* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

153 ЛИНОЛЕУМ 154 применяемый главн. обр. в качестве настил­ к и д л я п о л о в и с т о л о в , д л я о б и в к и стен и д л я лекционных досок. С в о й с т в а Л . П о своим свойствам Л . в о м н о г о м н а п о м и н а е т р е з и н у , от к о т о р о й •он о д н а к о в ы г о д н о о т л и ч а е т с я в е с ь м а м е д ­ л е н н ы м процессом с т а р е н и я . О б л а д а я б о л ь ­ шой упругостью, Л . является материалом, и с к л ю ч и т е л ь н о м а л о с т р а д а ю щ и м от и з н о с а п р и трении; т а к , по Ф . Ф р и т ц у , п р и одинако­ вых условиях службы износ дуба составляет 8%, г р а н и т н ы х п л и т — 4 , 4 % , а л и н о л е у м а — т о л ь к о 1,6%. Т о ч н о т а к ж е Л . о т л и ч а е т с я значительной звукопоглощающей способно­ стью, и коэфициент з а т у х а н и я составляет, по С а б и н у , 12 ( д л я ч и с л а к о л е б а н и й 512). Т е ­ плопроводность Л . незначительна. Данные относительно удедьн. веса и теплопроводно­ с т и с м . Спр. ТЭ, т . I I I , Т е п л о и з о л я ­ ц и о н н ы е м а т е р и а л ы . Прочность н а р а з р ы в (до о б р а з о в а н и я т р е щ и н ) х о р о ­ ш е г о Л . п р и ш и р и н е п о л о с к и в 1 см х а р а к ­ теризуется данными разрывающего усилия: 24,2 кг в н а п р а в л е н и и о с н о в ы и 13,4 кг в направлении утка. Коэфициент трения ха­ рактеризуется тангенсом у г л а наклона, п р и к-ром начинается скольжение при нормаль­ н о м д а в л е н и и . 1 кг/см ; д л я с у х о й и ш е р ш а ­ в о й к о ж и э т а в е л и ч и н а р а в н а 0,83, а д л я влажной—0,99. Поглощение воды изменчиво и характеризуется следующими данными: ; 2 Время намокания Поглощенная вода . . < . . 24 ч . 2—8% 48 ч. 3,26% 360 ч. 7,37% Т а к . образом Л . отличается сравнительно м а л о й способностью п о г л о щ а т ь в л а г у . О н х о ­ р о ш о в ы д е р ж и в а е т м ы т ь е , д о с т а т о ч н о стоек вТотношении к и с л о т , н о щ е л о ч а м и п о в р е ж д а ­ ется; в с л у ч а я х , когда возможно воздейст­ в и е щ е л о ч е й . н е о б х о д и м о п р и м е н е н и е Л . спе­ циальных видов. Л . замечателен своим бак­ терицидным действием, у к а з а н н ы м впервые Л . Б и т т е р о м ; подобное д е й с т в и е о к а з ы в а ю т только высыхающие масла, тогда к а к невы­ сыхающие, вроде оливкового, сохраняют в себе п а т о г е н н ы е б а к т е р и и ж и в ы м и . П р о и з в о д с т в о Л. заключается в нанесении на прочную ткань из толстых ни­ тей (главн. обр. джутовую) и у к р е п л е н и и н а ней каландрированием специального теста из пробковой м у к и и т а к называемого л ин о л е у м н о г о ц е м е н т а (смеси л и н о к с и н а , и л и о к и с л е н н о г о л ь н я н о г о м а с л а , со смолой); производство распадается н а сле­ д у ю щ и е о п е р а ц и и : 1) о к и с л е н и е л ь н я н о г о м а с л а ; 2) п р о и з в о д с т в о л и н о к с и н а ; 3) п р о и з ­ в о д с т в о л и н о л е у м н о г о ц е м е н т а ; 4) р а з м а л ы ­ в а н и е п р о б к и ; 5) с м е ш и в а н и е п р о б к о в о й м у ­ к и с цементом; 6) н а н е с е н и е м а с с ы н а т к а н ь , с л у ж а щ у ю о с н о в а н и е м л и н о л е у м а ; 7) к а ­ л а н д р и р о в а н и е ; 8) п р о с у ш к а п р о д у к т а и нанесение узоров н а готовый Л . В зависи­ мости от о б р а б о т к и и в и д а п о в е р х н о с т и р а з ­ личают одноцветный Л . — т а к н а з . у н и - Л . ; г р а н и т - Л . — с р и с у н к о м , подобным п о в е р х ­ ности г р а н и т а и л и д р у г и х к а м е н н ы х п о р о д ; муарель-Л.—с жилковатыми разводами; инлед-Л.—составленный из разноцветных линолеумных масс; тисненый Л . — с выпуклы­ м и у з о р а м и , и м и т и р у ю щ и м и р е з ь б у п о де­ реву или по слоновой кости, тейлоровский ( с м . Валътоновы масла) и д р . Добротность продукции в линолеумном произ­ в о д с т в е з а в и с и т п р е и м у щ е с т в е н н о от к а ч е с т в а л и н о ­ леумного цемента; процесс обработки льняного масла д л я получения этого цемента еще не вполне я с е н , и проведение его нуждается в большой тщательности. Предложено много различных способов обработки льняного масла. Процесс, первоначально предложен­ ный Ф . Вальтоном, с нек-рыми видоизменениями п р и ­ м е н я е т с я и в н а с т о я щ е е в р е м я ( с м . Вальтоновы масла). П о л у ч а е м ы й п р и этом светлый п р о д у к т отличается вы­ соким качеством, однако образование слоя линоксина н а п о л о т н а х ( к р а п и в н ы х ) и д е т м е д л е н н о и ва 4 м е с я ц а т о л щ и н а е г о н а р а с т а е т л и ш ь н а 2 см. К р о м е т о г о при этом процессе образуются в больших количествах уксусная и муравьиная кислоты, углекислота и д р у ­ гие продукты окисления, так что требуется х о р о ш е е проветривание оксидационяых камер. Выход лин­ оксина изменяется с временем года—в сухие зимние м е с я ц ы о н г о р а з д о б о л ь ш е , чем& в о в л а ж н ы е л е т н и е . Наконец длительность производственного процесса ведет к з а д е р ж к е в производстве б о л ь ш и х количеств масла. Все эти неудобные стороны вальтонова про­ цесса вызвали п р е д л о ж е н и е р я д а так назыв. быстрых или ускоренных процессов производства. Название их быстрыми процессами окисления не м о ж е т впрочем считаться правильным, так как самое окисление здесь происходит не быстрее, чем в вальтоновом процессе, но тонкий слой окисленного масла непосредственно после образования идет в дело, тогда как в вальто­ новом процессе он снимается лишь по наращении пол­ н о г о с л о я л и н о к с и н а . Ч . Б е д ф о р д [i] п р е д л о ж и л р а з ­ мешивать льняное масло в барабане, обогреваемом па­ р о м д о t° о т 50 д о 1 2 2 ° ; в п р и с у т с т в и и м е л а и с и кативов и п р и п р о п у с к а н и и в о з д у х а з а i/a—*/* Дня получают твердый продукт окисления. Подобные ж е п р о ц е с с ы п р е д л о ж е н ы Ф . В а л ь т о н о м [*] и Э . П е р н а к о т т о м [ » ] . П р и п р о ц е с с е П е р н а к о т т а о л и ф а с 2% г л е ­ та в а р и т с я п р и 250° н а г о л о м огне, причем в горячее масло с силой вдувается воздух. Вследствие окисления и полимеризации масло вспенивается и уплотняется; за половину д н я оно вполне загустевает, и тогда его р а з л и в а ю т в к о р ы т а , ив к - р ы х п о о х л а ж д е н и и м а с л о вырезают в виде у п р у г и х клейких пирогов. Получае­ мый процессом Пернакотта линоксин характеризуется темной окраской и называется черным маслом (Schwarz61). Р а з р а б о т а н ы т а к ж е и м н о г и е д р у г и е процес­ с ы — С т . Л е в и а к о м [*], А . Г е н т е [*], Ф р . Г р у н е р о м [•], А н о н и м н ы м о б щ е с т в о м « Э л е к т р и ч е с т в о и о з о н » [&], Г. Шихтом и А . Эйзенштейном, В . Мейзелем и д р . Д л я проведения процесса окисления существует осо­ бый аппарат [»]. Д о б а в к а п е р е ж ж е н н о й извести к л и н о леумной смеси сушит и отверждает Л . ; еще сильнее действует магнезия и окись цинка, причем последняя д а ж е в незначительных количествах (напр. как загряз­ нение литопона) разрушает продукт. Д л я быстрого п р о сыхания Л . при обработке добавляют вещества, от­ д а ю щ и е п р и у м е р е н н ы х t° к и с л о р о д ( х л о р н а я и з в е с т ь , перекиси). Предложено д л я получения твердых упру­ г и х п р о д у к т о в о к и с л е н и я в в о д и т ь в с м е с ь и з 100 кг л ь н я н о г о м а с л а и 1,5 кг у к с у с н о й к - т ы к и с л о р о д и л и о з о н и р о в а н н ы й в о з д у х , п р и ч е м t" н е д а ю т п о д н и м а т ь с я в ы ш е 70° [ » ] . О л и ф а , п е р е х о д я щ а я в л и н о к с и н , м . б . получена, если в сырое льняное масло добавить твер­ дый продукт окисления льняного масла каким-либо быстродействующим способом [ ]. 1 0 Холстовый линоксин, или т. н. вальтонов л и н о к с и н , п р е д с т а в л я е т собою я н т а р н о ж е л тый продукт, при нагревании размягчаю­ щ и й с я , н о не п л а в я щ и й с я , а н а в а л ь ц а х способный растираться в пушистую слипа­ ющуюся массу. Количество поглощенного им кислорода меньше того, которое способ­ но поглотить льняное масло; в противном случае получается продукт слишком сухой д л я х о р о ш е г о л и н о л е у м а . Н о в м е с т е с тем эта недоокисленность холстового линокси­ н а д е л а е т его н е д о с т а т о ч н о к л е й к и м , д л я т о ­ го, чтобы возможна была непосредственная переработка в линолеумную массу посред­ ством р а з м и н а н и я с п р о б к о в о й и л и д р е в е с ­ н о й м у к о й и к р а с к о й , к а к это в о з м о ж н о п р и применении черного масла. Поэтому хол­ стовый линоксин требует предварительного обращения в линолеумный цемент посред­ ством с п л а в л е н и я л и н о к с и н а со с м о л а м и . Д л я этого холстовый линоксин сильными вальцами растирают в светложелтую рых­ лую мягкую массу и вносят в расплавлен-