* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
841 МУЛИНЕ 842 ряд, а также благодаря значительной мощности само тасок, группировки в них продуктов из-под несколь ких вальцовых станков и подаче таковых на рассе вы D через особые распределители С на 5-м и 6-м этажах; ситовейка Е, фильтр — всасывающий F и пагпетательпын G . Система группировок продуктов на меньшее число самотасок с делителями пад рас севами принята и в Америке па крупных мельницах. Эта мельпица имеет богатое обоечпое отделение, мой ки и кондиционеры, пневматический транспорт зерпа, автоматич. выбой, взвешивание и зашиику мешков муки, мехапизацию транспорта муки и связана не посредственно с ж.-д путями как для приема зерна, так и погрузки муки. Лит.: А ф а н а с ь е в П . А . , Курс мукомольных мельниц, С П Б , 1893; З в о р ы к и н К. А., Курс но мукомольному производству, Харьков, 1894; К о з ьм и н П . А . , Мукомолыю-крупяпое производство, 4 изд., М., 1926; K e t t e n b a c h F . , Katcchismus fur Miiller u . Miihlenbauer, L p z . , 1924; Taschenbucl) d. Miillers, hrsg. von Miag, 8 A u f l . , D r e s d e n , 1927; D e d¬ r i с k B . W., P r a c t i c a l M i l l i n g , Chicago, 1924; S w a n ¬ s о n C . 0 . , W h e a t F l o u r and D i e t , N . Y . , 1 9 2 8 ; M i 1I e r E . S . , M i l l i n g S t u d i e s , Chicago, 1927; L e m i r e M., L a meunerie appliquee, P . , 1926; В о u q u i n A . , Manuel de meunerie, P., 1923; С a l i a s P . , L o s grands moulins de P a r i s , P . , 1926. Л . Розенштейн. Материал выдерживает без потери веса бо лее чем 70-кратное погружение в холодную воду, будучи нагрет до 1 850°, и при этом ничуть не трескается. Фирмы V i t r e f a x Со. в Лос Анджелос и Corning Glass W o r k s , производящие М., исходят из кианита, под вергая сто в течение нескольких минут на греву до 1 370°; по охлаяедении вещество тон ко размалывается, смешивается с глиною или каолином ( 7 — 2 5 % последнего), сплавляется при 1 900° и затем отливается под давлением. Изделия выходят покрытые, но только сна ружи, шлаком, к-рый м. б. легко сбит с них. Особенно ваясное применение муллит нашел в стекольной промышленности: муллитовые же ванны служат до 3 лет и более. Лит.: 624. «Die Metallborse», B e r l i n , 1928, В. 18, 23, рЛ . Флоренский- М У Л И Н Е , крученый шелк. См. Шелк. М У Л Л И Т ( M u l l i t ) , огнеупорный керамич. материал, получивший распространение в последнее время в Америке. Искусственный М. состоит из стекловидного плавленного кварца ( 5 — 1 0 % об.), содержащего кристал лы корунда, и минерала М. в виде пачек параллельных игл от 2 до 3,5 ц длиною. Валовой состав при пересчете характеризу ется данными: 8 7 , 6 4 % минерала М. и 1 2 , 3 6 % кремне кис лоты. Минерал М. ( 3 A ] 0 . 2 S i 0 ) получается из алюмосиликатных минера лов состава А1 Су S i 0 [силлиманит, андалу зит (см.) и кианит (см.)], неспособных суще ствовать при t° выше 1 545°. Реакция пре вращения, установленная Бауеном и Грейгом (Bowen и Greig), выражается ур-ием: 8 3 2 2 2 3(Al 0 2 3 Si0 )-»-3 AI0O3 2 S i O + S i 0 . 2 a 2 Легче всего она идет, если исходным мате риалом служит кианит. Данные о минерале М. (названном по о - в у М у л л ь , где этот алю мосиликат встречается в естественном виде) и о минрралах, которые служат для него исходным сырьем, сопоставлены в таблице. Свойства минералов группы зита. Показате У г о л л и прелом приз ления мы 110/4110 андалу 1° пре вращен, в М. °С 1390 1530 1370 *з Минерал состав Андалузит*! А1,0 Si0 Силлиманит*! А1-;0 Si0 Кианиг* . . . Al.Os Si0 Муллит* . . . ЗА1.0з • 2 S i 0 3 2 3 2 11 1 Уд. вес SK 13 20 12 36 2 1,632| 1,643 89° 12& 1з,183,20 Г15& 3 , 2 3 ¬ I.OOT} 1,677 3,21 ; 3,56¬ 3,67 1,612! 1,654 89° 13& 3,16 2 * 3 * i Система ромбич. ** Система триклинная. Размягчение 1810"; начало плавления 1850". njlm Керамич. материал М. кроме высокой t° имеет также выгодную особенность—весьма малый коэф. теплового расширения, с выте кающей отсюда стойкостью в отношении рез ких <°-ных скачков. Удельн. вес его 3 — 3 , 1 . Температура размягчения 1 850° ( S K 36); при 1 450° М. под нагрузкою 3,52 кг на см не обнаруживает за 1/г « никакой заметной деформации. Коэф. теплового расширения его между 20 и 1 000° составляет 0,0000056. 2 х ч М У Л Ь Д А , см. Шелк. М У Л Ь Д Е Н - П Р Е С С , цилиндрический,валь¬ цовый, корытный, желобчатый пресс или самопресс, машина выполняющая одну из операций аппретуры (отделки) шерстяных и полушерстяных тканей. Эта операция называется п р е с с о в а н и е м и придает ткани блеск, более гладкую поверхность, пергаментнообразную ощупь и нек-рую уп ругость, обеспечивающую более длительное сохранение у ткани того внешнего вида, к-рый был придан всей предыдущей обработ кой (см. Аппретура текстильных изделии). Главпым органом М. п. является полый вал С (фиг. 1) или цилиндр (d = 0,3 4 - 0.5 м) с корытом М ( M u l d e n ) , нагреваемые паром или электричеством. Вал и корыто при жимаются друг к дру¬ гу посредством гид равлич. цилиндров или грузов с особыми рычажными приспо соблениями. По рас правляющей планке В ткань проходит в направлёнии стре лок между корытом Фиг. 1. и вращающимся ци линдром, подвергаясь процессу прессования. Сущность процесса сводится к тому, что ткань с определенным содержанием влажно сти под действием бблынего или меньшего давления скользит в корыте. Действие прес са в данном случае можно сравнить с де йствием утюга при глажении. Между цилинд ром и корытом устанавливается гладко от полированный лист из меди или нейзиль бера, который обеспечивает легкое сколь жение ткани, причем последняя проходит изнанкой по цилиндру, а лицевой сторо ной по корыту. Иногда цилиндр покры вают бесконечным сукном, вследствие че го ткань прессуется по мягкой подкладке, что может давать особые эффекты. Давление во время прессования поддерживается по стоянным и равномерным и контролируется манометром. В М.-п. оно значительно ниже, чем в других типах прессов и достигает при обработке сукон, буксинов и камвольных ткашй 2 — 4 atm, а при нек-рых шевиотных товарах 6—10 atm. Производительность М.-п. 2—4 м/мин. Недостаточно отпрессованная ткань обычно имеет вялый или тряпичный