р у п е н б ы л ремонт, и от в р е м е н и года. Если ремонтировалось только плавиль­ ное п р о с т р а н с т в о , т о летом с у ш к а и п о д о г р е в п р о и з в о д я т с я в течение 1 — Р / с у т о к , а з и ­ м о й 2—3 с у т о к . Д л я н о в о й п е ч и этот с р о к увеличивается до одной недели. Когда дро­ ва разгорятся, переводный клапан ставят «на ц е н т р » , ч т о б ы п л а в и л ь н о е п р о с т р а н с т в о п е ч и с о в е щ а л о с ь с д ы м о в о й т р у б о й ч е р е з обе п а р ы р е г е н е р а т о р о в . В этом с л у ч а е при ш в е д ­ с к о м б а р а б а н е п е р е г о р о д к а попадает н е в п р о р е з ы крестовины, а сверху ее. П р и к л а ­ п а н е С и м е н с а п е р е в о д н ы й я з ы к с т а в я т от­ весно, доступ ж е воздуха в клапан прекра­ щ а е т с я . П р и м е р н о ч е р е з 15 м и н . п о с л е р а с ­ топки к л а п а н ы ставят в рабочее положение и п е р е к и д к о й и х з а с т а в л я ю т дым и т т и попе­ р е м е н н о то ч е р е з о д н у т о ч е р е з д р у г у ю п а р у регенераторов. У ж е во время сушки печи и н а ч а л а р а з о г р е в а ее с л е д я т з а н а т я г о м с к р е ­ п л я ю щ и х печь болтов, вовремя отпуская г а й к и . Особенное внимание уделяется своду, к-рый м о ж е т п у ч и т ь с я и р а с к р ы в а т ь швы; ослаблением н а т я г а можно избежать этого 2 Т а б л. 3.—Т е п л о в ы е б а л а н с ы м а р т е н о в ского процесса. Статьи баланса Основн. Кислый окрап- Основн. ный рудный Cal % Cal % Cal % При X о Д Газ (350°) и воздух 120 6 159 9 125 7 Горение газа . . . . 1590 82 1 331 75 998 56 Эквотермич.реакции 240 12 293 16 415 23 Жидкий чугун . . . — 254 14 Итого.... 1950 100 1783 100 1 792 100 Рас X 0Д Использование ван339 17 533 30 Потеря с дымом . . 547 28 381 21 Остальные потери . 1064 55 869 49 722 40 308 17 762 43 И т о г о . . . . 1950 100 1 783 100 1792 100 с к о г о п р о ц е с с а д л я т р е х с л у ч а е в : 1) к и с л ы й с к р а п - п р о ц е с с ( р а с х о д к а м е н н о г о у г л я 0,3; V д ы м а 655°); 2) о с н о в н о й с к р а п - п р о ц е с с ( /з т в е р д о г о ч у г у н а ; р а с х о д к а м е н н о г о у г л я 2