* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

867 ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 868 в—к кремниевому порошку, г—к стеклу, д—к закиси меди, е—к фарфору, ж—к окиси меди, з—к окиси цинка, и—к кварцу, к—к магнезии, л—к алундовому цементу RA 355. Другое важное электрич. свойство О. м., их электрическая крепость при высокой t°, исследовано весьма недостаточно. Наиболее важные данные получены Г. Шенборном и М. Пирани. Д л я испытания различных О . м . на электрическую крепость при повышенной темп-ре, они измельчали эти О. м., спрессо­ вывали и подвергали высокому обжигу, при­ чем в испытуемый материал предварительно заделывались электроды в расстоянии 5 мм друг от друга. Затем на эти электроды на­ кладывалось напряжение 800 V частотою 50 пер/ск. и *° испытуемого вещества подни­ малась до наступления пробоя. Значения пробойной t° показаны в табл. 10. Табл. 10.—Пробойная t° о г н е у п о р н ы х м а т е р и а л о в п р и н а п р я ж е н и и 800 V , ч а с т о т е 50 п е р / с к . и м е ж э л е к т р о д н о м р а с с т о я н и и 5 мм. Материал Г ! Лит.: Л е Ш а т е л ь е А., Кремнезем и силика­ т ы , п е р . с ф р а н ц . , Л . , 1929; Ш в а р ц Р . , О г н е у п о р ­ ные и высокоупорные материалы, пер. с нем., Л . , 1926; К е л е р Э . , Д е ф о р м а ц и я о г н е у п о р н ы х м а т е ­ риалов под н а г р у з к о ю при высоких температурах¬ М . , 1928; К л е р M . О . , О г н е у п о р н ы е г л и н ы У р а л а , «Труды Ин-та прикл. минералогии и цветной метал­ л у р г и и » , M . , 1927, в ы п . 33; Л и п ш и ц Л . Л . , Т у н ­ нельные печи д л я обжига огнеупорных фарфоровых и з д е л и й и д и н а с а , М . , 1927; Л и т и н с к и й Л . , Ш а ­ мотный и кварцевый кирпич, и х свойства, примене­ н и е и и с п ы т а н и е , М . , 1927; М ы с л и н А., Технол о . г и я о г н е у п о р н ы х и з д е л и й , М . , 1923; О р л о в Е . , К р а м а р е н к о А. и С л о н и м с к и й 3., Т е х ­ н и ч . к о н т р о л ь в о г н е у п о р н о й и к и с л о т о у п о р н о й ППОм ы ш л е н н о с т и , Х а р ь к о в , 1927; С м и р н о в Н. Н , И с с л е д о в а н и е в о б л а с т и с и л и к а т н о г о к и р п и ч а , в ы п . 1, «Труды Научно-исследоват. ин-та минералогии и п е т р о г р а ф и и » , М . , 1928, в ы п . 6; Ш м а т о л л а Э., Печи д л я обжига кирпича, извести, цемента, магнези­ т а , ф а р ф о р а , п е р . с н е м . , M . , 1927; Б у д н и к о в П . , К е р а м и ч . т е х н о л о г и я , Х а р ь к о в , 1927; Ш а м о т н ы е м а с ­ сы, в л и я н и е главнейших производств, факторов на свойства шамотных масс, применяющихся в стекло­ д е л и и , « Т р у д ы Г о с . и с с л е д . к е р а м и ч . ин-та», M . , 1929, в ы п . 16, с т р . 2 6 5 , 283 ( л и т е р а т у р а ) ; К е л е р Э., Д е ­ формация огнеупорных материалов под нагрузкой п р и в ы с о к и х т е м п е р а т у р а х , т а м ж е , 1928, »вып. 12; П е р к а л ь 3. И . , Н о р м ы о г н е у п о р н ы х материалов в А н г л и и , «МС», 1928, 5, с т р . 390—396 ( л и т е р а т у р а ) ; Г р у м - Г р ж и м а й л о В., Огнестойкость динаса, « Ш Р М О » , 1910, 1; Ф и л о с о ф о в П . С , Произ­ водство огнеупорных и кислотоупорных изделий.. П . , 1919; S e a r l e A . В . , R e f r a c t o r y M a t e r i a l s , t h e i r M a n u f a c t u r e a U s e s , 2 e d . , L . , 1924; N o r t o n C o . , A l u n d u m and Crystolon Refractories and L a b o r a t o ­ r y W a r e , W o r c e s t e r , M a s s . , U S A , 1928 ( б и б л и о г р а ф и я no а л у н д о в ы м и к р и с т а л л о в ы м о г н е у п о р н ы м м а т е р и ­ а л а м ) ; Р i г a n i М . u . S с h б n b о г n, D i e B e s t i m m u n g der e l e c t r i s c h e n D u r c h s c h l a g s f e s t i g k e i t von G l a sern u . k e r a m i s c h e n Stoffen, « Z t s c h r . f. t e c h n . P h y s . » . . Lr>z., 1925, J g . 6, p . 351; B i s c h o f f , D i e feuerfasten T h o n e u . Rohstoffe, 4 A u f l . , L p z . , 1923; W e r n i c k e F r . , D i e H e r s t e l l u n g d. feuerfesten Baustoffe, 2 A u f l . , . B e r l i n , 1921; S c h w a r z R . , F e u e r f e s t e u. hochfeuei feste St off e, г л а в а « S a m m l u n g V i e w e g » , H . 43, B r a u n ­ s c h w e i g , &1922. > П. Ф л о р е н с к и й . Материал t° Шоттово стекло 397 I I I Марквардтова масса Циркаллит . . . Г у я д е л а х о в о сте­ кло для впайки 330 395 420 470 540 1 553 j Окись ц и р к о н а . . Плавленый жиОкись б е р и л л и я . Нитрид бора . , . Окись а л ю м и н и я Окись магния . . 1 1 1 1 720 900 000 100 200 200 У первых семи тел пробой происходил вне­ запно, а у пяти остальных ему предшество­ вали поверхностные разряды. См. также Глина, Графит, Динас, Жировик, Кварц, Кирпич огнеупорный, Кирпичное производ­ ство, Магнезит, Муллит, Фарфоровое про­ изводство, Шамотный кирпич. О. м. в с т е к о л ь н о й п р о м ы ш л е н ­ н о с т и применяются при постройке пла­ вильных печей. Выбор О. м., определяющих в значительной степени продолжительность службы печей и качество получаемых стек­ лянных изделий, зависит и от химического состава проплавляемого материала и от предельных 1°, которые д. б. достигнуты в печи. Обычно в стеклоплавильных печах, за исключением некоторых случаев, t° под­ держивается около 1450°. Д л я характерис­ тики О . м . необходимо знать его химический состав, уд. вес и пористость, теплопровод­ ность, расширение или усадку с измене­ нием 1° и механич. прочность. Обычно О. м. разделяют на три группы: 1) нейтральные.. 2) основные, 3) кислые. К н е й т р а л ь н ы м О. м. относятся: 1) х р о м и т (Cr 0 .FeO), содержащий боль­ ше 40% С г 0 и меньше 6% S i 0 ; t° _ его ок. 2 180°; 2) карборунд (см.), или кристал­ лический карбид кремния, SiC; 3) о к и с ь ц и р к о н а , Z r 6 , которая нашла приме­ нение только за последние годы; по данным Родда, Z r 0 даже при содержании 1,25% S i 0 и F e 0 не плавится ниже температуры в 2 250°; 4) асбест (см.). О с н о в н ы е О. м. не имеют примене­ ния в стекольной промышленности: стеколь­ ный сплав, имеющий кислотный характер (содержит весьма высокий % кремнезема), легко взаимодействовал бы с основными сое­ динениями. Только о к и с ь алюминия в виде боксита (см.) может иметь приме­ нение. Нек-рые бокситы содержат до 90 %„ А 1 0 . П р и его обжиге получается а л л у н д.. 2 3 2 3 2 nJl 2 2 2 2 3 2 3