* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

689 ОБОГАЩЕНИЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 690 каждой стадии дробления выделяются путем обогащения минеральные зерна определен­ ного состава, сростки же подвергаются по­ вторному дроблению в следующей стадии. Последовательности процессов дробления и обогащения в таком случае представлены на фиг. 1. Если полезный минерал только вкраплен в породе, обогащение возможно лишь после самого мелкого дробления, кото­ рое производят постепенное несколько при­ емов, без промежуточного обогащения (на фиг. 2 представлена схема обработки золо­ тых руд). Р у ч н а я р а з б о р к а считается прос­ тейшим видом обогащения. Операция ручной разборки состоит в том, что рабочие по вне­ шним признакам — цвету, блеску, структу­ ре и т. п., отличающим один минерал от другого, выбирают их из общей смеси и т. о. осуществляют требующееся разделение. Руч­ ная разборка моя^ет частично производиться непосредственно при добыче полезного ис­ копаемого в забое; гл. обр. она производится на поверхности в специально приспособлен­ ных фабриках. Часто ручная разборка пред­ шествует другим механич. способам обога­ щения. Ручная разборка может применять­ ся лишь для сравнительно крупных агрега­ тов, полученных при добыче или после дроб­ ления полезного ископаемого; поэтому перед разборкой необходимо отсеять путем грохо­ чения мелочь. Кроме того работа по раз­ борке облегчается, если ископаемое будет предварительно рассортировано по крупно­ сти кусков. Для удобства операции раз­ борки ископаемое помещают в один слой на подвижные (вращающиеся) столы или же транспортные ленты, изготовляемые из ре­ зины, линолеума и т. п., или же панцырные металлические из отдельных пластин, свя­ занных между собой по краям двумя бес­ конечными цепями. Скорость движения сто­ лов или лент д. б. медленной и во всяком случае не превосходить 0,25 м/ск. О б о г а щ е н и е по к р у п н о с т и и и з б и р а т е л ь н о е д р о б л е н и е . Если полезное ископаемое встречается в более крупных агрегатах или, наоборот, в более мелких, нежели сопровождающая его пустая порода, и последняя легко разрыхляется, то путем простого просеивания на грохотах можно произвести обогащение. Для этой же цели можно применить мокрую или воздуш­ ную классификацию. Примером первых мо­ гут служить конкреции бурого железняка или валун&чатые руды (Урал), конкреции или желваки фосфоритов, встречающиеся в более крупных агрегатах, чем содержащие их гли­ нистые пески, и т . п. Разделяя ископаемое на грохотах, получают в крупном к л а с с е концентрат, мелочь же является отбросом, или п о л у п р о д у к т о м , требующим еще повторного обогащения. Наоборот, россып­ ное золото редко образовывает крупные са­ мородки, и обычно вся крупная галька по­ сле протирки песков представляет собой от­ брос, золотые же крупинки сосредоточива­ ются в мелких шлихах, которые являются первичным концентратом. Иногда природные условия дают такую же возможность путем разделения по круп­ ности осуществить обогащение для вязких и твердых пород коренных месторождений. Если один из компонентов, составляющих данное ископаемое, отличается по твердо­ сти или прочности от других, то при добыче более прочный получается в крупных агре­ гатах, мягкий же переходит в мелочь. Этим пользуются напр. при обогащении углей и антрацита. Некоторые курные угли мягче, чем сопровождающие их сланцы, поэтому мелкие классы являются более богатыми углем, более чистыми; с другой стороны, ан­ трациты значительно тверже сланцев и пос­ ледние при добыче переходят в мелочь, за­ соряя ее. Т а к . обр. произведя грохочение и разделив на классы или с о р т а уголь, мож­ но получить продукты различного качест­ ва по зольности. Этой операцией разделе­ ния на сорта и отборкой породы в крупных классах ограничиваются на простейших уг­ леобогатительных фабриках, носящих назва­ ние с о р т и р о в о к . В С.Америке распространен способ и з б ир а т е л ь н о г о д р о б л е н и я для обога­ щения к а к антрацитов, так и курных у г л е й основывающийся на различной способности г г к дроблению угля и пустой породы. Д л я этой цели применяются так наз. б а р а б а ­ н ы Б р е д ф о р д а (Bradford breaker). Ба­ рабан Бредфорда (фиг. 3) представляет со­ бой полый цилиндр а из решетчатого желе­ за, укрепленный на соответствующей раме. Барабан вращается вокруг горизонтальной оси и благодаря этому уголь, помещающийся внутри его, подхватывается помещенными на внутренних стенках его уголками железа б, а затем с известной высоты сбрасывается вниз и, ударяясь об острые зубцы в, также укрепленные на стенке барабана, разби­ вается. Если уголь мягче, чем сланцы, то он быстро превращается в мелочь и провали­ вается через отверстия барабана наружу, крепкие же сланцы остаются внутри и по­ степенно передаются специальными направ­ ляющими г от загрузочного конца д бара­ бана к выгрузочному е. В случае обработ­ ки антрацита процесс совершается так ж е но антрацит, как более прочный, остается внутри барабана, сланцы ж е , разбиваясь в мелочь, просеиваются через его стенки. Эти барабаны вполне пригодны для предвари­ тельного обогащения, т . к . они чрезвычайно просты по своему устройству и операция обогащения в них стоит дешево. Избиратель­ ное дробление можно применять и для дру­ гих полезных ископаемых, но вообще гово­ р я способ этот является грубым и не дает вполне надежных результатов. г