* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

649 НОРМИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ 650 балансу. Коэф. максимальной оргаемкости производства — отношение суммы времени перерывов и бесполезной работы, не зави­ сящих от исполнителя, к номинальной дли­ тельности рабочего дня. Заключительной стадией обработки данных фотографии ра­ бочего дня является проектирование нор­ мального баланса рабочего времени. После проектирования нормального баланса ра­ бочего времени полезно построить графики нормального и фактического баланса. Эти графики значительно облегчают сравнение результатов и дают наглядную картину из­ менения построения режима работы. Х р о н о м е т р а ясное н а б л ю д е н и е заключается в следующем: 1) разложение каждого приема операции на отдельные элементы, его составляющие; при неслож­ ных процессах молено рассматривать пе­ реходы или даже целые операции; 2) со­ ставление бланка соответствующего образ­ ца и заполнение его перечнем тех элементов, которые приходится наблюдать, в порядке их последовательного протекания, а также заполнение заголовка бланка всеми необ­ ходимыми сведениями; 3) замер продолжи­ тельности каждого элемента, с проведением одновременно ряда опытов; 4) установление числа опытов, необходимого и достаточного для достижения объективности наблюдений и устойчивости найденных рядов; 5) об­ работка данных результатов хронометража; G) анализ и изучение этих результатов, в целях рационализации производственного процесса; 7) корректирование производст­ венного процесса и установление нормаль­ ного процесса; 8) проверка нормализо­ ванного процесса опытными испытаниями и замерами; 9) окончательное конструиро­ вание нормализованного процесса; 10) со­ ставление инструкции и инструктаж работ­ ника; 11) периодическая проверка соответ­ ствия установленного процесса и учет ре­ зультатов. < Р а з л о ж е н и е н а э л е м е н т ы . Гер­ манская государственная комиссия по изу­ чению рабочего времени (Refa) установила следующую классификацию моментов про­ цесса изготовления. Заказ — полное изго­ товление предмета. План работ — совокуп­ ность всех операций по изготовлению от­ дельной детали или всего изделия. Опера­ ция—совокупность нескольких рабочих пе­ реходов, производимых на одном рабочем месте одним рабочим или одной органиче­ ски связанной группой рабочих—рабочей бригадой. Переход—совокупность отдёльных рабочих приемов, происходящих на одном рабочем месте или на одной маши­ не, без освобождения изготовляемого пред­ мета во время этой работы. Прием — от­ дельное законченное действие рабочего, со­ стоящее из нескольких элементарных дви­ жений по изготовлению предмета или по подготовке инструмента или машины к ра­ боте. Элемент приема—наименьшее измери­ мое и законченное движение рабочего. Ра­ зумеется, процесс во всех деталях должен быть продуман заранее и последовательное его протекание установлено до приступа к хронометражу, чтобы нормальный ход наблюдения ничем не нарушался. Документация. Хронометражному наблюдению предшествует подробное опи­ сание операции, которое производится на специальном бланке. Данные этого описа­ ния—отдельные элементы операции в по­ рядке их выполнения—служат материалом для дальнейшего наблюдения. Расчленение операции при описании д. б. доведено до элементов приема и даже отдельных дви­ жений, независимо от того, что практик ческим пределом разложения операции в целях наблюдения в большинстве случаев будут рабочие приемы. Это необходимо как для последующих анализа и синтеза опера­ ции, так и д л я установления признаков, которые сигнализировали бы наблюдателю моменты окончания и начала рабочих прие­ мов. Первичным документом хронометра¬ ж а является наблюдательный лист хрономе­ тража. Заглавная часть этого документа от­ водится характеристике объекта хрономе­ тража, а остальная — записи наблюдений и отсчетов времени. На оборотной стороне наблюдательного листа помещаются решет­ ки для вывода всех величин, необходимых при обработке данных хронометража. Ис­ пользование хронометражного материала для целей нормирования и рационализа­ ции концентрируется в особом документе— хронометражно-нормировочиой карте. Н а первой странице этого документа полезно разместить данные, являющиеся результа­ том последнего этапа обработки данных хронометража, а именно: описание нормаль­ ного режима операции и сводку данных для нормирования. В практической работе именно к этим данным приходится обра­ щаться чаще всего. На первой же странице помещается краткое описание объекта на­ блюдения и эскиз обработки. Вся вторая и вся третья страницы карты отведены для классификационной группировки материа­ ла. Наконец на последней странице дано место для помещения рабочей инструкции и всех дополнительных замечаний. Все те графы бланков, которые могут быть запол­ нены до приступа к наблюдению, нужно заполнить своевременно (заголовок, пере­ чень элементов). Хронометраяшое наблю­ дение, как требующее особой точности и связанное с наблюдением весьма малых отрезков времени, осуществляется предпоч­ тительно при помощи секундомера; прак­ тику выполнения наблюдений и инстру­ менты—см. Хронометраж. Существует три способа производства са­ мих замеров: а) по р е з у л ь т а т и в н о м у в р е м е н и , б) по т е к у щ е м у в р е м е ­ н и , в) ц и к л о в о й , способ. Первый спо­ соб заключается в том, что в конце каждого элемента застопоривается стрелка секундо­ мера, снимается и записывается показание, стрелка возвращается к нулю и пускается вновь (все это надо научиться проделывать очень быстро). При замере по «текущему» времени в течение всего наблюдения (или, по крайней мере, насколько позволяет кон­ струкция) секундомер не останавливается, а в конце каждого регистрируемого эле­ мента снимается показание всего времени, прошедшего с момента пуска в ход секун­ домера; последующее вычитание из каждо-