* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

177 ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 178 металл подвергается действию сжатого воз­ д у х а л и ш ь в этом черпаке н а сравнительно небольшой поверхности, чем избегается и з ­ лишнее окисление металла. В ы б и в к а о т л и в о к . Скорейшее ос­ вобождение залитого и з д е л и я и з форм имеет существенное в л и я н и е н а ц е л о с т ь е г о . С л е ­ д у е т иметь в в и д у и т о о б с т о я т е л ь с т в о , ч т о горячую отливку легко деформировать не­ ловким ударом п р и освобождении и з формы. Особенно в а ж н о с к о р е й ш е е о с в о б о ж д е н и е центральных шишек у отливок. Д л я этой цели, когда изготовляются шишки, часть к а р ­ каса, которая я в л я е т с я скелетом ш и ш к и , в ы ­ в о д я т ч е р е з «знак» т а к , ч т о б ы п о с л е з а л и в к и к у в а л д о й п о этой в ы с т у п а ю щ е й ч а с т и л е г к о м о ж н о б ы л о в ы б и т ь ш и ш к у и т е м самым д а т ь в о з м о ж н о с т ь о т л и в к е свободно с о к р а щ а т ь с я в п р о ц е с с е д а л ь н е й ш е г о ее о с т ы в а н и я . Операция выбивки опок в современных литейных полностью механизирована. Н а и ­ более простое приспособление д л я этой цели состоит в т о м , ч т о п о д в е ш е н н ы й к п н е в м а т и ч . подъемнику вибратор посредством специаль­ ного приспособления м . б. присоединен к опоке, к - р а я одновременно с этим немного приподнимается; после этого вибратор при­ водится в действие, и через несколько секунд опока опоражнивается. П р и другом спо­ собе в ы б и в к и о п о к и к л а д у т с я н а р е ш е т к у , к - р а я п р и помощи к у л а ч к о в приводится в колебательное движение; земля из опок про­ валивается сквозь решетку. Чтобы горячая земля не падала н а отводящий землю лен­ точный конвейер слишком большими мас­ сами, под решеткой установлены д в а пита­ тельные валика, к-рые равномерно подают ее н а к о н в е й е р . В ы б и в к а с т е р ж н е й п р о и з в о ­ д и т с я и л и в р у ч н у ю , и л и посредством в о д я ­ н о й с т р у и высокого* д а в л е н и я , и л и ж е н а специально сконструированных пневматич. в и б р а т о р н ы х м а ш и н а х (фиг. 27) сист. Stoney. Отливки с тележки устанавливаются в специальных держа­ телях машины при помощи воздушного подъемника, распо­ ложенного у каждой Ф и г . 27. машины. Затем при­ в о д и т с я в действие в и б р а т о р , и с т е р ж н и в ы б и в а ю т с я в п р о д о л ж е н и е 3—6 с к . О ч и с т к а л и т ь я . В ы н у т а я и з формы о т л и в к а имеет р я д " п р и л и в о в ( л и т н и к и , в ы ­ пора и прибыли), ненужных по чертежу из­ делия, но необходимых п р и производстве. Приставшую к отливке землю, литники и вы­ пора удаляют обрубкой, а прибыли—отрез­ к о й . Очищенное литье с прибылями называ­ ется ч е р н ы м , а без прибылей—о б р е з а нн ы м , и л и ч и с т ы м . Чугунное литье б. ч . о с т а в л я ю т без о б р е з к и . О ч и с т к а л и т ь я в н е к о ­ торых с л у ч а я х встречает затруднения, н а п р . п р и в з р ы в а х м е т а л л а п о л у ч а е т с я «засор» в отливке, если сорванную массу не вынесло в прибыль& и л и выпор; п р и неправильной постановке л и т н и к а обрубщик может выло­ мать литник с телом отливки; в таком слу­ чае отливку с литником лучше направить на обрезку; при удалении глубоких шишек очень т р у д н о в ы б р а т ь т о н к у ю ш и ш к у и з д л и н ­ н о й т р у б ы ; в этом с л у ч а е с д в и г к а р к а с а в о время застывания металла может не только помочь сохранить целость отливки, но и об­ легчить выбивку. Очистка внешней поверх­ н о с т и о т л и в о к от п р и г о р е в ш е й з е м л и п р о и з ­ водится в современных литейных во в р а щ а ю ­ щихся барабанах и л и ж е струей песка в пескоструйных аппаратах и камерах. Пер­ в ы й способ п р е и м у щ е с т в е н н о • р а с п р о с т р а ­ нен в Америке, второй—в Европе. Недостат­ к о м способа о ч и с т к и л и т ь я в о б ы к н о в е н н ы х барабанах является большая затрата труда и времени н а ручную з а г р у з к у и выгруз­ к у его. Значительное упрощение получается в случае применения вместо обыкновенных барабанов — барабанов непрерывного дей­ с т в и я ( ф и г . 28). Б а р а б а н имеет в н у т р е н н ю ю Фиг и внешнюю полости. Отливки поступают во внутреннюю полость вращающегося ба­ рабана с правой стороны. Туда ж е из внеш­ н е й п о л о с т и с к в о з ь особые п р о р е з ы п о с т у ­ пают закаленные чугунные звездочки. П р и медленном движении по направлению к про­ тивоположному концу барабана литье успе­ вает очиститься. Н е доходя до конца ба­ рабана, чугунные звездочки проваливают­ ся сквозь небольшие прорезы из внутрен­ ней во внешнюю полость барабана, откуда они посредством с п и р а л ь н ы х н а п р а в л я ю щ и х передаются к головной части барабана. От­ л и в к и более, с л о ж н ы е , п р и очистке к-рых в барабанах можно было бы опасаться большо­ го % брака из-за б о я и которые подвергают­ ся значительной механич. обработке, очища­ ются в пескоструйных камерах непрерывно­ го действия. Очень успешным о к а з а л с я спо­ соб г и д р а в л и ч е с к о й о ч и с т к и л и т ь я , впервые с успехом примененный н а заводе A l l i s Chalmers С о . ( М и л л в о к и ) : в р е м я о ч и с т к и сократилось с нескольких часов до несколь­ ких минут. Устройство используется д л я очистки турбинных колес, цилиндров газо­ м е т р о в и им п о д о б н ы х т я ж е л ы х о т л и в о к . Фиг. 29. Очистка отливок производится в закрытой бетонной к а м е р е ( ф и г . 29), р а с п о л о ж е н н о й посредине литейной. Внутренние размеры к а м е р ы 10 3 7 0 x 1 3 7 2 5 x 6 100 мм. Т о л щ и н а