* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
5.97 НОЖЕВОЕ ПРОИЗВОДСТВО 598 являются: ковка и штамповка с последую¬ щим удалением излишнего металла или об резкой грата (заусенца), термическая обра ботка (отжиг, закалка и отпуск), шлифовка и сборка. К о в к а и ш т а м п о в к а . Неприсаженпый на ручку нож состоит из двух частей: режущей (die Klinge), называемой полотном ножа, и части, служащей для закрепления ручки, называемой с о р о ч к о ii нояса. Тол стая часть полотна называется обухом (der Ri&icken), а тонкая—лезвием (die Watte, или die Schneide). Сорочки у нолса делаются или в виде узкотянутого клина (der Angel) или в виде плоского и широкого почти но шири не полотна хвоста (der Erl). Д л я проковки углеродистой электростали с содеряганием 0,8% С. Массовое производство ножевых изделий дало возмояшость выработать ори- Фиг. Ф и г . 1. полотна применяются хвостовые (фиг. 1) и пружинные (фиг. 2) молоты с весом бойка 30—60 кг. Требуемую форму клинок полу чает между бойками, имеющими выпуклые поверхности и называющимися т я н у л ьн и к а м и . Тянульники изготовляются или из углеродистой электростали с содержа нием 0,9% С или из хромоникелсвой сле дующего состава: 0,4% С: 0,5% Мп; 1 % Сг; 3,0% N i и < 0,03% S и Р . Узкотянутые сорочки ножа получаются между бойками 4-кулачных молотов (фиг. 3: а, а—горизон тальные бойки, б, б—вертикальные бойки); плоские сорочки оттягиваются на тех л-се мо лотах, на которых отковываются полотна. В Германии наряду с ковкой для полу чения ноя:евых клинков успешно применя ют также штамповку, вальцовку на валь цах типа, представленного на фиг. 4, и спе циально прокатанную сталь соответствую щих профилей. В США клинки складных ножей получаются штамповкой в холодном состоянии. Нояшицы, бритвы, столовые по ла! и вилки и нек-рые другие изделия штам пуются, причем для штамповки в Западной Европе и в СССР применяются ремневые фрикционные молоты и винтовые фрикци онные прессы, а в США фрикционные моло ты с доской. На фиг. 5 изображен ремневый фрикционный молот с механизированным подъемом бойка. Вес бойков в зависимости от размеров штампуемых изделий колеблет ся от 200 до 600 кг. Вес чугунного шабота делается равным 20-кратному весу бойка. Число оборотов подъемных шкивов при бой ках весом 200 кг—не свыше 100, при бойках свыше 400 кг—до 50. Высота параллелей не менее 2,5 лг. Штампы изготовляются из гинальный способ изготовления штампов, перенесенный в СССР из Золингена; основ ная его идея состоит в том, что поковка укладывается между заготовками штампов, нагретыми до t° ковки, вдавливается в них ударами падающего молота, и в штампах по лучается требуемый ручей. Вместо поковки применяется штемпель, или т . н . ф о р м о в и к, изготовленный по форме поковки, но Фиг. з. с припусками па усадку. Формовнк вдавли вается глубже, чем это требуется д л я штам па, с тем чтобы после строжки поверхности разъема ручей оставался достаточно глу боким. Нагрев заготовки как д л я ковки, так и для штамповки производится обычно в кок совых или нефтяных печах, рейсе в обыкно венном кузнечном горне или в пламени га зовых печей. В Германии наибольшим рас пространением пользуются печи коксовые, в к-рые воздух из вентилятора подводится