* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
719 ОБОИ 720 т е л е ж к а х , и передвигаются прямо линейно-возвратно. При движении тележек вперед (к машине) крючки продвигают па лочки, на которых висят бумажные петли, внутрь сушилки, при обратном возвраще нии тележек палочки остаются без переме щения. В цепных аппаратах палочки нахо дятся в движении все время, а в крючковых аппаратах—с перерывом.Конструкция крюч ковых аппаратов сложнее цепных. Слипание петель в цепных аппаратах исключено, в крючковых ж е , при тяжелых бумагах и при большом слое красок,—возможно. Тем не менее крючковые аппараты имеют то преи мущество, что при случайных задеваниях падает обычно только несколько петель бу мажной ленты, тогда к а к в цепных аппара тах в подобных случаях возмояшо падение всей проводящей системы. Скорость движе ния сушильных аппаратов должна быть в строгом соотношении с количеством бумаги, выпускаемой печатной машиной. Распола гаются аппараты почти на уровне потолка печатного корпуса. Сушильные аппараты с висящими петлями бумаги медленно прохо дят через все сушильное помещение и воз вращаются обратно с другой стороны, т. е. опять к фронту машины, где поступают на машину для скатки. Нормальную длину су шильного аппарата рассчитывают обычно на 200—-250 кусков О., длиною каждый по 7 м, т. е. одновременно на сушильном аппарате висит до 1 750—2 ООО м бумаги. В сушиль ном помещении t° допускается не выше 30° при пятикратном обмене воздуха. Время машины. При длине здания меньше 25 м ставятся 3 поворотных круга, и скатка О., производится также у фронта печатной ма- Фиг. ;;. Фиг. пребывания в сушильном помещении прини мается в среднем до 35 мин., в зависимос ти от плотности бумаги и слоя краски. При входе в сушилку влажность печатной бума ги составляет 48—50% от веса сухой бу маги, после сушки я-се влажность не должна превышать 10%. Практическая длина су шильного аппарата определяется конструк цией здания. Установлено, что при длине здания в 24—35 м обычно ставят аппарат в один «поворотный круг», т. е. бумажная лен та идет по 2 парам параллельных напра вляющих; при 45 м длины и больше лента идет в одном направлении без возврата, т. е. скатывание О. может производиться в противоположном конце от фронта печатной шины. В зависимости от плотности бумаги и сортов О. (слоя красок) устанавливается режим в сушильном помещении и выбор ап парата той или иной системы. В виду высо кой t° сушильных по мещений, по требова нию охраны труда, по мещение для печатных машин отделяется от су шилок спедиальн. пере городками, через кото рые пропускается бума жная лента. С к а т к а . При печа тании дешевых О., дли ной в 14 м, в печатном отделении ставят т. наз. к а т а л к и (р у л е т к и) < на куски» (фиг. 3). По следние, принимая от печатанную ленту, ре жут тут я^е и свертыва ют ее отдельными руло нами. Установка указанных станков при печатных машинах является полным завер шением процесса механизированного изго товления обоев конвейерным способом. Пе рекатку на куски более дорогих О. произво дят отдельно, т. к. производство их обычно требует дополнительных процессов. Автоматич. работа всей системы зависит от чет кости работы и удачного сопряжения от дельных установок, т. е. печатной машины, сушильного аппарата и каталки. Даже не значительные отклонения в отдельных частях нарушают автоматич. работу всей системы. П е ч а т н ы е в а л и к и представляют со бою деревянные (из древесины груши, к л е на или березы) цилиндры, на концах кото-