
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
547 меняются в химич. аппаратуре (сталь с 6— I. 1% N i и 16—20% Си).—Сплавы Ni-Fe-Si. Д л я постройки кислотоупорной аппаратуры применяются к р е м н е н и к е л е в ы е с т а л и марки «дуримет» (Durimet), содержащие 20—25% N i (или N i и Сг в отношении 3 : 1 ) и ~ 5% Si, иногда с добавкой Си. Они устой чивы к холодным и горячим к-там ( H S 0 , 1IN0 , СН -СООН) и соляным растворам, менее устойчивы к ЫС1; хорошо поддаются горячей и холодной механич. обработке. В сплавах Ni-AI имеет место образование химич. соединения A I N i , растворяющегося в избытке одного из компонентов сплава. Техническ. значение начинают приобретать сплавы, основой которых является система Ni-AI-Si. Они оказались весьма стойкими по отношению к H N 0 и к холодной и горячей H S 0 , но механич. обработке почти не под даются Таков например новый кислотоупор ный сплав для литых изделий, содержащий ок. 85% N i , 10% Si и 5% А1 (или A l + Cu); его тв. по Бринелю около 360 (отжигом при 1 050° снижается до 300). О сплавах Н . см. также Кислотоупорные изделия м е т а л л и ч е с к и е , Магнитные материалы — Н и к е л е в ы е с п л а в ы и Спр. ТЭ, т. И , стр. 130—137. ? 4 3 3 3 2 4 548 сленных рудах Силезии (Франкенштейн). Разработка месторождений никелевых руд в Н о в . Каледонии на ч а л а с ь в 1877 г . Б л а г о д а р я и с п о л ь з о в а н и ю э т и х р у д м и р о в о е п р о и з в о д с т в о Н . в 1882 г . д о с т и г л о п о ч т и 1 000 т. Д о б ы т а я з д е с ь р у д а п е р е р а б а т ы в а л а с ь н а месте лишь в ограниченных количествах, главная ж е ее масса отправлялась в Е в р о п у . Л и ш ь в последние годы, вследствие повышенных транспортных тари фов, в Е в р о п у импортируются г л . о б р . богатые штей н ы , с о д е р ж а щ и е 75—78 % N i , в к о л и ч е с т в е о к . 5 000 т в год. В настоящее время предположено получать металлический н и к е л ь в Н о в о й Каледонии, для чего об-вом «Никель» с о о р у ж а е т с я рафинировочный з-д. к-рый будет пользоваться электрич. энергией гидро станции па р. Ятэ. Никелевая промышленность в Ка наде (Северная Америка) возникла в конце 80-х гг. прошлого столетия. Д о последнего времени здесь су ществовали две фирмы; одна английская—Mond Ni ckel Co. и д р у г а я а м е р и к а н с к а я — I n t e r n a t i o n a l Nickel C o . В к о н ц е 1928 г о д а обе фирмы объединились в мощный мировой трест п о д названием Internatio n a l N i c k e l C o m p a n y of C a n a d a , п о с т а в л я ю щ и й н а р ы н о к о к . 90% м и р о в о й п р о и з в о д и т е л ь н о с т и Н . и экс— плоатиругощий месторождения, расположенные в б л и з и г . С е д б ю р и . Ф и р м а Mond N i c k e l С о . п р о п л а в л я е т свои руды на з а в о д е в Конистоне на штейн, который для дальнейшей переработки отправляется в Англию на з-д в К л е й д а к е . Ф и р м а International Nickel Co. выплавленный на заводе в Коиперклифе штейн о т п р а в л я е т д л я п о л у ч е н и я м е т а л л а на з а в о д в Пог.тКольборн. Мировое производство н и к е л я в последние г о д ы д о с т и г а е т 40 000 т. Лит.: Г л а з к о в с к и й А. А. и С м у р о в А. А., Н и к е л ь , « Г о д о в о й о б з о р м и н е р а л ь н ы х р е с у р с о в СССР ;ia 1926/27 г . » , с т р . 690, Л . , 1928; G m e l i n - К г а и t, M a n d b . d . a n o r g . C h e m i e , 7 A u f l . , B . 5. H e i d e l b e r g , 1909; U l l m . E n z . , B . 8; В o r с h e r s W . , E l e k t r o MetaHurgie des N i c k e l s , Monogr. uber angew. E l e k t r o c h e m i e , H a l l e a / S . , 1903, B . 6; B o r c h e r s W . , N i c k e l , Metallhuttenbetriebe, hrsg. v. W . Borchers, В . 2, H a l l e a / S . , 1917; W u n s c h H . , D a s N i c k e l i n d . W e l t w i r t s c h a f t , E s s e n - I t e l l i n g h a u s e n , 1926; G i bs o n Т . , Nickel, «The Mineral Industry during 1926», New Y o r k , 1927, v . 35. В. Янковский. Металлургия H. Главной областью приме нения никеля является производство спе циальных сортов стали. Во время войны 1914—18 гг. для этой цели расходовалось не менее 75% всего Н.; в нормальных же условиях ~65%. Никель широко применяет ся также в сплавах его с нежелезными (цвет ными) металлами, гл. обр. с медью (~ 15%). Остальное количество И. идет: на изготов ление никелевых анодов—5%, ковкого I I . 5% и разных изделий—10%. Центры производства Н. неоднократно перемещались из одних местностей земного шара в другие, что объяснялось наличием благонаде»;ных рудных месторождений и общей экономической конъюнктурой. Про мышленная выплавка Н. из руд началась с 1825—26 г. в Фалуне (Швеция), где был най ден никель, содержащий серный колчедан. В 90-х годах прошлого века шведские ме сторождения оказались повидимому прак тически исчерпанными. Лишь во время войны1914—18 гг.,в связи с повышением спроса на металлич. I I . , Швеция давала несколько десятков т этого металла (максимум 49 т в 1917 г.). В Норвегии производство нача лось в 1847—50 гг. Главною рудою здесь являлись пирротины с со д е р ж а н и е м в среднем 0,9—1,5% N i . Производство I I . в Норвегии в небольших размерах (максимум— о к о л о 700 m в г о д в о в р е м я в о й н ы 1914—18 г г . ) с у ществует и по настоящее время. В середине прошло го в е к а центр никелевой промышленности сосредото чился в Германии и Австро-Венгрии. Сначала она базировалась здесь исключительно на мышьякови с т ы х р у д а х Ш в а р ц в а л ь д а и Г л а д б а х а , а с 1901 г о д а , ii в о с о б е н н о с т и во в р е м я в о й н ы 1914—18 г г . , на о к и Переработка никелевых руд производит ся исключительно сухим путем. Гидрометаллургич. способы, неоднократно реко мендовавшиеся для переработки руд, не на шли пока применения в практике. Эти спосо бы в настоящее время иногда применяются лишь к переработке промежуточных про дуктов (штейнов), получаемых в результате переработки руд сухим путем. Применение. сухого пути к .переработке никелевых руд (как сернистых, так и окисленных) харак теризуется осуществлением одного и того же принципа постепенной концентрации цен ных составляющих руды, в виде тех или иных продуктов, к-рые уя<е затем перера батываются на металлы, подлежащие из влечению. Первая стадия такой концентра ции пенных составляющих никелевых руд. осуществляется рудной плавкой на ш т е й н . В случае сернистых руд, последние плавят ся в сыром или в предварительно обож женном Состоянии в шахтных или пламен ных печах. Окисленные руды плавятся в шахтных печах с добавкою в их шихту серусодеря^ащих материалов. Штейн рудной цлавки, р о ш т е и н , оказывается непри годным для его непосредственной перера ботки на содержащиеся в нем ценные ме таллы, благодаря их сравнительно незначи тельной концентрации в этом продукте. В виду этого штейн рудной плавки подверга ется дальнейшей концентрации или путем обжига его с последующей плавкой в шахт ной печи, или путем окислительной плавки на поду пламенной печи, или в конвертере. Эти сократительные, или концентрацион ные, штейновые плавки, производимые на практике одно- или многократно, конечною своей целью имеют получение чистого наи более концентрированного штейна (ф а й нш т е й н а ) , состоящею лишь из сульфидов ценных металлов с некоторым количеством последних, находящихся в свободном со стоянии Файнштейны, получаемые на прак тике, бывают двух родов в зависимости от их состава При переработке окисленных новокаледонских руд, не содержащих в се;бе других кроме никеля цепных металлов,