* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
849 ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 850 Т а б л . 1 .—С в о д к а д а н н ы х о н а и в ы с ш и х }°, д о с т и г а е м ы х п р и н о р м а л ь н ы х ус л о в и я х работы. Род установки °С Отжигательные печи Д о м е н н ы е печи: У фурм у леточного отверстия Регенераторы Котлы: топка Латунноплавильные печи Печи д л я прокалки боксита » » » магнезита . . . . Химические печи Основание трубы Коксовальные печи: камеры регенераторы Конвертеры Тигельные печи Отражательные печи Газовые реторты Стекольные печи Подовые печи 800—1 500 2 ОО О 1 600 1 200 1 250 1 200 1 500 1 700 700—1 200 350—1 250 1 100 1 200 1 650 1 500 1 100—1 500 j 900—1 300 1 200—1 ;;оо 1 100 200—1 300 900—1 400 имеет смысл ограничить его промежутком от 1 000 до 1 600°, тем более, что 1 600° отве чает t° размягчения некоторых практически весьма важных О. м. Тела, размягчение ко торых происходит при t° выше 1 600°, одна ко ниже 1 800°, выделяются в особый класс. Этот второй предел 1 800° следует считать важным практически в связи с t° размягче ния наиболее важных О. м.-—чистого као лина (1 770°) и чистого кремнезема (1 685°); тела, t° размягчения которых не ниже 1 800°, называются высокоогнеупорными. Класси фикация важнейших О. м. дана в табл. * 2. 1 Табл. 2.—Сводка д а н н ы х о 1" . и м я г ч е н и я н е к о т о р ы х в а ж н е й ш и х пл раз О. м. ° 1 = ч = 2 й о >. о & пл. Предел примени м о с т и , °с 1400 1 100 Огнеупорный материал Фарфор Кварцевое стекло Шамот Динас Газонепроницаемая масса Р57 1 770 & 1600 Чистый шамот 1 770 Газонепроницаемая масса «экстра Р» 1 770 1 650—1 700 « П и ф а г о р е й с к и й фарфор» 1 S00—1 900 Глиноземистый ша мот 1 700 1 625 Ш п и н е л ь (28% MgO; 72% А 1 0 ) Марквардтовская 1 850 1 400 масса и масса Е 2 1 8S0 Масса 1 2 050 1 800 Глинозем 2 500 2.000 Карбид кремния 2 800 1 800 Магнезия 2 690 ± 20 < 1 850 Двуокись циркония В ы ш е 3 000 Н и т р и д бора г 3 1 680 1 685 1 600—1 700 1 700—1 750 1 730 2 а о а — ч а с S С с; 3 2 ^ а й о S g 5 л са &§ В отношении тепловом возможны класси фикации О. м. по теплоемкости, теплопро водности, стойкости в отношении тепловых скачков, качественного и количественного хода теплового расширения тел и др. Далее, может иметь значение характеристика по признаку электропроводности при высокой t°. В отношении химич. природы проводимых процессов необходимо такясе считаться с де лением О. м. по их составу. Самая главная классификация О.м. — по химич. природе— состоит в распределении на вещества к ис л о т н о г о характера, вещества о с н о в н о г о характера и вещества в большей или меньшей степени и н д и ф е р е н т н ы е (из последних большою индиферентностью отли чается двуокись циркония, а также уголь и графит). В виду чрезвычайной ускоренности различных процессов при высокой t°, вы бор О. м. для каждого данного случая дол жен производиться с весьма большою осто рожностью. Прежде В&ч го при этом выборе могут руководить нек-рые общие соображе ния; напр. кислотные вещества, и в особен ности силикаты, не должны приходить в со прикосновение с основными и с металлами весьма электроположительными; вещества основного характера не должны соприка саться с к-тами и их ангидридами; вещества углистые д. б. отстраняемы от соприкосно вения с веществами, способными восстановляться за счет окисления у г л я , и т. д. В смысле выбора поэтому во многих случаях особенно благоприятны О. м. индиферентного характера. Однако этих общих сообра жений в большинстве случаев недостаточ но, т. к. кроме реакций, к-рые легко предви деть, при высоких t° нередко возникают раз ные другие, менее известные, к а к напр. по вреждение платины действием углерода, по вреждение нихрома при соприкосновении с асбестом, заранее непредвиденные образова ния эвтектич. сплавов, с соответственно по ниженной точкой плавления, и т. д. Класси фикация О. м. по химическому составу мо жет быть представлена напр. схемой, при веденной в табл. 3. В з а и м о о т н о ш е н и е с в о й с т в О.м. Трудность технологии О. м. состоит не столь ко в самых требованиях порознь, как В их со вокупности: свойства О.м.находятся в тесной связи между собой и потому установление са мостоятельной нормы д л я каждого из их свойств, к а к если бы они были независимы между собой, может оказаться содержащим внутреннее противоречие. Т а к , исходные вещества, напр. окислы кремния, алюминия, магния, циркония и д р . , обладающие высо кой огнеупорностью в чистом виде, трудно поддаются промышленной обработке и нуя> даются для таковой в известных смешениях; но в результате последних могут возникнуть эвтектические сплавы с соответственным снижением точки плавления. Далее, химиче ская индиферентность весьма редко обладает универсальным характером. Кроме того она весьма зависит от значения удельной р е а к ционной поверхности материала; так, крупнозернистость, ведущая к пористости, пони жает хемостойкость и вместе с тем ведет к газо- и жидкостепроницаемости. Но в дру гих отношениях, напр. д л я огнеупорности, крупнозернистость м. б. выгодна, и потому при выборе структуры материала приходит ся брать какой-то относительный оптимум. Стойкость в отношении резких перемен t° за висит от малости коэф-та теплового расши рения, к-рый связан с химич. составом О. м. Так, наименьшим коэф-том расширения об ладает переплавленный кварц и затем дву окись циркония, тогда как окиси магния и 1