* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

169 ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 170 Н е п е р е у п л о т н и т ь («шазвонить») и н е с л и ш ­ ком рыхло н а б и т ь формовочную массу (иначе жидкий металл размоет стенки фор­ мы)—задача, к-рую может разрешить только очень о п ь и и ы й р а б о т н и к . П л а в к а м е т а л л а . Литейные материа­ л ы д о л ж н ы обладать следующими свойства­ ми: а) жидкотекучестью, т . е. способностью расплавленного металла заполнять форму; б) м и н и м а л ь н о й у с а д к о й , т . е . способностью отливки сохранять свою форму; в) наимень­ ш е й с к л о н н о с т ь ю к лшвации ( с м . ) ; г) в о з ­ можно низкой точкой п л а в л е н и я . Почти все промышленные металлы (за исключением а л ю м и н и я ) в чистом в и д е н е у д о в л е т в о р я ю т этим у с л о в и я м : т а к , ж е л е з о имеет очень в ы ­ сокую (° и обладает незначительной ж и д ­ котекучестью и большой усадкой; медь, х о ­ т я и имеет н е с л и ш к о м в ы с о к у ю t , н о вследствие ее ч р е з м е р н о б о л ь ш о й с к л о н ­ ности р а с т в о р я т ь г а з ы п о л у ч е н и е п л о т н ы х беспузыристых отливок представляет боль­ шие затруднения и требует специальных условий д л я избежания брака отливок. При­ меси д р у г и х металлов и металлоидов к ос­ новному металлу (железо, медь и пр.) в зна­ ч и т е л ь н о й степени у л у ч ш а ю т л и т е й н ы е к а ч е ­ с т в а в смысле п о н и ж е н и я Ь° , у м е н ь ш е н и я коэф-та усадки и т . д . Примесь углерода к ж е л е з у в к о л и ч е с т в е 1,7 % и в ы ш е п о н и ж а е т Г ж е л е з а с 1 528° д о 1 1 3 5 ° , к о э ф . у с а д к и — с 2 % до 1 % ; примесь ц и н к а и л и олова к меди и алюминию значительно улучшает их л и ­ тейные качества. Н а и л у ч ш и м и литейными качествами обладаютсплапы алюминий-медь, а л ю м и н и й - к р е м н и й . Состав л и т е й н ы х ч у г у н о в с м . О С Т 497, 498, 499; состав м е д и — ОСТ 308; сосуав м е д н о - ц и н к о в ы х с п л а в о в — О С Т 312. С т а л ь д л я о т л и в о к п р и м е н я е т с я д в у х т и п о в : с с о д е р ж а н и е м С о т 0,15 д о 0 , 1 8 % ( в р е м , с о п р о т и в л е н и е н а р а з р ы в 36 кг/мм ) и от 0,30 д о 0,35% (54 кг/дин ); М п < 0 , 6 — 0 , 8 % } S i < 0 , 2 0 % ; S и Р о б ы к н о в е н н о менее 0,05%. Этот с о с т а в обеспечивает п л о т н о с т ь о т л и в к и . Специальные стали д л я л и т ь я применяются редко. В табл. 1 приводятся наиболее упо­ требительные литейные сплавы алюминия. пЛш c Mm пЛт я л а 8 Н и ж е приводится пример численного расчета ш и х ­ ты (по Мольденке) кислотоупорного серого ч у г у н а ( т а б л . 2). Требуется рассчитать ш и х т у следующего с о с т а в а : 3 , 2 5 % С , 4,53% S i , 1,25% М п , 0 , 2 0 % Р, 0,05% S . Д л я р а с ч е т а п р и н и м а ю т с я о п р е д е л е н н ы е в е ­ личины у г а р а элементов п р и плавке в в а г р а н к е . Т а б л . 2 . — Д а н н ы е (в % ) д д я р а с ч е т а ших­ ты с е р о г о ч у г у н а (по Мольденке). № 1 г 3 4 5 Наименование Si Mn S P Требуемый состав о т ливкд Иаменение при п л а в к е . И т о г о ©Г)щ.состав ш и х т ы 6 7 8 9 10 ^ » » У у Н т т 1 имеющиеся ТП& Д н а с к л а е 1,53 0,23 1,7 f 2,0 { 1,5 U,5 1,65 1,53 1,58 1,82 1,25 0,06 0,22 +0,017 1,47 0,033 2,6 0,01 1.7 0,01 1,00 0,03 0,70 1,25 1,03 1,91 0,05 0,05 0,05 0,016 0,20 0,00 0,20 0,06 0,12 0,24 0,45 0,20 0,3 0,1 П о к у п н о й л о м (20% ш и х ­ ты) С в о й л о м (30% ш и х т ы ) . Средний анализ лома . » » чугуна Задача состоит в определении относительных коли­ ч е с т в , в к - р ы х н а д о с м е ш а т ь ч у г у н ы г р у п п 1,11 и I I I , ч т о б ы п о л у ч и т ь с м е с ь с о с т а в а ( в % ) : 1,82 S i , 1,91 Мп» 0,1 Р , 0,016 S . Д л я э т о г о н а о с я х M n — S i ( ф и г . 14) о т - 2,0 Средний анализ чугуна Si в а —, 15 г.о Фиг. 14. г,5 3,0 кладываем соответственные с о д е р ж а н и я Si и Мп; сое­ динив точки, соответствующие трем чугунам (строки л и т е й н ы е 4 , 5 и 6 ) , видим, что точка среднего с о ­ Табл. 1. — Н а и б о л е е у п о т р е б и т е л ь н ы става требуемой смеси н а х о д и т с я в н у ­ с п л а в ы а л ю м и н и я . т р и т р - к а I-II-III, что у к а з ы в а е т н а возможность составления требуемой смеси из данных 3 сортов чугуна. В е р ­ M g Mn N i Н а з в а н и е № А1 | F e I Z n C u Si ш и н ы т р - к а I-II-III соединим с точ­ кой О и продолжим прямые 10,110и ШОло пересечения с противополож­ н ы м и с т о р о н а м и т р - к а в т о ч к а х а, Ь 0,51 0,14 Чистый алюминий . . 94,35 и с. Затем берем п р о и з в о л ь н у ю п р я ­ Дугалюмин 93,5 0,4 — 4,3 0,4 0,5 0,9 — м у ю ОъО ( ф и г . 15), р а з д е л е н н у ю н а Y-сплав 91,5 0,9 — 4,4 0,5 — 0,65 2,5 100 р а в н ы х ч а с т е й ( 1 0 0 % ) , и в к о н ц а х Американский сплав . 90,9 — — j 8,1 0,4 — 0,6 — этой прямой проводим п од произволь­ Силумин . . . . . . . . 12,5 — 0,2 — 87,3 — н ы м у г л о м п р я м ы е 0 й и 0L, п а р а л ­ — 12,2 0,3 — 0,6 — Сплавы д л я поршней л е л ь н ы е д р у г д р у г у . О т т о ч к и 0 о т ­ 86,9 Немецкий сплав . . . 12,01 2,7 0,4 0,6 к л а д ы в а е м о т р е з к и Ojl, OillitOiIII, 84,3 р а в н ы е 01,011,0111. т о ч н о т а к ж е от т о ч к и 0 о т к л а д ы в а е м п р я м ы е О г о , 0*Ь и 0 с , с о о т в е т ­ с т в е н н о р а в н ы е Оа, Ob и О с . С о е д и н и в т о ч к и а с I, b Чтобы получить отливку требуемых к а ­ с II в. с с III, м ы с р а з у п р о ч т е м н а п р я м о й ОгО, ч т о честв п р и н а и м е н ь ш е й с т о и м о с т и е е , н е о б х о ­ ч у г у н а I н а д о взять 34%, ч у г у н а I I — 5 1 % и ч у г у н а димо з н а т ь , в к а к и х у с л о в и я х б у д е т р а б о ­ I I I — 1 5 % . С л е д о в а т е л ь н о , к а ж д ы е 150 к г ш и х т ы б у ­ д у т с о с т о я т ь и з 34 кг ч у г у н а I , 51 кг ч у г у н а I I , 15 кг тать отливка, какие качества потребуются ч у г у н а I I I ; 30 кг с в о е г о л о м а и .20 кг л о м а п о к у п н о г о . от нее и к а к и е и з м е н е н и я п р о и з о й д у т в м е ­ J 2 - 2 2 талле п р и переплавке его. Н а основании это­ го составляется расчет шихты: В шихту входят кроме исходных литейных материа­ л о в т а к ж е и отходы литейного цеха (лит­ ники, выпора, забракованные отливки, вы­ п л е с к и и з л и т е й н ы х к о в ш е й и т . п . ) и лом металлическгш (см.). Д л я расплавления различных металлов служат разнообразнейшие по конструкции печи: д л я расплавления стали—мартенов­ с к и е п е ч и ( к и с л ы е и о с н о в н ы е ) , м а л ы е бессемеры (напр. Тропенаса, Робера); чугуна—ва­ гранки, отражательные печи и тигельные ус­ тановки; д л я а л ю м и н и я , меди и и х сплавов—