* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
933 МЫ Л ОБА РЕНИЕ 934 и клеевых мыл употребляют мешалки для смешивания мыльной массы с наполнителя ми жидкими и твердыми и т. п. Применение открытого пара здесь недопустимо, ибо мас са тогда вспенивается и разжижается неже лательным образом благодаря конденсацион ной воде. Мешалка, способствующая раз мешиванию в вертикальном направлении, особенно пригодна для смешивания мыльного клея с удельно тяжелы ми веществами (фиг. 5); мешалка, работающая в горизонтальном напра влении, употребляется для размешивания ком понентов одинакового удельного веса. Малень кие планетарные мешал ки употребляются глав, обр. при холодном при Фиг. 5. готовлении мыла. Д л я того чтобы путем разбивания верхнего слоя кипящего мыла препятствовать перелива нию массы через край котла, применяется специальное размешивающее приспособле ние ( W e h r v o r r i c h t u n g ) , состоящее из про стых валов с лопастями, к-рые вращаются механич. приводом или рукой. Н а с о с ы.. Для спуска мыла из котла только в особых случаях применяются вы сасывающие насосы, например для наполне ния жидких мыл, к-рые перекачиваются из котла при более низкой t°. Здесь можно обслуживать котел поршневым насосом. Во обще мыла из котла должны перекачивать ся при довольно высокой темп-ре, вслед ствие их высокой t° /, поэтому их спу скают под собственным давлением в ротаци онный насос, который перекачивает мыло давлением в холодильные машины. Холодильные приспособле н и я . Простейший, еще употребляющийся метод охлаждения мыла состоит в том, что мыло оставляют застывать в разборных фор мах, обычно высоких и узких. Дно и стенки их сделаны из листового железа; у дна де лают часто спускной кран для выпуска ще лока, к-рый выделяется в процессе застыва ния. Стенки входят в пазы дна и также со единяются между собой; при помощи винто вых зажимов получают вполне прочное со единение. Застывание в таких формах тре бует много времени, особенно летом, вслед ствие чего на новейших производствах пе решли к искусственному охлаждению мыла. Ф-ки, имеющие много свободного места, ве дут охлаждение в плоских деревян. рамах с дном из каменных плит, промазанных мылом. Х о л о д и л ь н ы е м а ш и н ы . Путем искусственного охлаждения горячего жид кого мыла в холодильных машинах можно получать или бруски, к-рые годны для резки на обычные куски, или плитки, к-рые затем резальной машиной разрезаются на куски. Плиточные холодильные ма ш и н ы (фиг. 6) в основном похожи на фильтр-прессы. Холодильные камеры с про* точной водой чередуются с рамами, к-рые на полняются охлаждаемым мылом. Вся систе ма удерживается давлением винта. Жидкое мыло под давлением втекает в рамы из котла, 3aem снабженного мешалкой для размешивания наполнителей, отдушки и т. д. По охлажде нии пресс развинчивается, и плиты выни мают. Холодильные прессы различаются ме жду собой деталями конструкции, особен ностями циркуляции воды в холодильных камерах и т. п. Обкладка холодильных камер обычно сделана из никелированного железа и д. б. довольно прочной, чтобы у мыла не по лучалось выпуклой поверхности. В прессах старого типа, в к-рых мыло подавалось в ра мы без давления, при более сильном напоре охлаждающей воды стенки холодильных ка мер изгибались, вследствие чего поверхности плит мыла становились вогнутыми. Сущест венным для всех холодильных машин являет ся наполнение мылом под известным дав лением для выравнивания появляющегося при застывании сжатия охлаждаемого мыла. Если не применять такого наполнения, то получаются полые внутри плиты и неполные куски. Введенный Вегелином и Гюбнером пресс К lump&а состоит из прессовых камер, где плиты м. б. различной толщины. Новая многокамерная модель имеет вертикальные прессовые камеры и работает с нажимным винтом; старая, вполне еще применимая в маленьком производстве, работает при помо щи гидравлического давления и имеет вид Фиг. 6. копировального пресса. Горизонтальн. прес совые камеры охлаждаются водой. Ф о р м о в к а . Застывшее в формах или в холодильных машинах мыло при помощи специальных приспособлений разрезается на куски и брусья, а последние уже обычно прессуются. Прессование придает кускам определенную форму с обозначением фир мы, цены и т. д. Д л я резки застывших в формах больших глыб мыла служит при бор (фиг. 7), который представляет собою два деревянных бруска А, соединенных под прямым углом с насаженной лебедкой Б для закручивания проволоки при резке мы ла. Другой конец проволоки после обхвата глыбы мыла закрепляется за штифт на од ном из брусков. В деревянных брусках нахо дятся металлические пластины или иглы В для прикрепления И *йг~ййг?„ з Г прибора к глыбе мыла. При помощи этого при бора глыба разрезает ся на пласты. Отрезанные куски при помощи удобного транспортера, высота к-рого регу лируется винтом, переносятся в резальную машину, которая разрезает их на брусья. В Англии и Америке употребляются маш»Б ф и г 7 *30