* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

75 Табл. Форма канавок (см. фиг. 19) 6.— Ф о р м а Тип фре­ зера сечения фрезеров и установочные да иные (фиг. 27 и 2 8 ) . г 2 В+ г В 2 в ? б а . д е лю и К*1 3 *2 Л к м | н о п р тп*з с 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 8 9 Ю И 12 13 14 15 6 16 35°0& 45°0& 25°0& 56=0& 30°0& 55°0& 55°0& 55°0& 45°0& 90°0& 30°0& 49° 0& 56°0& 25°0& — — — 25°0& 30°0& 30°0& 30°0& 300& 45&0& 60°0& — — — — • — — —- — — 30°0& 25°0& — — — 0,375 0,250 0,375 0,250 0,250 0,125 0,400 0,125 0,150 0,125 0,125 0,125 0,125 0,125 0,080 0,600 0,500 0,150 0,125 0,8—1,0 ММ 0,131 0,125 0,123 0,500 — — — 0,125 — — — — — — — — — 0,375 0,250 0,375 0,250 0,250 0,190 0,275 0,180 0,180 0,250 0,250 0,300 0,275 0,240 0,200 0,200 0,500 0,150 0,180 0,375 0,250 0,375 0,250 0,300 0,360 0,275 0,380 0,400 9,400 0,400 0,550 0,275 0,240 0,380 0,400 0,500 0,150 0,380 0,75 0,50 0,75 0,50 0,55 0,55 0,55 0,56 0,58 0,65 0,65 0,85 0,55 0,48 0,58 0,600 1,000 0,300 0,56 8—15 ММ ; 0,3125 0,250 0,327 0,278 0,278 0,280 0,250 0,245 0,263 0,254 0,260 0,370 0,290 0,375 0,246 0,180 0,500 0,300 0,242 8,2—12 ММ 0,185 0,125 0,101 0,208 0,157 0,247 0,365 0,101 0,125 0,150 0,0152 . — — — - ,06 ,0917 0,093 — 0,115 — * Первый вариант (см. табл. 3). * Второй вариант (см. табл. 3 ) . *з Глубипа фрезергвания бе­ рется 8,2—12 мм, число канавок выбирается с таким расчетом, чтобы ширина гребенок получалась рав­ ной ~4,5-г-б мм. 1 2 происходит снятие затылков зубцов. В том случае, если М. после калки не шлифуются, эта операция является отделочной, и поэто­ му для нее применяют наиболее точные стан- При массовом производстве применяют мар­ кировальную машину, изображенную на фиг. 30; штамп а с вырезан­ ной надписью зажат в&ползу­ не б, перемещаемом при по­ мощи, шестерни и зубчатой рейки рукояткой в; длина хо­ да устанавливается винтом г. Подставка д (стальная плос­ кая плита) прикрепляется к подъемному столу е; подъем производится педалью от, вы­ сота его устанавливается вин­ товым шпинделем з и огра­ ничивается упорной к. Мар­ кируемый М. л- кладется на подставку д, прижимается к штампу и последний рукоят­ кой в прокатывается по М., отпечатывая на нем требуе­ мую маркировку. Фи* - 28. З а к а л к а М., в виду сложности формы и затруднительности последующей правки 1 ки и аккуратно изготовленные инструмен­ ты. Весьма полезно бывает снимать на заты­ лочном станке последнюю чистовую струж­ ку не только с части М., снабженной задней заточкой, но и с цилиндрич. части его, вы­ ключив конечно затылочное движение рез­ ца; таким образом вся нарезка М. будет пройдена одним резцом за один проход, так что небольшие неточности в установке рез­ ца на затылочном станке не отзовутся на форме нарезки. По окончании всей механич. обработки, предшествующей закалке, М. клеймятся в специальных приспособлениях, аналогич­ ных изображенному на фиг. 29, действие к-рого ясно из чертежа; установка по диам. шейки производится сменой роликов и под­ кладкой тонких листов латуни под штамп. Фиг. 2 9 . их, должна производиться с особой тщатель­ ностью. Из печей для нагревания М. пригод-