* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

832 механизмы—самотаски, -транспортные вин­ ты, введена очистка зерна (см.). Жернова стали применяться из кварцевых камней. При истирании камня поверхность его ос­ тается постоянно шероховатой с острыми кра­ ями около пор, которыми удобно отделяется мучнистое вещество от оболочек зерен с наи­ меньшим размельчением последних. Позднее введены дальнейшие улучшения как в при­ воде двия^ения, так и в зерноочистительных машинах ( Р о л л е т ) . Здесь следует отметить изобретение т у р б и н ы Ф у р н е р о н а, а также триера (см.), куколеотборника, яв­ ляющегося теперь необходимейшей машиной зерноочистительного отделения мельницы. Введение в практику мукомольного дела вместо простого помола (в один прием) т. н. экономическ. помола также способствовало развитию мельничной техники. Этот помол, в дальнейшем усовершенствованный вен­ герцем Пауром введением круповейки (си­ товейки) , известен под названием в е н г е р ­ ского, повторительного, крупча­ т о г о , а теперь с о р т о в о г о . Все разновидности помолов можно при­ вести к двум методам: 1) простому помолу и 2 ) повторительному, или высокому, помолу. П р о с т о й п о м о л имеет несколько ва­ риантов. Простейший из н и х — р а з о в ы й , или т. н. крестьянский, п о м о л , совершае­ мый и поныне на жерновых поставах. Зерно пропускается один раз через жорнов и раз­ малывается в муку вместе с оболочками. Пе­ ред таким помолом зерно обычно не очища­ ется, и после размола отсева неразмельченных оболочек не производится. Тот же разо­ вый помол на и^ерновах или вальцовых стан­ ках, но с предварительной простейшей очи­ сткой зерна и отсевом отрубей после помола, обычно называют с е я н н ы м помолом; такой же разовый помол с предварительной очисткой зерна от песка и легких приме­ сей называется и н т е н д а н т с к и м п о м о ­ л о м . После размола мука просевается че­ рез сито № 20 (т. е. 20 клеточек на 1 пог. д м . ) , с х о д с с и т а возвращается на раз­ мол на ту же машину—жорнов или вальцо­ вый станок—для раздробления оболочек. В у л у ч ш е н н о м п р о с т о м п о м о л е (тот же старый «экономич. помол») зерно разма­ лывается в несколько приемов, причем после каждого размола отсевается .только мука, а сход идет на следующий размол. При этом достигается более чистая мука вследствие меньшего раздробления оболочек, отходя­ щих с последнего размола в виде плоских& частиц оболочки—о т р у б е й. П о в т о р и т е л ь н ы й п о м о л при по­ степенном раздроблении зерна преследует получение муки по возможности в меньших количествах и к р у п о к—в наибольших ко­ личествах. Крупные, средние и мелкие круп­ ки от каждого процесса дробления зерна, или так наз. д р а н ь я , по возможности от­ дельно или сгруппированные по качеству, поступают для очистки от легких отрубянистыхчастей на круповейки (см. Ситовейка). Очищенные крупки содержат еще к р а с н о б о к и е ч а с т и ц ы , т . е . части ядра, не от­ деленные от оболочки. Поэтому очищенную крупку подвергают ш л и ф о в к е на глад­ ких валках (а раньше ее производили на жерновах). Шлифовку производят с легким нажимом, преследуя получение муки в малом количестве, но по возможности больше круп­ ки с отделенными частями оболочки. После очистки на вейках такая крупка при даль­ нейшем размоле дает муку высшего качества. При драных процессах еще отделяются круп­ ные части ядра с оболочкой ( п е р е д и р ) , по­ ступающие на отдельные системы вальцовых станков с более мелкими нарезками, рифлями ( п е р е д и р н ы е с и с т е м ы ) , для получе­ ния крупок, по возможности отделенных от оболочек. На гладких валках отдельно шли­ фуют крупки и затем их размалывают. При размоле крупок кроме муки получаются д у н с т ы, т. е. части ядра крупнее муки, и с х о д а , т. е. преимущественно части обо­ лочки с неотделенными частицами ядра. Схо­ да и дунсты размалываются отдельно. К дунстам от размольных систем присоединяют дунсты от драных систем, сгруппированные по качеству. К сходам присоединяют о т н о ¬ с ы от крупы с веек и к р а с к и , т . е . части оболочек с драных систем. В е н г е р с к и й п о м о л характеризуется 8—10 драными проходами, 4 передирами и 18 размольными системами. С убывающим количеством систем идут помолы русский, германский, французский и американский; последний имеет пять драных проходов, 1 щеточный для отрубей и 9—14 размольных. Важнейшей ступенью в развитии муко­ молья является переход на в а л ь ц о в ы й п о м о л (см. Вальцовый станок). Для по­ степенного дробления (драные процессы) служат р и ф л е н ы е в а л к и (см. Вальцерезный станок). Д л я растирания промежуточ­ ных продуктов размола—крупок, сходов и дунстов в муку слуяеат гладкие валки. Раз­ молотый продукт, после гладких валков, часто содержит т . н . л е п е ш к и , т . е . сплю­ щенные с оболочками части муки. Д л я отде­ ления муки от оболочек служит аппарат, называемый д е т а ш е р о м . Деташеры упо­ треблялись бичевью или со щетками. Теперь самая распространенная конструкция—это машина, состоящая из цилиндрич. полости, транспортного винта и тарелки, прижатой к выходному отверстию при посредстве груза или пружины. Продукт, проталкиваемый вин­ том через щель по окружности тарелки, раз­ рыхляется, выделяя муку. Д л я более энер­ гичного разрыхления и проталкивания про­ дукта через , щель, винт заканчивается ро­ зеткой с бичами. Американцы применяют де­ ташеры также как самостоятельную машину для размалывания дунстов. Помимо валь­ цовых станков и триера остается отметить америк. машины для очистки зерна от круп­ ных и мелких, а также легких примесей при помощи плоских сит и продуваний ветром— т. н. сепараторы (см.). Валшейшей зерно­ очистительной машиной является шелу­ ш и л ь н а я , или т. н. обойка (см.). При по­ мощи этой машины с зерна снимаются внеш­ ние грубые оболочки и обиваются зародыш и бородка. Машина состоит из вращающего­ ся барабана с билами и кожуха, между кото­ рыми обрабатывается зерно. В Европе при­ меняются н а ж д а ч н ы е к о ж у х а , в Америке—кожуха из с т а л ь н ы х про-