* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

751 ОБРУБКА 752 макроструктуру (см.) заготовки, из к-рой изготовлена штамповка; так, рез по линии В (фиг. 5), располагаемый поперек волокон заготовки, при недостаточно остром режу­ щем лезвии или передвижении штамповки во время О. может дать не чистый, а вырван­ ный край (фиг. 6); О. по Б (фиг. 5) вдоль волокон может вскрыть внутреннюю сегре­ гационную зону Б (фиг. 7), что при механическ. обработке изделия даст бракованпое изделие из-за не­ ровной поверхности. Этот по{Столбчат.ши ^/^Ш^к А Фиг. 6. Фиг. 7. Фиг. рок в особенности часто бывает также и из-за неправильного распределения металла в заготовочном и черновом ручьях. В том случае, когда во время штамповки главная масса столбчатого слоя металла перейдет в заусенец, при его обрезке по линиям реза А (фиг. 5, 8) вскроется ликвационный слой (фиг. 8), и изделие может оказаться браком. В таких случаях брака можно избежать пра­ вильным распределением металла в черно­ вом и заготовочном ручьях и наличием ОСТРОГО режущего Края матрицы. К . Г р а ч е в . ОБРУБКА, операция очистки отливки от формовочной массы и отделения литников от тела отливки (см. Литейное производст­ во). Как известно, отливка может произво­ диться или в постоянные или во временные формы. При отливке в постоянные формы операция О. сводится только к отделению литников,—обычно при отливках из легко­ плавких металлов, реясе (в полупостоянные формы)—чугунных; что же касается сталь­ ного литья, то таковое отливается только в формовочную массу из земли, так же как и крупные чугунные отливки. О ч и с т к а о т л и в о к от ф о р м о в о ч ­ н о й м а с с ы . Очистке от земли подверга­ ются как внешние поверхности отливок, так и полости их (удаление шишек). Легче всего подвергаются очистке отливки, про­ изведенные в сырые формы. Наиболее слож­ ной является обрубка стальных отливок в сухие формы. Очистка внешних поверхнос­ тей мелких изделий весом до 80 кг произво­ дится в барабанах или на пескоструйных аппаратах; более крупные изделия очищают при помощи пневматических зубил. Очистка от.формовочной массы, особенно стальных отливок, находится в прямой зависимости от состава формовочной массы. Слишком вы­ сокий процент глины и мелкого песка дела­ ет формовочную массу легко слипающейся и приваривающейся к поверхности отливки, так что поверхность литья получается очень неровной и иссеченной, а кроме того такая поверхность очень трудно обрабатывается режущими инструментами. В таких случаях литейщик должен озаботиться лучшим под­ бором и составом формовочной массы. Весь­ ма полезно переходить на сырую формовку даже и для стали. Стоимость обрубки сталь­ ного литья, отлитого в сырое, уменьшается почти вдвое против отлитого всухую, не считая удешевления вследствие ненадобно­ сти сушильных устройств и ускорения про­ цесса литья. Значительные трудности пред­ ставляет очистка литья от внутренних ши­ шек. В небольших изделиях эта операция одинакова с наружной очисткой, но при крупных, особенно трубчатых изделиях с малым диаметром, стоимость работы обруб­ ки иногда превосходит стоимость формовки. В этих случаях решающую роль играет уменье сделать шишку: если шишка будет-& слишком слабая,ее сорвет или размоет струей металла, и отливка будет браком; если будет очень прочная, ее трудно выбить. Отливка напр. аккумуляторного стального цилиндра для давления 500 atm длиною 7 лг и внутрен­ ним диам. 300 мм потребовала для формовки ок. 7 дней, а выбивка шишки 20 дней. В та­ ких случаях изготовление шишки приобре­ тает особенно важное значение. Конструк­ тор, проектируя какое-нибудь пустотелоеизделие, должен иметь в виду возможность как установки шишки в форме, так и удале­ ния ее. Напр. в отливках пустотелых кры­ шек (сталь) двигателя Дизеля или цилиндров с рубашкой для газовых двигателей (чугун) должны быть предусмотрены дыры доста­ точного размера; чтобы мояшо было выбить формовочную массу, иногда просверливают дыры в стенке изделий, к-рые после О. за­ делывают шурупами и заваривают; однако это возможно не для всех изделий. После грубой очистки от формовочной земли мож­ но продуть такие полости пескоструйным аппаратом и так. образом вполне очистить от пригоревшей земли. В вышеупомянутом аккумуляторном цилиндре трудность очист­ ки внутренней поверхности сопровождается трудностью обработки режущими инстру­ ментами. Поэтому необходимо, чтобы при­ пуск на обработку имел не менее 6—7 мм, но и не более 15 мм, иначе может получиться рыхлая поверхность сегрегационной зоны после удаления обработкой плотного столб­ чатого слоя металла. В паровых цилиндрах трудности встречаются с очисткой паровых каналов (ленты). О . л и т н и к о в . Кроме очистки от земли отливки освобождаются от литников. При этой операции, довольно элементарной, мо­ жет встретиться затруднение, если литник «поставлен» неправильно (сечение литника м. б. равно или больше сечения отливки или может подходить к телу отливки под пря­ мым углом). Во всех таких случаях обруб­ щик, далее при хорошей надрубке литника, может вырвать часть металла из тела отлив­ ки, что иногда ведет к порче изделия. Если такая опасность существует, то лучше та­ кую отливку направить на о б р е з к у. В настоящее время очистка литья очень удоб­ но производится при помощи переносных ручных пневматических точил, а также в специальных замкнутых камерах при помо­ щи пескоструйных аппаратов. Вся пыль из камер должна удаляться специальным экс­ гаустером. К . Грачев. ОБСЕРВАТОРИЯ, учреждение для про­ изводства астрономич. или геофизич (магнитометрич.,метеорологнч. и сейсмич.) наблюЛит.: е м . Литейное производство.