* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

611 МАРТЕНОВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО с а д о с п е к а н и я (патент М о н е л я ) . Н а э т о п о т р е б о в а л о с ь 30 м и н . , тем не менее п л а в к а сделана- н а 30 м и н у т с к о р е е , и в ы г о р а н и е С з а к о н ч и л о с ь в 4 ч . (Si и М п — в 25 м и н . ) . 5) Н а б. А л е к с а н д р о в с к о м з-де ( Д н е п р о ­ петровск) впервые был применен запатен­ т о в а н н ы й б р . Г о р я и н о в ы м и способ р а б о т ы : ж и д к и й чугун вливался в основную печь, н а поду к-рой имелся жидкий шлак, получен­ н ы й с п л а в л е н и е м ( п р и i° 1 200—1 250°) ж е ­ лезной руды с известняком (CaO-Fe 0 ). Н а ф и г . 27 п о к а з а н х о д в ы г о р а н и я п р и м е с е й , по» данным Юрьевского завода, на котором была проведена пробная п л а в к а по этому способу. Р а с п л а в л е н и е р у д ы д л и л о с ь 1 ч а с , и все ж е плавка закончилась в 4 ч.; выгорание С д л и ­ л о с ь 3 ч . , a Si и Мп 15 м и н . Т . о. п р и г о т о в л е ­ ние ж и д к о й шлаковой ванны до вливания чугуна значительно ускоряет период кипе­ н и я , н о , к а к в и д н о и з д и а г р а м м ы ф и г . 27, этоу с к о р е н и е не о т р а ж а е т с я н а в ы г о р а н и и С в с л а б о й к о н ц е н т р а ц и и (0,5—0,07%), к о т о р о е д л и т с я 40 м и н . , к а к и н а д и а г р а м м а х ф и г . 25и 26. П о н и ж е н и е с о д е р ж а н и я С н а 0 , 1 % (ни*ж е 0,5%) т р е б у е т в среднем 9,3 м и н . , т о г д а к а к в п р е д е л а х 3,9—0,5% С в ы г о р а е т в т е ч е ­ н и е 130, 195 и 240 м и н . (соответственно ф и г . 27, 26, 25), п р и ч е м н а 0 , 1 % его п р и х о д и т с я по3,75,5,75 и 7 м и н . С л е д о в а т е л ь н о р а с п л а в л е ­ ние р у д ы и флюса приближает стадию н а и б о ­ л е е и н т е н с и в н о г о к и п е н и я к н а ч а л у процесса^ О п ы т п о к а з а л , ч т о к и п е н и е в этом с л у ч а е идет н а с т о л ь к о э н е р г и ч н о , что с т а л ь п е р е л и ­ вается через пороги, а ш л а к быстро р а з ъ е д а ­ ет с т е н ы и с в о д р а б о ч е г о п р о с т р а н с т в а , т а к что печь скоро изнашивается, требуя часто­ г о р е м о н т а . В в и д у э т о г о способ б р . Г о р я и н о в ы х б ы л о с т а в л е н н а т о м 8-де, где он в п е р в ы е , в о з н и к , ч т о о д н а к о у к а з ы в а е т не н а п р а к т и ч . н е о с у щ е с т в и м о с т ь э т о г о способа, а н а н е п о д ­ ходящие размеры и конструкцию печей, в к - р ы х е г о в е л и . Н а Н а д е ж д и н с к о м з-де, г д е пробовали работать по патенту бр. Г о р я и н о в ы х , выработали другое видоизменение р у д ­ ного процесса: в ж и д к и й сплав извести с ж е ­ лезной р у д о й п р и б а в л я л и постепенно чугун в ч у ш к а х . Плавление чугуна затягивалоп р о ц е с с , н о о к и с л е н и е п р и м е с е й его ш л о очень, б ы с т р о п о м е р е п л а в л е н и я ч у г у н а , т . е. с п о ­ койно. Технич. результаты работы были хо­ роши (пригар 6%). 6) Р у д н ы й п р о ц е с с н а сильно­ ф о с ф о р и с т о м ч у г у н е . Перешедший в ш л а к Р в состоянии фосфорножелезной со­ л и п р и п о в ы ш е н и и i° в о с с т а н о в л я е т с я и ч а ­ стью возвращается в металл; д л я получения чистой в отношении Р стали можно или с п у с ­ кать первый ш л а к д о н а ч а л а к и п е н и я и заводить в печи новый, что затягивает п р о ­ цесс и у в е л и ч и в а е т р а с х о д р у д ы и ф л ю с а , и л и р а б о т а т ь без с п у с к а ш л а к а и о к и с л я т ь Р" после выгорания углерода, прибавляя в ван­ н у известь д л я понижения концентрации Р О в ш л а к е , ч т о т о ж е з а т я г и в а е т процесеи увеличивает расход флюса. Н и первый ни в т о р о й п р и е м ы р а б о т ы не в ы г о д н ы д л я п е р е ­ дела сильнофосфористых чугунов, к-рые п е ­ рерабатываются теперь процессом Б е р т р а н а и Т и л я . Удаление примесей ж е л е з а делится н а 2 периода: в первом происходит окисле­ н и е S i , Р , Мп и ч а с т и С, а в о в т о р о м о с т а т к о в Р и С; оба п е р и о д а м о г у т и т т и в р а з н ы х пе»a 3 а в ставляет больший интерес, т. к . она допу­ скает применение р а з л и ч и , способов работы сообразно с качеством чугуна и назначением п р о д у к т а п р о и з в о д с т в а . Н а ф и г . 24 д а н о г р а ­ фич. изображение хода выгорания примесей на к и с л о м поду из шихты, состоявшей на / из чугуна и имевшей после расплавления 2,15% С, 0,7% S i и 0,43% M n (S и Р б ы л о в чугуне незначительное количество, и замет­ ного изменения и х содержания в металле не происходило); в ш л а к е было 46% S i 0 . В т е ч е н и е в с е г о п р о ц е с с а к и п е н и я (5 ч.) в в а н н у з а б р о ш е н о б ы л о 8,5% р у д ы п о с т е п е н ­ н о у б ь т а ю щ и м и п о р ц и я м и (от 1 д о 0,05 т) и 8 4 2 % V 1А 1,0 0,6 0,2 О 1 Ъ 45 2 Фиг. I ф 5 ? М л к I 3 24. Ч 5 час \ Мп Si - 1 1 2 3 25. 5ч Фиг. через к о р о т к и е п р о м е ж у т к и в р е м е н и (15— 20 м и н . ) . П о л н о е о к и с л е н и е М п б ы л о д о с т и г ­ н у т о ч е р е з 2 ч . , а с о д е р ж а н и е Si б ы л о д о в е ­ д е н о д о о ч е н ь н и з к о г о п р е д е л а (0,027%) в т е ч е н и е Р/г ч . ; о с т а л ь н о е в р е м я в ы г о р а л С, a Si н е в о с с т а н о в л я л с я и з ш л а к а б л а г о д а р я т о м у , ч т о с о д е р ж а н и е S i O в нем все в р е м я колебалось ок. 49% и не превосходило 50%. В общем д л я кислого процесса п л а в к а была з а к о н ч е н а б ы с т р о , и в е д е н и е ее м о ж н о с ч и ­ тать образцовым (англ. завод). 3) Ф и г . 25 д а е т г р а ф и ч . и з о б р а ж е н и е о сн о в н о г о р у д н о г о процесса на жидком чугуне в том видоизменении, какое было вы­ р а б о т а н о н а Ю р ь е в с к о м з-де К . Д и х м а н о м . И з всего количества приходящейся на одну a ы N Mr, G5 1 2 &.Фиг. 3 26. 4 5ч г з Фиг. 3 4 27. садку руды (22% веса чугуна) ~ Д загружа­ л о с ь в п е ч ь вместе с и з в е с т н я к о м ( 8 % ) , з а ­ т е м з а л и в а л с я ч у г у н , в з я т ы й от д о м е н н о й пе¬ чи. Выгорание Si и Мп заканчивалось (для последнего в той мере, в к а к о й это возможно в о с н о в н о м п р о ц е с с е ) в п е р в ы е 25—30 м и н . Очертание к р и в о й углерода совершенно пра­ вильное, свидетельствующее о том, что руда прибавлялась своевременно и в надлежащем к о л и ч е с т в е , — н е с к о л ь к о б о л ь ш е м ( 2 4 % ) , чем обычно, в виду повышенного содержания М п и S i в д а н н о й п л а в к е . П л а в к а д л и л а с ь 5 ч., что б л и з к о к с р е д н е м у ( 4 п л а в к и в с у т к и ) , п р и ­ нимая во внимание время на заправку пода. 4) Н а д и а г р а м м е ф и г . 26, в ы ч е р ч е н н о й т а к ж е по данным, полученным н а Юрьевском з-де, представлен ход процессав случае пред­ варительного п р о г р е в а н и я руды и флю­