* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

457 nJt МАГНИЯ СПЛАВЫ 1 В 458 г и м в ы ш е t° , м а г н и я (651°) к а к с а м м а г ­ ний, так и сплавы магния очень легко заго­ раются при соприкосновении с воздухом. П л а в к а в графитовых й глиняных т и г л я х за­ грязняет металл кремнием, вследствие чего ее п р о и з в о д я т в ж е л е з н ы х т и г л я х . Д л я з а ­ щ и т ы м е т а л л а от з а г о р а н и я обычно п о л ь ­ зуются флюсами и з расплавленных солей, например 72% M g C l и 28% M g F ; или 68% MgCl 24,5% К С 1 , 4 , 5 % N a F , 3% C a F . П е р в ы й флюс в я з о к и у д о б н о с н и м а е т с я п е ­ р е д р а з л и в к о й м е т а л л а , н о не в с е г д а х о ­ рошо покрывает металл; второй жидкоплав о к , но т р у д н о у д а л я е т с я , в с л е д с т в и е ч е г о он м о ж е т п о п а с т ь в ф о р м у вместе с м е т а л ­ л о м . Д о б а в к а ф т о р и с т ы х с о л е й имеет с в о е й ц е л ь ю освободить с п л а в от MgO. П р и м е н я ­ ются и другие смеси, например 60% M g C l и 40% КС1 (или NaCl). П о способу Dow Chemical Со. п л а в к а в е д е т с я в т и г л я х и з л и т о й с т а л и ( д и а м е т р о м 60 см и в ы с о т о й 80 см), п р и ч е м т о п л и в о м с л у ж и т ж и д к о е г о р ю ч е е . В т и г е л ь з а г р у ж а ю т ф л ю с ( о т 60 д о 70 кг), а з а т е м м е т а л л (135 кг): Ф л ю с п л а ­ в и т с я п е р в ы м и п о к р ы в а е т собой м е т а л л . Т е м п е р а т у р а р а з л и в к и л е ж и т обычно о к о л о 660°±15°. О т л и в к у ч а с т о п р о и з в о д я т в ж е ­ л е з н ы е кокши ( с м . ) , что д а е т л у ч ш и е м е х а ­ н и ч е с к и е с в о й с т в а , чем о т л и в к а в п е с о к . П р и отливке в песчаные формы последние д . б . п р о с у ш е н ы п р и в ы с о к о й t° д л я п о л н о ­ го у д а л е н и я в л а г и . К ф о р м о в о ч н о м у п е с к у прибавляют специальные добавки, преду­ преждающие загорание металла у отверстия ф о р м ы ( с е р а , б о р н а я к и с л о т а ) . Д л я этой ц е л и е щ е п р и м е н я ю т п р и п у д р и в а н и е форм с е р ­ н ы м цветом и з а ж и г а н и е смеси с е р ы с бен­ зином у отверстия формы. Рекомендуется т а к ж е вытеснение воздуха и з формы у г о л ь ­ ным и л и сернистым ангидридом. В случае применения у к а з а н н ы х способов требуется хорошая вентиляция литейной. Т е р м и ч е с к а я о б р а б о т к а С , , ]. Процессы старения, служащие д л я улуч­ ш е н и я м е х а н и ч . свойств с п л а в о в т и п а д у р алюмина, применимы и к М. с , но только к таким, в которых имеются добавки, обра­ зующие с Mg твердые растворы переменной концентрации. Выдерживая такой сплав при t°, б л и з к о й к э в т е к т и ч е с к о й , п е р е в о д я т э т и примеси в твердый раствор и путем з а к а л ­ ки удерживают их в состоянии твердого рас­ твора при комнатной Г . П р и разложении та­ кого пересыщенного твердого раствора в нем появляются мелкодисперсные образования и з б ы т о ч н ы х с о с т а в л я ю щ и х , что с п о с о б с т в у ­ ет у л у ч ш е н и ю м е х а н и ч . свойств с п л а в а . Н е ­ о б х о д и м о о т м е т и т ь , что в с п л а в а х т и п а д у р а люмина разложение пересыщенных твердых р а с т в о р о в идет у ж е п р и к о м н а т н о й t° (есте­ ственное с т а р е н и е ) ; в М. с. э т о т п р о ц е с с т р е ­ бует в ы д е р ж и в а н и я с п л а в о в п р и 1° о к о л о 150° (искусственное с т а р е н и е ) . Н а п р и м е р д л я с п л а в а с 1 3 % А1 [ ] п о с л е з а к а л к и п р и 420° и 15 часов с т а р е н и я п р и 150° п о л у ч е н о : а = = 22,4 кг/мм* и Я в = 8 0 ; д о о б р а б о т к и т о т ж е с п л а в и м е л : a = 15,4 кг/мм* и Нвг = 60. П р и о т ж и г е М. с . н е о б х о д и м о п р и н и м а т ь м е ­ р ы п р о т и в о к и с л е н и я , н а п р и м е р ведение п р о ­ цесса в вакууме или покрывание порошком CaF; п о р о ш к и СаО и л и MgO с п о с о б с т в у ю т окислению сплавов. 2 2 2 ) 2 2 16 26 28 , 6 г г s М е х а н и ч е с к а я обработка[ ].Обработка М. с. давлением возможна т о л ь к о в ы ш е 250°; н а х о л о д у М . с . б ы с т р о н а к л ё ­ пываются и делаются хрупкими. Обработке давлением должен предшествовать перевод п р и м е с е й в т в е р д ы й р а с т в о р п у т е м соответ> ствующей термической обработки. Д л я спла­ вов Dowmetal ковка производится после 16 ч а с о в о т ж и г а п р и 420°, п р и ч е м и н с т р у м е н ­ т ы д . б. п о д о г р е т ы до т о й ж е Г . Д л я с п л а в а с 4 % А П ° к о в к и л е ж и т в и н т е р в а л е от 480° д о 275°; с 8% А1—в и н т е р в а л е от 420° до 300°. Сплавы Dowmetal могут т а к ж е обрабатывать­ с я п р о д а в л и в а н и е м н а п р е с с е ( п р и t° о к о л о 310°) и п р о к а т ы в а т ь с я в г о р я ч е м д о с т о я н и и д о т о л щ и н ы 0,125 мм. О т ж и г п р о к а т а н н ы х л и с т о в п р и 250° п о в ы ш а е т у д л и н е н и е и п о н и ­ жает сопротивление на р а з р ы в . Обработка резанием очень л е г к а ; скорости р е з а н и я со­ с т а в л я ю т от 200 д о 420 м/мии. Применяются резцы и з углеродистой стали и без с м а з к и . О т д е л к а п о в е р х н о с т и [ , J. Для п р е д о х р а н е н и я & М. с . от к о р р о з и и п р е д л о ­ ж е н о много способов, но повидимому еще нет ни одного, который м о ж н о было бы счи­ тать удовлетворительным во всех отноше­ н и я х . П р и нагревании в п а р а х воды под в ы с о к и м д а в л е н и е м ( А м . П . 1451755) М . с . п о к р ы в а ю т с я т о л с т ы м и п л о т н ы м слоем о к и ­ с и , п р е д о х р а н я ю щ е й с п л а в от д е й с т в и я а т м о ­ сферных агентов. Защитный слой получает­ с я т а к ж е п р и а н о д н о й о б р а б о т к е М. с . в р а с т в о р е ф т о р и с т ы х с о л е й ( А м . П . 1574289). Н е д а в н о п р е д л о ж е н о п о к р ы т и е слоем ф о с ­ фатов, путем погружения изделий в горя­ чий раствор кислых фосфорнокислых солей; к т а к о м у слою особенно хорошо пристают краски и л а к и . Д л я покрытия М. с. приме­ няют различные л а к и (эмалевые, целлю­ лозные) и краски (масляные и в новейшее время к а у ч у к о в ы е ) . Все эти методы однако недостаточны д л я предохранения М . с. от разъедания морской водой, но они все ж е д а ю т у д о в л е т в о р и т е л ь н у ю з а щ и т у от а т м о ­ сферной к о р р о з и и . З а последние годы сплавы с основой из M g начинают приобретать все более и более широкое применение к а к материал д л я тех к о н с т р у к ц и й , где т р е б у т с я с о ч е т а т ь в ы с о к и е м е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а и н е б о л ь ш о й в е с , т . е. преимущественно в авиа- и автостроении. 1 6 2 7 Лит.: &) Н a n s о n D . a . G a y l e r M . , « J o u r n . of the I n s t i t u t e of Metals*, L . , 1920, v . 24, p . 200; & ) S c h m l d t W . , « Z t s c h r . f. M e t a l l k u n d e * , В . , 1927, B . 19, p . 4 5 2 ; » ) G г u b e G . , « Z t s c h r . f. anorg. Chemie*, L p z . , 1906, B . 49, p . 72; ) У p a 3 О в Г . Г . , « Ж » , 1911, т . 43, с т р . 752; & ) Н u m e - R о t h е г у W . a n d В, о w е 1 1 S . W . , « J o u r n . of the I n s t i t u t e of M e t a l s » , L . , 1927, v . 38, p . 137; •) У p а з о в Г . Г . , « Ж » , 1907, т . 39, с т р . 1566; &) H a n s e n М . , « J o u r n . of the I n ­ s t i t u t e of Metals*, L . , 1927, v . 37, p . 93; •) V о s s G . , « Z t s c h r . f. a n o r g . C h e m i e » , L p z . , 1908. B . 57, p . 64; •) V o g e l R . , i b i d . , 1 9 0 8 , B . 6 1 , p . 5 0 ; * ) G r u b e G . , i b i d . , 1906, B . 49, p . 80; ) H u m e-R о t h e г у W . a n d R o u n s e f e 11 E . O . , « J o u r n a l of the I n s t i ­ t u t e of M e t a l s » , L . , 1929, v . 41, p . 119; " ) C h a d w i c k R . , i b i d . , 1928, v . 39, p . 285; " ) E g e r G . , • I n t e r n . Z t s c h r . fiir M e t a l l o g r a p h i e s В . , 1913, B . 4, p . 29; " ) V a 1 e n t i n J . , « R e v u e de M e t a l l u r g i e s , P . , 1926, t. 23, p . 295; " ) G a n n J . A . a . W i n s t о n A . W . , «Industrial a. Engineering Chemistry*, N . Y . , 1927, v . 19, p . 1193; » ) S t a u g h t o n B.a. M i y a k e M . , « T r a n s . of the A m e r . I n s t i t u t e of M i n i n g a . M e t a l l u r g i c a l E n g i n e e r s * , N . Y . , 1926, v . 73, p . 541; " ) D a n i e l s S . , i b i d . , p . 558; *•) T h o ­ mas F . , « Z t s c h r . f. M e t a l l k u n d e * , В . , 1923, В . . 15, p . 20; " ) B e c k i n s a l e S . , « J o u r n . of the I n s t i ­ tute of Metals*, L . , 1921, v . 26, p . 375; ">) L i g h t M e ­ t a l s a . A l l o y s , «TJ. S . B u r . of S t a n d . C i r c » , W s h . , 4 l u