* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

306 ЛЬНОПРЯДЕНИЕ 306 щ и х с я в 1 а н г л . ф н . (0,454 кг). П о с л е р а з ­ работки в чесальной и разложения льна н а составные ч а с т и м о ж н о о п р е д е л и т ь сред­ нее п р я д и л ь н о е к а ч е с т в о д а н н о й п а р т и и л ь н а . Это среднее п р я д и л ь н о е к а ч е с т в о о п р е ­ деляется нахождением средних № № д л я че­ саного л ь н а , д л я очеса и н а к о н е ц д л я в с е й п а р т и и в ц е л о м . Средний № о п р е д е л я е т с я путем д е л е н и я с у м м ы wa-номеров н а в ы х о ­ д ы . Средним № о п р е д е л я е т с я п р я д и л ь н а я ценность в о л о к н а . Ч т о б ы о п р е д е л и т ь д е й ­ ствительный средний № всей партии, н у ж н о с у м м у кг-номеров р а з д е л и т ь не н а в ы х о д ы , а н а п о л н ы й вес п а р т и и . Разделение трепаного л ь н а путем чесания н а ч е с а н ы й л е н и очесок д л я н и з к и х с о р ­ тов п р и м е н я т ь н е в ы г о д н о . Эти л ь н ы н е п о ­ средственно п е р е х о д я т в очес, что д о с т и г а ­ ется т р е м я с п о с о б а м и : а) р у ч н ы м с п у с к о м , б) н а т и з е р е , в) н а б р е к е р - к а р д е . Р у ч ­ н о й с п у с к заключается в том, что че- Ф и г . 2. с а л ь берет обеими р у к а м и г о р с т ь л ь н а , п р е д ­ н а з н а ч е н н о г о н а с п у с к , н а к и д ы в а е т его н а гребень № 13 и т а щ и т г о р с т ь к себе, с л а б о д е р ж а ее р у к а м и . П р и т а к о м п р о д е р г и в а н и и в о л о к н о не р а с ч е с ы в а е т с я , а с п у с к а е т с я и з р у к д о т е х п о р , п о к а в с я г о р с т ь не п р е в р а ­ тится в рыхлую массу. Получение с п у с к а н а т и з е р е показано схематически на ф и г . 2. Т и з е р состоит и з г л а в н о г о б а р а б а н а D, п о в е р х н о с т ь к о т о р о г о п о к р ы т а б у к о в ы м и планками с иглами. Р я д о м с ним находится р а б о ч и й в а л ь я н С, т а к ж е и м е ю щ и й и г о л ь ч а ­ тую поверхность. Далее идет п а р а питатель­ ных рифленых валиков В и загрузочное п о л о т н о А. Т р е п а н ы й л е н п о д а е т с я п о л о т ­ нами в рифленые валики, откуда захваты­ вается зубьями рабочего в а л ь я н а . З у б ь я главного барабана захватывают лен с ра­ бочего в а л ь я н а и , н а б и в а я его п о д ч у г у н ­ ную крышку, находящуюся над рабочим в а л ь я н о м , р в у т в о л о к н о , о т ч а с т и его п р о ч е ­ с ы в а я , и в ы к и д ы в а ю т г о т о в ы й очес с д р у ­ гого к о н ц а м а ш и н ы . Обычно п о с л е т и з е р а очес п р о п у с к а ю т ч е р е з т р я с и л к у д л я у д а ­ л е н и я к о с т р ы и с о р а . Н а д а н н о й схеме пред¬ & ставлена комбинация тизера и трясилки. Очес п о п а д а е т н а п о л о т н о Р, к о т о р ы м п о ­ д а е т с я н а п о л о т н о Q. П р и п о м о щ и э л е в а ­ т о р а 8 очес п о д н и м а е т с я н а в е р х н а к л о н н о й р е ш е т к и R со ш п и л ь к а м и , и м е ю щ и м и к а чательное сотрясательное движение. Отсюда очес в о ч и щ е н н о м в и д е п о д н и м а е т с я т р а н с ­ п о р т е р о м н а в т о р о й э т а ж . Т р е т и й способ получения спуска—при помощи грубой к а р ­ д ы , и л и б р е к е р - к а р д ы (фиг. 3). К а р ­ д а э т а состоит и з г л а в н о г о б а р а б а н а А и ряда вспомогательных барабанов, располо­ ж е н н ы х у его п о в е р х н о с т и . Б е с к о н е ч н о е полотно В подает т р е п а н ы й л е н к р и ф л е - н ы м в а л и к а м (7, С , о т к у д а о н з а х в а т ы в а е т с я з у б ь я м и п и т а т е л ь всых ц и л и н д р о в D , D . З у б ь я г л а в н о г о б а р а б а н !а п р о и з в о д я т р а з р ы в в о л о к н а и ч а с т и ч иый п р о ч е с , п р и у ч а с т и и з у б ь е в н и ж н е г о iш т а т е л ь н о г о ц и л и н д р а и р а б о ч и х в а л ь я н о в Е TS. .F. Г о т о в ы й очес н а ­ с а ж и в а е т с я н а и гл ы с ъ е м н о г о в а л ь я н а G, о т к у д а о н выходаи ; ч е р е з в ы п у с к н у ю п а р у Н, Н. В а л ь я н ы 1)и К ( ч и с т и т е л ь н ы е ) с н и м а ю т очес с р а б о ч и х в а л ь я н о в и п е р е д а ю т г л а в ному барабану. Р а з р а б о т к о й т ре п а н о г о л ь н а н а ч е с а н ы й л е н и очес з а к а н ч и в а е т с я п е р в а я с т а д и я его п о д г о т о в к и к п р я д е ­ н и ю . Д а л е е о б а получен¬ > ные материала подвер­ гаются предварительно­ м у п р я д е н и ю , п р и этом чесаный лен проходит серию м а ш и н , состав­ л я ю щ и х в своей сово­ купности систему л ь н я ­ н о г о п р я д е н и я , очес ж е проходит серию машин, к-рые составляют сис­ тему очесочн. прядения. П р и н ц и п ы р а б о т обе­ и х систем о д и н а к о в ы з а исключением начальной стадии: л ь н я н а я система начинается с раскладоч­ н о й м а ш и н ы , а очесоч­ ная—с карды. Порядок работ по прядению у к а з а н ниже на схеме. П р е д в а р и т е л ь н о е п р я д е н и е . Сущность этого процесса сводится к тому, чтобы п р и г о т о в и т ь р о в н и ц у , и л и п р е д ­ п р я ж у . Ровницей называется узенькая, слегка скрученная ленточка из чесаного л ь н а и л и очеса, получаемая н а б а н к а б р о ш е . Д л я ее о б р а з о в а н и я н е о б х о д и м о п р е д в а р и ­ тельно приготовить ленту н а ленточных ма­ ш и н а х . Работе ж е ленточных м а ш и н пред­ шествует превращение отдельных горстей чесаного л ь н а в бесконечную ленту н а рас­ к л а д о ч н о й м а ш и н е и п р е в р а щ е н и е беспо­ р я д о ч н о с п у т а н н о й м а с с ы очеса в л е н т у н а карде. Сущность работы ленточных машин заключается в двух основных операциях: сложении нескольких лент в одну и вытя­ г и в а н и и и х п р и этом д л я у т о н е н и я . С л о ­ жением нескольких лент в одну достигается в ы р а в н и в а н и е п о с л е д н е й Но ее т о л щ и н е з а счет в з а и м н ы х п е р е к р ы т и й т о л с т ы х и т о н ­ к и х мест в с к л а д ы в а е м ы х л е н т а х . Отсюда вытекает положение: д л я получения равно-